葉向陽老師簡介
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中國中小企業(yè)的管理實戰(zhàn)專家、資深管理顧問、著名培訓導師,中山大學、江西創(chuàng)業(yè)大學等多所知名大學特聘講師,多家大型企業(yè)常年顧問。 半年基層員工的經(jīng)歷、2年中層管理的經(jīng)歷、5年企業(yè)高管經(jīng)歷、9年管理培訓及咨詢經(jīng)驗,中小企業(yè)駐廠式咨詢模式的研究與實踐者。專注于“中國式精益管理模式&rdqu..
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葉向陽主講課程
企業(yè)管理蛀蟲寄生在哪里?
時間:2018-01-22 作者:葉向陽
——中精縱橫企業(yè)管理研究所所直擊中小企業(yè)內(nèi)部管理現(xiàn)狀
珠三角針織、鞋業(yè)、LED等各行企業(yè)頻頻出現(xiàn)倒閉現(xiàn)象,根源在哪?與其說是2008年全球金融危機的余熱不減,不如說是制造業(yè)將面臨一次新的洗牌。不管是從融資角度,還是從內(nèi)部管理及運營角度看中國中小企業(yè),均得出同樣的結論:中小企業(yè)本身的經(jīng)營及管理能力水平低是造成諸多中小企業(yè)頻頻面臨倒閉的一個重要因素。
在歷時一年半,深入二十多家本地企業(yè)的現(xiàn)場調(diào)研診斷中,筆者發(fā)現(xiàn)本土的中小企業(yè)與珠三角、長三角中小企業(yè)整體狀況相似,但從管理基礎角度而言,前者比后者更加薄弱,從企業(yè)文化角度而言,前者也比后者更加隨意性、人情化。
筆者率領的管理咨詢團隊對二十多家本地制造型企業(yè)進行調(diào)查,概括出其中存在的企業(yè)管理共性問題:
庫存堆積如山
因原材料超標準采購、帳物卡不準及產(chǎn)品規(guī)格變更等原因?qū)е聨齑嬖牧?、半成品或成品堆積過多,造成公司資金積壓,甚至直接造成經(jīng)濟損失。如X企業(yè)僅中轉(zhuǎn)倉毛坯庫存高達23.1噸,其中60%以上存放時間超過半年以上,造成呆滯金額達638.5萬元。
訂單準交率低
很多企業(yè)接了訂單卻總是交不了貨,訂單準交率低,導致客戶不滿或抱怨。
如X企業(yè)A客戶3-5月下單293批,準時交貨7批,準交率為2.4%;B客戶7-9月下單203批,準時交貨0批,準交率為0%。
物料損耗居高不下
因制程人為損壞、工藝不合理等原因造成生產(chǎn)過程中原材料浪費,有的企業(yè)月?lián)p耗率完全超出同行企業(yè)損耗率數(shù)倍。有企業(yè)廢料倉庫存放約2個月的某種廢料,造成損失約23萬元(未包括人力及機器損耗費用)。
生產(chǎn)效率低
因原材料不及時、制程品質(zhì)異常、計劃安排不合理等原因造成生產(chǎn)停工待料或造成生產(chǎn)有效時間縮短,最終導致生產(chǎn)效率低。如X企業(yè)各車間生產(chǎn)效率平均值不到50%,最差的機臺周生產(chǎn)效率只有31%。
制程品質(zhì)異常頻發(fā)
原材料質(zhì)量問題屢次發(fā)生,因為原材料問題導致生產(chǎn)線停工待料或增派員工選料,造成工時損失,甚至造成已生產(chǎn)半成品或成品返工。如X企業(yè)2011年9月25日生產(chǎn)1009產(chǎn)品,訂單數(shù)量50000PCS,實際只生產(chǎn)出成品19658PCS,品質(zhì)合格率僅有39.3%,導致直接人工損失2918元;11年9月28日,生產(chǎn)1703產(chǎn)品,訂單數(shù)量50000PCS,實際只生產(chǎn)出成品10175CS,品質(zhì)合格率僅有20.4%,導致直接人工損失3921元。
采購隨意
采購集決策權與執(zhí)行權于一身,造成采購隨意,導致多買、錯買的現(xiàn)象頻繁發(fā)生,增加公司呆滯成本,甚至直接造成經(jīng)濟損失。如X企業(yè)2011年3月,17*81的塑料件多采購3000多套,價值近4萬元人民幣;同年6月,把18*71產(chǎn)品發(fā)熱盤下單給X供應商,但因X供貨交期不能滿足客戶要求,故又下單給另一家供應商,而原有供應商訂單又未取消,故造成8315只發(fā)熱盤呆滯,價值近10萬元人民幣。
