【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)各職能部門經(jīng)理,主管及生產(chǎn)部門,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)部門班組長(zhǎng)級(jí)以上干部

【培訓(xùn)收益】
1. 讓學(xué)員掌握以設(shè)備為主制造業(yè)的高級(jí)管理模式——TPM（全員生產(chǎn)管理）； 2. 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”； 3. 學(xué)會(huì)考核設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的工具OEE、MTBF、MTTR； 4. 讓設(shè)備徹底得到改善，不再影響我們的生產(chǎn)計(jì)劃； 5. 使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)； 6. 學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能； 7. 使設(shè)備的性能比剛買回來的時(shí)候還要好，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力； 8. 實(shí)現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)降低成本的夢(mèng)想。

第一講：TPM的基本概念導(dǎo)入
一、設(shè)備，模具，產(chǎn)品是什么？它們之間的關(guān)系
二、什么是TPM全員設(shè)備維護(hù)？——三全模式
1. 全效率——生產(chǎn)效率/工作效率/設(shè)備稼動(dòng)率
案例1：生產(chǎn)效率/工作效率計(jì)算公式案例
表單1：生產(chǎn)效率/工作效率日?qǐng)?bào)表，生產(chǎn)效率/工作效率月(周)報(bào)表
案例2：設(shè)備稼動(dòng)率計(jì)算公式案例
表單2：設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表，設(shè)備稼動(dòng)率月(周)報(bào)表
2. 全系統(tǒng)——設(shè)備管理部門，設(shè)備維修部門，設(shè)備使用部門之間的關(guān)系
3. 全周期——設(shè)備規(guī)劃/設(shè)計(jì)/制造/安裝調(diào)試/使用/維修/更新/報(bào)廢八大職能
互動(dòng)案例：設(shè)備全生命周期管理的八大職能，與八大職能對(duì)應(yīng)/對(duì)接的職能部門有哪些
三、全員設(shè)備維護(hù)中領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度
互動(dòng)案例1：試試/參與/理解/反對(duì)/支持！五種態(tài)度，哪個(gè)最佳？
互動(dòng)案例2：建立領(lǐng)導(dǎo)與設(shè)備之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系
四、TPM全員設(shè)備維護(hù)的前世今生
1. 事后保養(yǎng)——壞了才修
2. 預(yù)防保養(yǎng)(PM)——清潔，加油，緊固螺絲
3. 改良保養(yǎng)(CM)——零件定期更換
4. 保養(yǎng)預(yù)防(MP)——根據(jù)運(yùn)行記錄,觀察運(yùn)行狀況,進(jìn)行預(yù)防和保養(yǎng)
5. 狹義與廣義的TPM——生產(chǎn)部全員與公司全員對(duì)設(shè)備保養(yǎng)負(fù)責(zé)的意義
6. 供應(yīng)鏈的TPM——設(shè)備上中下游供應(yīng)鏈對(duì)設(shè)備保養(yǎng)負(fù)責(zé)

