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現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升
課程編號(hào):37781
課程價(jià)格:¥30000/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:527
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類課
制造業(yè)生產(chǎn),品質(zhì),PMC,工程技術(shù)部門經(jīng)理,主管及班組長(zhǎng)級(jí)干部
【培訓(xùn)收益】
● 建立精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能;導(dǎo)入生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,制定提高工作效率的計(jì)劃與方案; ● 明確異常項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,異常記錄日?;?異常責(zé)任明確化; ● 各級(jí)干部掌握點(diǎn)/線/面/體,全面提升生產(chǎn)效率的步驟方法;設(shè)計(jì)激勵(lì)生產(chǎn)效率改善機(jī)制; ● 縮短作業(yè)流程,提升生產(chǎn)效率,設(shè)備稼動(dòng)率,穩(wěn)定品質(zhì),降低成本; ● 提升干部管理技術(shù),實(shí)現(xiàn)干部從經(jīng)驗(yàn),定性分析向定量分析轉(zhuǎn)型; ● 改善提案制度在企業(yè)的推行打,進(jìn)行理論知識(shí)的傳授與實(shí)踐操作的演練,熟悉落地; ● 掌握全套IE七大手法運(yùn)用的表單,工具——師傅領(lǐng)進(jìn)門,修行在個(gè)人; ● 推動(dòng)提案改善在企業(yè)的開展,讓IE七大手法四兩博千斤。
第一講:生產(chǎn)效率與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)導(dǎo)入
一、衡量現(xiàn)場(chǎng)效率的三大指標(biāo)——生產(chǎn)效率/工作效率/設(shè)備稼動(dòng)率
工具:
1)生產(chǎn)效率/工作效率的計(jì)算公式,生產(chǎn)效率/工作效率日/月(周)報(bào)表導(dǎo)入
2)設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算公式,設(shè)備稼動(dòng)率日?qǐng)?bào)表導(dǎo)入,設(shè)備稼動(dòng)率月(周)報(bào)表導(dǎo)入
案例:
1)生產(chǎn)效率/工作效率的計(jì)算案例及計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)
2)設(shè)備稼動(dòng)率的計(jì)算案例及計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)
二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)入
1. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義及組成與計(jì)算公式
案例:標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的計(jì)算案例及計(jì)算步驟與結(jié)果點(diǎn)評(píng)
2. 評(píng)比系數(shù)的獲得(西屋評(píng)估法的運(yùn)用介紹)
3. 寬放系數(shù)的獲得(寬放系數(shù)標(biāo)的運(yùn)用介紹)
4. 評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的確認(rèn)方法
5. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的取得路徑
6. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)修訂的時(shí)機(jī)與用途介紹
第二講:5S與現(xiàn)場(chǎng)改善
1. 5S與6S,7S
2. 整理的內(nèi)容/核心/目的
3. 整理的原則——三清主義——清理/清除/清爽
4. 整理四步驟——全面盤點(diǎn)/要與不要/怎么處理/包產(chǎn)到戶
5. 整頓的內(nèi)容/核心/目的
6. 整頓的原則——三定一標(biāo)示
7. 整頓的口訣
8. 清掃的內(nèi)容/核心/目的
9. 清掃的原則——三掃一根除
10. 如何徹底的清掃
11. 清潔的內(nèi)容/核心/目的
12. 清潔的原則——三不原則
13. 清潔三件事——建立標(biāo)準(zhǔn)/檢查稽核/適度獎(jiǎng)懲
14. 素養(yǎng)的內(nèi)容/核心/目的
15. 素養(yǎng)的原則——三守原則
16. 素養(yǎng)的要訣
17. 推行5S七步法
第三講:點(diǎn)/線/面/體全面改善生產(chǎn)效率
一、IE七大手法運(yùn)用之人機(jī)法
1. 人機(jī)法的原理及運(yùn)用表單格式介紹
案例:人機(jī)法的案例介紹及計(jì)算結(jié)果點(diǎn)評(píng)
2. 人機(jī)法改善思路一——調(diào)整工藝順序
3. 人機(jī)法改善思路二——一人雙機(jī)
課后作業(yè):人機(jī)法學(xué)習(xí)課后作業(yè)
二、IE七大手法運(yùn)用之動(dòng)改法
1. 動(dòng)作分六級(jí)——手指/手腕/手肘/肩部/腰部/腿部
2. 動(dòng)作分級(jí)的運(yùn)用——動(dòng)作越小,效率越高
互動(dòng)案例:手指作業(yè)能力排行
3. 每個(gè)動(dòng)作的運(yùn)用——雙手并用、手腳并用怎么用,注意什么?