帳物相符率低
原材料、成品出入庫管理隨意,造成實物與帳面數(shù)量不一致,最終導致生產(chǎn)停工損失或庫存積壓。X公司倉庫3月份包裝材料盤點58款,只有8款的帳面數(shù)量與實際數(shù)量相符,帳、物相符率僅有14%。
客訴或客退不斷
公司產(chǎn)品質(zhì)量控制不到位,造成客戶投訴或退貨嚴重,導致客戶不滿意。
如X企業(yè)客戶退貨嚴重,從6月3日-7月21日,退貨就達158批,退貨批次率達16.8%(公司當月出貨批數(shù)為938批)。
筆者認為,以上陳列的各大管理問題直接反映在企業(yè)當前的管理現(xiàn)狀中,并且形成了當前許多中小型企業(yè)根治疲軟、日益根深蒂固卻心照不宣的不良現(xiàn)象:執(zhí)行力差、管理與制度脫軌、企業(yè)文化糟糕、問題處理拖沓、團隊凝聚力差等等。而這些像寄生蟲一樣粘附在企業(yè)發(fā)展內(nèi)部環(huán)節(jié)中的問題,根深有因。
無數(shù)中小企業(yè)主向筆者訴苦:“我們明明知道企業(yè)存在問題,卻無從下手解決。”在看到管理咨詢老師的現(xiàn)場診斷陳述報告之時,企業(yè)主往往驚愕:原因在哪兒?事實上,很多企業(yè)主對企業(yè)的了解只是停留表面,不夠深入,甚至之前根本沒有用數(shù)據(jù)來統(tǒng)計和分析企業(yè)的各種浪費及造成的損失。而這也恰恰說明:沒有深入、系統(tǒng)的調(diào)查,就不能找到企業(yè)存在的深層次問題,自然也就無法找到真正有效解決這些問題的方法。
言歸正傳,問題的根源究竟是什么呢?筆者認為,問題真正根源可以說是“人員職業(yè)素養(yǎng)不高”及“管理系統(tǒng)不完善”。
凈空法師說:“世間法不能脫離因果,佛法也不脫離因果”。今天的企業(yè)現(xiàn)狀無非是當下社會文化的一個縮影,而說到文化,則是一個太寬泛追溯時間太長的話題。作為本土企業(yè),比較實際的做法是從實處著手,一步步進行企業(yè)內(nèi)部管理調(diào)理,筆者以為可以參考以下幾點:
1.建立企業(yè)管理標準化體系,通過管理標準來改變或影響企業(yè)員工。所謂的標準化體系就企業(yè)而言,主要是指:設計合理的組織架構、明確各崗位人員的工作職責;建立適用的作業(yè)流程、明確各崗位在各流程所享有的權力和義務;完善的數(shù)據(jù)體系、明確各部門的主要工作目標和考核指標。
2.導入企業(yè)管理制約機制,通過監(jiān)督、檢查、總結來改變或影響企業(yè)員工
針對目前中小企業(yè)現(xiàn)狀及員工結構組成狀態(tài),必須建立專職的稽核檢查部門,針對各運作流程及各部門日常管理狀況進行監(jiān)督檢查,并將檢查結果定期公開并舉行稽核總結會,對工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的人員進行嘉獎,對表現(xiàn)不佳的人員進行批評、教育。即:通過對“事情”的監(jiān)督(或稱控制)來不斷改變“人”,改變?nèi)说?ldquo;習性”,或稱之為建立標準化的“人”。人改變了,才能真正達到事情的真正改變,只有“企業(yè)人”具備良好的“習性”,才能真正打造出良好的企業(yè)文化及高效管理團隊。
3.完善企業(yè)責任機制,通過責任追究及承擔來改變或影響企業(yè)員工
建立責任機制,概括地說:就是事事要究責,究責并不等于處罰,而是將責任公開化、透明化,通過責任公開解決“企業(yè)人”“推諉扯皮”的現(xiàn)象及“蒙混過關”的心理,最終改變“企業(yè)人”的工作習慣。
“路漫漫兮其修遠,吾將上下求索”,贛南企業(yè)家腳下的路還很長,找到真正適合企業(yè)發(fā)展的路子,我們必須切實立足于企業(yè)基礎建設,建立企業(yè)管理系統(tǒng),用科學管理系統(tǒng)來影響和改造“企業(yè)人”,要做到這點,企業(yè)老板自身必須加強學習,必須學會運用這些適合、有效的方法來經(jīng)營、管理自已的企業(yè),這是贛州大多數(shù)企業(yè)老板必須要走的路,這條路沒有捷徑,必須踏踏實實、穩(wěn)步為堅,只有這樣,贛州中小企業(yè)才能“脫胎換骨”,我們堅信這一天不久即將到來!
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