第二講：TPM的開展及維護(hù)
一、TPM開展的前提條件——資金支持與領(lǐng)導(dǎo)參與
1. 建立每臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo)：設(shè)備稼動(dòng)率/設(shè)備維修費(fèi)用/5S積分排名
2. 各項(xiàng)指標(biāo)的名稱/定義/計(jì)算公式/原始表單/錄入頻率/來源部門
表單分享：指標(biāo)原始表單
二、先進(jìn)制造業(yè)的三個(gè)標(biāo)志——尊重設(shè)備，尊重模具，尊重產(chǎn)品
三、TPM全員設(shè)備維護(hù)的八大支柱
1. 夯實(shí)兩大基石——5S與重復(fù)性小組活動(dòng)
2. 完善八大支柱——個(gè)別改善，自主保養(yǎng)，計(jì)劃保養(yǎng)，教育訓(xùn)練，品質(zhì)保養(yǎng)，初期管理，業(yè)務(wù)改善，安全環(huán)保
3. 達(dá)成“四個(gè)零”的目標(biāo)——零故障，零不良，零災(zāi)害，零廢棄
4. 打造世界級(jí)的企業(yè)——創(chuàng)建高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)，培養(yǎng)設(shè)備專家級(jí)的操作員工，保全員的專業(yè)話（機(jī)械/電氣/系統(tǒng)）
四、TPM全員設(shè)備維護(hù)開展好壞最明顯的兩個(gè)標(biāo)志
1. 設(shè)備的可靠性(MTBF)提升——從本次故障到下次故障的間隔時(shí)間
2. 設(shè)備的可維修性(MTTR)提升——設(shè)備故障的平均處理時(shí)間
案例：MTBF與MTTR的計(jì)算案例
五、TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)開展的基石
1. 5S常態(tài)化——5S導(dǎo)入七步法
2. 重復(fù)性小組活動(dòng)——八大專業(yè)委員會(huì)于公司組織架構(gòu)的配套建設(shè)
3. 了解5S與6S，7S，明確5S的核心、內(nèi)容與目的
1）整理的“三清主義”及四步驟 2）整頓的“三定一標(biāo)示”及口訣
3）清掃的“三掃一根除”，從源頭上根除 4）清潔的“三不原則”及三件事
5）素養(yǎng)的“三守原則”及要訣
4. 5S活動(dòng)的組織與開展
1）5s全流程組織安排
2）制定計(jì)劃與標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)則
3）5S推行
實(shí)操演練及案例分享：TPM“零”階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

第三講：TPM的基本內(nèi)容介紹
一、TPM老五項(xiàng)內(nèi)容與新三項(xiàng)內(nèi)容
二、個(gè)別改善的基本內(nèi)容
1. 個(gè)別改善之選型——首戰(zhàn)用我，用我必勝
2. 個(gè)別改善之步驟
三、自主保養(yǎng)的基本內(nèi)容
1. 自主保養(yǎng)的八大步驟——5S必須貫穿始終
2. 自主保養(yǎng)的內(nèi)容——5S/清潔，加油，緊固/全程點(diǎn)檢/小修/徹底的目視管理
四、計(jì)劃保養(yǎng)的基本內(nèi)容
1. 計(jì)劃保養(yǎng)的內(nèi)容——日常維修/零件生命周期管理/制定維修計(jì)劃，構(gòu)建三級(jí)保養(yǎng)體制
2. 計(jì)劃保養(yǎng)制訂計(jì)劃保養(yǎng)的維修計(jì)劃——不打無準(zhǔn)備之仗；三結(jié)合，一預(yù)檢
3. 計(jì)劃保養(yǎng)的實(shí)施條件——上級(jí)支持，人員配置，充分合作，完整記錄
4. 自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)的結(jié)合與區(qū)別——各有側(cè)重，相得益彰
5. 計(jì)劃保養(yǎng)設(shè)備對(duì)象設(shè)備的選定與判定及保全標(biāo)準(zhǔn)——生產(chǎn)效率/品質(zhì)/交期/成本/安全
6. 計(jì)劃保養(yǎng)的維持與改善——誰維持？誰改善？怎么維持/怎么維持/怎么改善？
互動(dòng)案例：計(jì)劃保養(yǎng)對(duì)象的確認(rèn)；保養(yǎng)計(jì)劃的制訂
7. 計(jì)劃保養(yǎng)的總結(jié)——保養(yǎng)方法提升，保養(yǎng)體制健全，設(shè)備可靠性、可維修性提升
五、教育訓(xùn)練的基本內(nèi)容——干部要理論上做老師，實(shí)操上做師傅
1. TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)所需人才的分類——文有白領(lǐng)，武有藍(lán)領(lǐng)，全是金領(lǐng)
2. 所需人才的繼續(xù)仔細(xì)分類——機(jī)械、電氣、系統(tǒng)組成維修設(shè)備的夢(mèng)之隊(duì)
3. 維修人員的兩大知識(shí)體系和培訓(xùn)考核體系——理論與實(shí)踐相結(jié)合，標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)制度
4. 技術(shù)工人的養(yǎng)成步驟——農(nóng)民工，技術(shù)工人，產(chǎn)業(yè)工人
六、TPM初期保養(yǎng)的基本內(nèi)容——讓操作者與維修者掌握安全操作規(guī)程、設(shè)備工作原理、水路/油路/氣路圖、易損件生命周期
七、TPM品質(zhì)保養(yǎng)的基本內(nèi)容——像制造產(chǎn)品一樣維修設(shè)備：修前預(yù)檢，制訂維修工藝，明確維修標(biāo)準(zhǔn)
八、TPM業(yè)務(wù)改善的基本內(nèi)容——所有與設(shè)備維修保養(yǎng)相關(guān)聯(lián)的部門都要改善
1. 關(guān)于績(jī)效的指標(biāo)——設(shè)備維修費(fèi)用率、設(shè)備全周期成本與各要素之間的關(guān)系
2. 關(guān)于設(shè)備的指標(biāo)——設(shè)備完好率，設(shè)備可靠性，設(shè)備的可維修性
3. 關(guān)于故障的指標(biāo)——停機(jī)率，故障率
九、TPM環(huán)境安全的基本內(nèi)容——無廢品，無故障，無事故，無差錯(cuò)
十、TPM全員設(shè)備維護(hù)如何導(dǎo)入三級(jí)保養(yǎng)制——例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、大修
1. 保養(yǎng)制下的項(xiàng)目、內(nèi)容、頻率、責(zé)任人：例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、大修
2. 大修四步曲——判定、計(jì)劃、實(shí)施、驗(yàn)收
十一、TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)試金石——如何做到六不落地
操作案例1：設(shè)備管理改善的步驟及方法6篇
操作案例2：TPM“1”階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，TPM“2”階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