互動(dòng)案例:對(duì)稱反向是怎么回事?如何運(yùn)用動(dòng)作舒適原則?
三、改善提案活動(dòng)的全面展開
1. 破除阻礙改善提案活動(dòng)三大誤區(qū)——有效果才獎(jiǎng)勵(lì);誰(shuí)提出誰(shuí)執(zhí)行;制度流程與表單復(fù)雜
2. 改善提案的三個(gè)報(bào)表——改善提案表改善提案達(dá)成率報(bào)表;改善提案獎(jiǎng)勵(lì)辦法
3. 快速換模法的運(yùn)用——快速換模的六種境界/五大步驟;線內(nèi)作業(yè)與線外作業(yè)如何區(qū)分
4. 快速換線法的運(yùn)用
1)流水線上的管理符號(hào) 2)換線時(shí)的三大任務(wù) 3)換線操作規(guī)范的建立
4)傳統(tǒng)換線方法的弊端 5)半線式換線的優(yōu)勢(shì) 6)雙線式換線的操作
5. 生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用
1)衡量生產(chǎn)線平衡的四項(xiàng)指標(biāo):平衡率/損失率/每線每小時(shí)產(chǎn)能/每人每小時(shí)產(chǎn)能
計(jì)算案例:大線怎么排;中線怎么排;小線怎么排;超小線怎么排
2)線平衡與生產(chǎn)效率的關(guān)系
6. 異常工時(shí)降低
1)異常工時(shí)逐項(xiàng)統(tǒng)計(jì),當(dāng)天會(huì)簽 2)異常工時(shí)每月匯總,當(dāng)月考核
3)將異常工時(shí)植入到生產(chǎn)效率日?qǐng)?bào)表中 4)每周檢討如何降低異常工時(shí)
5)理清各個(gè)異常項(xiàng)目的主體責(zé)任
7. 流程法的運(yùn)用
1)流程中的五種狀態(tài)——等待/搬運(yùn)/儲(chǔ)存/作業(yè)/檢驗(yàn)
工具:流程法的分析方法;流程法的表單格式
案例分析:包餃子的流程改善及改善后的效果對(duì)比
8. 平面布局的四種原則——產(chǎn)品布置原則;工藝布置原則;成組布置原則;固定工位式原則
第四講:動(dòng)力系統(tǒng)與潤(rùn)滑系統(tǒng)的建立
1. 時(shí)薪制計(jì)算
實(shí)操練習(xí):時(shí)薪制加班費(fèi)的邏輯關(guān)系和計(jì)算
2. 計(jì)件制單價(jià)與計(jì)時(shí)制單價(jià)
1)計(jì)件制單價(jià)與計(jì)時(shí)制單價(jià)的結(jié)合點(diǎn)
2)計(jì)件制單價(jià)中如何解決工種之間的技術(shù)差異
3)計(jì)件制與計(jì)時(shí)制的優(yōu)劣選擇
4)定額計(jì)時(shí)制的運(yùn)用
3. 產(chǎn)線干部單價(jià)包干制的運(yùn)用
4. 工資,獎(jiǎng)金,年終獎(jiǎng)從何而來(lái),如何做到合法/合理/合情
5. 物質(zhì)系統(tǒng)(汽油)與精神獎(jiǎng)勵(lì)(機(jī)油)的結(jié)合運(yùn)用
現(xiàn)場(chǎng)改善的總結(jié)與宣言
1)現(xiàn)場(chǎng)改善的五大步驟;
2)現(xiàn)場(chǎng)管理的五大目標(biāo);
3)現(xiàn)場(chǎng)管理者宣言
33年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師
深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師
曾任:精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司廠長(zhǎng)
曾任:薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師,制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實(shí)踐者;從工廠一線技術(shù)工人做起,歷任車間工段長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)等,近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);11年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷;80余家各類工廠管理改善主導(dǎo);近1600場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程,60000人次學(xué)員參與;1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視;1000次會(huì)議主持;10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起,歷任工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長(zhǎng)等崗位,親歷國(guó)企、民企、臺(tái)企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式;在精工實(shí)業(yè)(國(guó)際)有限公司精工制品廠從包裝主管做起,歷任生產(chǎn)部經(jīng)理,廠長(zhǎng),負(fù)責(zé)生產(chǎn),質(zhì)量,技術(shù),輔佐老板將一個(gè)單一的印刷后段裝訂工廠,發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造(燙金機(jī))于一體的企業(yè),年產(chǎn)值超過(guò)2個(gè)億;曾任薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理,擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間,將生產(chǎn)效率由35%提升到80%,客訴率由百分之三降到千分之一,月人均產(chǎn)值從不到5萬(wàn)元(臺(tái)幣)提升到12萬(wàn)元,是整個(gè)集團(tuán)公司提升最快的干部,擔(dān)任副總經(jīng)理,協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu),設(shè)計(jì)人員編制,輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé),構(gòu)建培訓(xùn)體系,導(dǎo)入KPI,完善薪資福利制度。
部分授課案例:
★ 受邀給石藥集團(tuán)講授《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》累計(jì)高達(dá)13期,其中返聘《金牌班組長(zhǎng)管理能力提升》4期,皆受到企業(yè)老板一致好評(píng)。
★ 受邀給廈門象嶼集團(tuán)講授《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》3期。
★受邀給紅牛飲料連續(xù)3年講授《精益生產(chǎn)管理》18期,受訓(xùn)得學(xué)員高達(dá)上千位。
★ 受邀給某汽物流集團(tuán)公司講授《8D問(wèn)題分析解決》累計(jì)8期。
★ 受邀給湖南某鋼鐵企業(yè)講授《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》、《金牌班組長(zhǎng)管理》《現(xiàn)場(chǎng)改善與質(zhì)量管理》課程20多期。
★ 連續(xù)2年給華潤(rùn)江中制藥講授《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》3期。
