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陳斌老師簡(jiǎn)介

陳斌培訓(xùn)講師

陳斌

博客訪問(wèn):42515

實(shí)戰(zhàn)型,21年專(zhuān)注現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量改善,近9年的汽車(chē)行業(yè)整車(chē)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),熟悉CCC認(rèn)證審核,CCC基礎(chǔ)知識(shí)、質(zhì)量保證能力等知識(shí)。具有多年應(yīng)對(duì)客戶(hù)審核的工作經(jīng)歷(如:MOTOROLA,NOKIA,SAMSUNG等),具備統(tǒng)籌組織,協(xié)調(diào),應(yīng)對(duì)二方客戶(hù)審核的能力。熟悉ISO9001,QS9000,IA..

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絕勝現(xiàn)場(chǎng)之質(zhì)量管理:教你十八班武藝玩轉(zhuǎn)QCC項(xiàng)目
時(shí)間:2019-08-04     作者:陳斌

 絕勝現(xiàn)場(chǎng)之質(zhì)量管理:教你十八班武藝玩轉(zhuǎn)QCC項(xiàng)目

十八班武藝:在本文中比喻為十八種質(zhì)量管理方面的方法和工具。
QCC是英文Quality Control Circles的縮寫(xiě),漢譯過(guò)來(lái)名為"品管圈"。品管圈又名質(zhì)量控制圈、品管圈、質(zhì)量小組、QC小組等,通常步驟為:選擇課題、現(xiàn)狀調(diào)查、設(shè)定目標(biāo)、分析原因、確定主因和次因、制定對(duì)策、實(shí)施對(duì)策、檢查效果、評(píng)價(jià)目標(biāo)達(dá)成與否、措施標(biāo)準(zhǔn)化、總結(jié)收益。
在整個(gè)QCC活動(dòng)中,如果能夠?qū)P者總結(jié)的十八班武藝(工具或方法)切實(shí)做到學(xué)而會(huì)用,學(xué)而善用,學(xué)以致用 ,那這個(gè)QCC項(xiàng)目應(yīng)該會(huì)是一個(gè)比較成功有效的QCC改善項(xiàng)目。這十八班武藝如下(實(shí)際使用不應(yīng)拘泥于以下順序):
1.SMART原則:設(shè)定目標(biāo)時(shí)要遵守的一種原則;

2.腦力激蕩法(頭腦風(fēng)暴):針對(duì)討論的主體進(jìn)行自由聯(lián)想和討論的代名詞,其目的在于產(chǎn)生新觀念或激發(fā)創(chuàng)新設(shè)想。

3.查核表:利用統(tǒng)計(jì)表對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和初步原因分析的一種工具,其格式可多種多樣,主要作為記錄或者點(diǎn)檢所用。

4.層別法就是將性質(zhì)相同的,在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起,以便進(jìn)行比較分析。

5.直方圖:比較直觀地看出產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀態(tài)。

6.因果分析圖(魚(yú)骨圖):就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因,以系統(tǒng)的方式圖解,即以圖來(lái)表達(dá)結(jié)果(特性)與原因(因素)之間的關(guān)系。其形狀像魚(yú)骨,又稱(chēng)魚(yú)骨圖。

7.SPC控制圖:它是一種有控制界限的圖,用來(lái)區(qū)分引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的,可以提供系統(tǒng)原因存在的信息,從而判斷生產(chǎn)過(guò)程是否處于受控狀態(tài)。

8.柏拉圖根據(jù)歸集的數(shù)據(jù),以不良原因,不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象,有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別(層別)分類(lèi),計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)(如不良率,損失金額)及所占的比例,再依照大小順序排列,再加上累積值的圖形。
9.
散點(diǎn)圖:它是將兩個(gè)可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫(huà)在坐標(biāo)圖上,用來(lái)表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性。這種成對(duì)的數(shù)據(jù)或許是特性一原因,特性一特性,原因一原因的關(guān)系。通過(guò)對(duì)其觀察分析,來(lái)判斷兩個(gè)變量之間的相關(guān)關(guān)系。

10.PDCA循環(huán):又稱(chēng)戴明環(huán),PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理活動(dòng)分為四個(gè)步驟,即:計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處置。

11.糾正措施:為消除不合格的原因并防止再發(fā)生所采取的措施,采取糾正措施是為了防止再發(fā)生。

12.預(yù)防措施:為消除潛在不合格或其他潛在不期望的情況的原因所采取的措施。采取預(yù)防措施是為了防止發(fā)生。

13.變化點(diǎn)因素法:5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))中的變化點(diǎn)往往可能就是造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的根本原因或者變化點(diǎn)因素能有助于幫助找到根本原因。

14.要素法(5M1E法):造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的根本原因通常是多方面的,通常需要對(duì)5M1E進(jìn)行詳盡深入的分析;

15.過(guò)程分析法質(zhì)量管理體系是由相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程所組成,分析質(zhì)量問(wèn)題時(shí)不應(yīng)忽視了對(duì)某些過(guò)程的分析。

16.5W1H法:5W1H分析法也叫六何分析法,是一種思考方法,是對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作,都要從原因(何因why)、對(duì)象(何事what)、地點(diǎn)(何地where)、時(shí)間(何時(shí)when)、人員(何人who)、方法(何法how)等六個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考。

17.標(biāo)準(zhǔn)化法:可以理解為通過(guò)文件化的形式把制定的具體措施和對(duì)策形成正式的管理規(guī)定或者管理要求。

18.總結(jié)收益法:QCC活動(dòng)中需要對(duì)改善效果進(jìn)行收益總結(jié),包括有形收益和無(wú)形收益等。

QCC項(xiàng)目在充分靈活運(yùn)用以上方法后,通常都能取得不錯(cuò)的改善效果后,不論最終制定了怎樣的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理方法,都一定要進(jìn)行充分地培訓(xùn)和教育訓(xùn)練,要讓大家真正地體會(huì)和明白改善的理由,這樣才會(huì)是一個(gè)成功有效并值得效仿學(xué)習(xí)的QCC項(xiàng)目。

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