第四講：設(shè)備點(diǎn)檢的操作方法
一、了解并制定
1. 設(shè)備點(diǎn)檢——憑借五感，及簡(jiǎn)單工具，找出設(shè)備隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行五定——定點(diǎn)，定法，定基準(zhǔn)，定周期，定分工
案例討論：是一人一機(jī)？還是多人多機(jī)？
二、編制維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1. 制訂維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)——設(shè)備使用說明書，同類設(shè)備的實(shí)際狀況，其他實(shí)際經(jīng)驗(yàn)
2. 明確維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求——明確維修允許值：溫度，壓力，流量，電流，電壓，公差值
3. 進(jìn)行維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容——點(diǎn)檢方法，點(diǎn)檢周期，更換或維修周期等
4. 編制維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——編制，設(shè)定，實(shí)踐，修訂及目的
三、進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)測(cè)
1. 明確點(diǎn)檢管理的四大基準(zhǔn)——維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)
2. 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類——專用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
3. 設(shè)備點(diǎn)檢的操作方法——5感的影響比例，簡(jiǎn)單工具發(fā)揮大作用
互動(dòng)探討：“兩穿兩帶”是什么？什么叫點(diǎn)檢的五層防護(hù)？點(diǎn)檢周期的決定因素有哪些？
四、給油脂
1. 了解給油脂的基本事項(xiàng)及部位
2. 給油脂的方式——集中循環(huán)給油，集中自動(dòng)給油，集中手動(dòng)給油
3. 給油脂的分工
五、維修工作標(biāo)準(zhǔn)
1. 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容——制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖表
1）明確維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制的注意事項(xiàng)，學(xué)會(huì)建立設(shè)備點(diǎn)檢專業(yè)隊(duì)伍
2）專業(yè)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)和實(shí)施及分析嚴(yán)重問題和做好臺(tái)賬管理
案例分析：專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析
3）維修點(diǎn)檢部門的溝通：維修點(diǎn)檢部門如何開早會(huì)；維修作業(yè)過程中怎樣溝通
4）了解點(diǎn)檢管理的現(xiàn)場(chǎng)五大任務(wù)，設(shè)備四保持和設(shè)備點(diǎn)檢八定
5）點(diǎn)檢績(jī)效管理的主要內(nèi)容組織與管理流程
6）點(diǎn)檢帳票管理與帳票構(gòu)成及實(shí)績(jī)管理
實(shí)操案例：點(diǎn)檢實(shí)操案例分析：學(xué)會(huì)點(diǎn)檢劃分、制定表格，做好分工，明確實(shí)施
7）設(shè)備操作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備點(diǎn)檢表和保養(yǎng)記錄
案例1：點(diǎn)檢管理自大標(biāo)準(zhǔn)典型表格案例分析和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)案例
案例2：點(diǎn)檢管理自大標(biāo)準(zhǔn)典型表格分析：明確點(diǎn)檢要點(diǎn)，劃分設(shè)計(jì)圖表
8）點(diǎn)檢管理的操作標(biāo)準(zhǔn)：開關(guān)機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)；加工及調(diào)整操作；安全及異常處理
案例3：點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)案例分析——點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
案例4：點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)案例分析——保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、改善標(biāo)準(zhǔn)
操作案例5：TPM“3”階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