★ 曾給聚成股份、清華商學(xué)院、深圳時(shí)代光華、嘉興精益研究院、中培網(wǎng)、廣培網(wǎng)講授《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》、《TPM生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)》、《TQM全面優(yōu)質(zhì)管理》公開課上百場(chǎng),累計(jì)服務(wù)學(xué)員1000+
部分咨詢案例:
■深圳市喜德盛自行車有限公司:連續(xù)3次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo),針對(duì)“績(jī)效薪資制度完善、品質(zhì)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)改善提升”進(jìn)行輔導(dǎo);人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人,發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人;由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園,是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿,得到企業(yè)的高度好評(píng),并不斷邀請(qǐng)為旗下慶自行車,保安自行車,新錦大自行車,大行自行車,喜聯(lián)發(fā)自行車等成車廠進(jìn)行落地輔導(dǎo),整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
■多彩科技(深圳)有限公司:連續(xù)3次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo),包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)新工業(yè)園物流分析,產(chǎn)線設(shè)計(jì)等;研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核;除外,并每年定期返聘管理課程培訓(xùn),不斷結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求,不斷升級(jí)完善培訓(xùn)內(nèi)容,以工作標(biāo)準(zhǔn)位手段,規(guī)范干部管理實(shí)務(wù),成功顯著,深受各級(jí)干部好評(píng)。
■珠海世錩金屬有限公司:連續(xù)4次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo),將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%,人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元;通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析,將該公司的交貨周期從60天縮短到45天,更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng),使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作,固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作;現(xiàn)在,該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司,6000多人,年產(chǎn)值超10億。
■維珍妮國(guó)際:進(jìn)行為期2年(共18個(gè)月)的咨詢項(xiàng)目,對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合,經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作,該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天,形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu),內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升;此外,由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化,也加速了該公司的信息化建設(shè),協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線;咨詢滿意度達(dá)到98%。
■成霖潔具:作為霖旗首位大陸咨詢顧問(wèn),根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn),楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線,使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所,生產(chǎn)效率由65%提升到88%,場(chǎng)地面積縮短20%,間接人員減少12%;其規(guī)劃理念和方法,推廣到成霖旗下所有廠區(qū),一直沿用至今。
■萬(wàn)嘉門業(yè):創(chuàng)造了僅用4個(gè)月完成了6個(gè)月的工作量的佳績(jī),準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%,客訴率由原來(lái)的40%下降到5%;更為萬(wàn)嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部,用結(jié)果征服企業(yè),楊老師在每次課程期間,400人的禮堂座無(wú)虛席,實(shí)用,實(shí)戰(zhàn),實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返。
■得理樂(lè)器:連續(xù)4年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn),從南山廠區(qū),福永廠區(qū)到珠海廠區(qū),長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力,該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī),生產(chǎn)效率由45%上升到80%,人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4.5萬(wàn),產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三;在企業(yè)文化,人文關(guān)懷,文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色,提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