第五講：設(shè)備一生的管理
1. 設(shè)備，模具的基礎(chǔ)資料——設(shè)備清單、模具清單、設(shè)備檔案、模具檔案
2.設(shè)備，模具清單，檔案格式設(shè)計(jì)——購買設(shè)備實(shí)際上是購買技術(shù)
設(shè)計(jì)演練：設(shè)備履歷表及模具履歷表的設(shè)計(jì)
3. 設(shè)備模具資料檔案的管理——如何做到既能共享，又能保密
4. 設(shè)備一生的管理——從設(shè)備需求提出到設(shè)備報(bào)廢
1）設(shè)備需求提出——緊急搶修誰提？例行保養(yǎng)誰提？計(jì)劃保養(yǎng)誰提？
2）設(shè)備需求評(píng)估——安全評(píng)估，環(huán)境評(píng)估，職業(yè)健康評(píng)估，不僅是價(jià)格評(píng)估
3）設(shè)備請(qǐng)購的提出——設(shè)備使用部門/設(shè)備管理部門/設(shè)備維修部門做什么？
4）設(shè)備采購的比價(jià)與議價(jià)——從“貨比三家”到“貨比三等九家”
5）設(shè)備采購需求的下達(dá)與跟進(jìn)——采購部門/設(shè)備管理部門/倉儲(chǔ)部門做什么？
6）設(shè)備安裝與調(diào)試——設(shè)備使用部門做什么？設(shè)備管理部門做什么？設(shè)備維修部門做什么？
7）設(shè)備的試運(yùn)行與驗(yàn)收——合格怎么處理？不合格怎么處理？如何進(jìn)行簽收
8）設(shè)備資產(chǎn)的財(cái)務(wù)建賬——涉及到財(cái)務(wù)部，資產(chǎn)管理部，設(shè)備使用部門，設(shè)備維修部門
9）設(shè)備操作，維修，保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的提出——沒有標(biāo)準(zhǔn)，無法運(yùn)作
5. 將設(shè)備管理流程納入ERP系統(tǒng)——不進(jìn)系統(tǒng)，風(fēng)險(xiǎn)很大
6. 設(shè)備與固定資產(chǎn)的盤點(diǎn)管理——每月盤什么？每半年、一年盤什么？誰擔(dān)當(dāng)！
7. 設(shè)備零配件的管理——兵馬未動(dòng)，糧草先行，構(gòu)建零配件保障系統(tǒng)
⑴ 掌握零配件日常管理的十一個(gè)節(jié)點(diǎn)；建立設(shè)備零配件庫存清單和快速查詢系統(tǒng)及公司級(jí)零配件倉庫
2）進(jìn)行維修鉗工的工具箱配置——做好班組，固定，流動(dòng)工具箱配置

全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)總結(jié)
1）TPM有形成果與無形成果的展示
2）TPM有形效益與無形效益的計(jì)算
3）TPM全員設(shè)備維護(hù)的精髓（1）——全員！全效率！全系統(tǒng)
4）TPM全員設(shè)備維護(hù)的精髓（2）——預(yù)防！四個(gè)“零”！全員參與的小組活動(dòng) 

33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師
深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師
曾任：精工實(shí)業(yè)（國際）有限公司廠長(zhǎng)
曾任：薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)等，近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；11年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長(zhǎng)等崗位，親歷國企、民企、臺(tái)企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實(shí)業(yè)（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個(gè)單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造（燙金機(jī)）于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過2個(gè)億；曾任薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬元（臺(tái)幣）提升到12萬元，是整個(gè)集團(tuán)公司提升最快的干部，擔(dān)任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計(jì)人員編制，輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。

部分授課案例：
★ 受邀給石藥集團(tuán)講授《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》累計(jì)高達(dá)13期，其中返聘《金牌班組長(zhǎng)管理能力提升》4期，皆受到企業(yè)老板一致好評(píng)。
★ 受邀給廈門象嶼集團(tuán)講授《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》3期。
★受邀給紅牛飲料連續(xù)3年講授《精益生產(chǎn)管理》18期，受訓(xùn)得學(xué)員高達(dá)上千位。
★ 受邀給某汽物流集團(tuán)公司講授《8D問題分析解決》累計(jì)8期。
★ 受邀給湖南某鋼鐵企業(yè)講授《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》、《金牌班組長(zhǎng)管理》《現(xiàn)場(chǎng)改善與質(zhì)量管理》課程20多期。
★ 連續(xù)2年給華潤江中制藥講授《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》3期。
★ 曾給聚成股份、清華商學(xué)院、深圳時(shí)代光華、嘉興精益研究院、中培網(wǎng)、廣培網(wǎng)講授《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》、《TPM生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)》、《TQM全面優(yōu)質(zhì)管理》公開課上百場(chǎng)，累計(jì)服務(wù)學(xué)員1000+

部分咨詢案例：
■深圳市喜德盛自行車有限公司：連續(xù)3次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)，針對(duì)“績(jī)效薪資制度完善、品質(zhì)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)改善提升”進(jìn)行輔導(dǎo)；人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿，得到企業(yè)的高度好評(píng)，并不斷邀請(qǐng)為旗下慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車等成車廠進(jìn)行落地輔導(dǎo)，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
■多彩科技（深圳）有限公司：連續(xù)3次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度）新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)等；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除外，并每年定期返聘管理課程培訓(xùn)，不斷結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，不斷升級(jí)完善培訓(xùn)內(nèi)容，以工作標(biāo)準(zhǔn)位手段，規(guī)范干部管理實(shí)務(wù)，成功顯著，深受各級(jí)干部好評(píng)。
■珠海世錩金屬有限公司：連續(xù)4次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元（人民幣）提升到5萬元；通過流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
■維珍妮國際：進(jìn)行為期2年（共18個(gè)月）的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。
■成霖潔具：作為霖旗首位大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
■萬嘉門業(yè)：創(chuàng)造了僅用4個(gè)月完成了6個(gè)月的工作量的佳績(jī)，準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，用結(jié)果征服企業(yè)，楊老師在每次課程期間，400人的禮堂座無虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返。
■得理樂器：連續(xù)4年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
■舒美牙刷（寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商）：從業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃到物料進(jìn)料計(jì)劃，全方位進(jìn)行改造，直到滿足寶潔的需求，順利達(dá)成品質(zhì)，交期，成本等各項(xiàng)指標(biāo)；對(duì)該公司組織結(jié)構(gòu)，崗位職責(zé)，培訓(xùn)體系，薪資與福利制度等進(jìn)行完善，每周一次的培訓(xùn)一直進(jìn)行到項(xiàng)目結(jié)束；為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運(yùn)營管理模式。

主講課程：
《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》《LP精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)》
《IE七大手法(新/舊)》《QC七大手法(新/舊)》
《TQM全面優(yōu)質(zhì)管理》《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》
《金牌班組長(zhǎng)管理能力提升》《TPM生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)》《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》
《制造成本分析與控制》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》

學(xué)員評(píng)價(jià)：
實(shí)戰(zhàn)，實(shí)用，實(shí)在，楊老師的課程使我們受益非淺；
■ 不是沙盤模擬，也不是軍事演習(xí)，楊老師給我們展示的是制造業(yè)工廠每天都在發(fā)生的硝煙彌漫的戰(zhàn)爭(zhēng)，并教會(huì)了我們?nèi)绾乌A得勝利；
■ 良師益友，楊老師授課后良好的售后服務(wù)讓我們感動(dòng)；
■ 職業(yè)精神與師長(zhǎng)風(fēng)范令人敬佩；
■ 循循善誘，諄諄教誨，在楊老師的引導(dǎo)下，任何管理難題都能找到最好的答案；
■ 觀念，流程，規(guī)范，楊老師的全方位咨詢式培訓(xùn)使我們了解了制造業(yè)工廠管理的真相！