■舒美牙刷(寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商):從業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃到物料進(jìn)料計(jì)劃,全方位進(jìn)行改造,直到滿足寶潔的需求,順利達(dá)成品質(zhì),交期,成本等各項(xiàng)指標(biāo);對(duì)該公司組織結(jié)構(gòu),崗位職責(zé),培訓(xùn)體系,薪資與福利制度等進(jìn)行完善,每周一次的培訓(xùn)一直進(jìn)行到項(xiàng)目結(jié)束;為該公司后來(lái)到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)管理模式。
主講課程:
《5S長(zhǎng)效導(dǎo)入》《LP精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)》
《IE七大手法(新/舊)》《QC七大手法(新/舊)》
《TQM全面優(yōu)質(zhì)管理》《現(xiàn)場(chǎng)改善與生產(chǎn)效率提升》
《金牌班組長(zhǎng)管理能力提升》《TPM生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)》《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》
《制造成本分析與控制》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
學(xué)員評(píng)價(jià):
實(shí)戰(zhàn),實(shí)用,實(shí)在,楊老師的課程使我們受益非淺;
■ 不是沙盤模擬,也不是軍事演習(xí),楊老師給我們展示的是制造業(yè)工廠每天都在發(fā)生的硝煙彌漫的戰(zhàn)爭(zhēng),并教會(huì)了我們?nèi)绾乌A得勝利;
■ 良師益友,楊老師授課后良好的售后服務(wù)讓我們感動(dòng);
■ 職業(yè)精神與師長(zhǎng)風(fēng)范令人敬佩;
■ 循循善誘,諄諄教誨,在楊老師的引導(dǎo)下,任何管理難題都能找到最好的答案;
■ 觀念,流程,規(guī)范,楊老師的全方位咨詢式培訓(xùn)使我們了解了制造業(yè)工廠管理的真相!
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式;而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言,生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰(shuí)能夠有效的挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的潛力,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,誰(shuí)將就在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。 IE(IndustrialEngineering)工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素..
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
課程介紹:精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式;而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言,生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰(shuí)能夠有效的挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的潛力,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,誰(shuí)將就在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。IE(IndustrialEngineering)工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生..
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
課程介紹:精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式;而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言,生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰(shuí)能夠有效的挖掘生產(chǎn)過(guò)程中的潛力,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,誰(shuí)將就在未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。IE(IndustrialEngineering)工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生..
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第一講:企業(yè)要不得的成本意識(shí)成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無(wú)關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊(duì)做事) ..
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消滅浪費(fèi)降低現(xiàn)場(chǎng)改善成本
一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、我不是經(jīng)理,成本與我無(wú)關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、 世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)(日本、美國(guó)) 1、省人化、無(wú)人化、系列化2、機(jī)器工廠與無(wú)人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過(guò)多的浪費(fèi)3、加工過(guò)..
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第一單元 現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入◆時(shí)代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)◆改善的認(rèn)識(shí)◆改善給企業(yè)和個(gè)人帶來(lái)的影響◆改善的誤區(qū)◆改善成功的兩個(gè)必要承諾◆現(xiàn)場(chǎng)IE改善應(yīng)用 ◆浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)◆通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題◆效率的認(rèn)識(shí)◆成本的認(rèn)識(shí)◆利潤(rùn)在哪里◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三化原則◆現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則◆現(xiàn)場(chǎng)改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系◆..