【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)中. 高層管理人員

【培訓(xùn)收益】
■ 在新常態(tài)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變； ■ 從信息流和實(shí)物流的角度來(lái)分析“企業(yè)燒錢”的運(yùn)營(yíng)模式； ■ 從供應(yīng)鏈的角度拓展成本管理與控制； ■ 熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的解決和改善管理問(wèn)題的工具； ■ 從成本戰(zhàn)略的角度認(rèn)識(shí)工作質(zhì)量的重要性； ■ 從成本戰(zhàn)略的角度認(rèn)識(shí)設(shè)備管理的重要性； ■ 從成本戰(zhàn)略的角度認(rèn)識(shí)優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝的重要性； ■ 用能理解. 記得住. 用的上的方式，熟練掌握精益生產(chǎn)和質(zhì)量控制的復(fù)雜理論。

第一講：我們處在變革的時(shí)代
一、歷史迫使我們轉(zhuǎn)變
1. 未來(lái)企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)
2. 中、德、日、美工業(yè)管理特點(diǎn)
3. 中國(guó)企業(yè)的困難點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)

第二講：制造業(yè)運(yùn)營(yíng)價(jià)值鏈分析
一、現(xiàn)代化運(yùn)營(yíng)管理模式
1. 精益運(yùn)營(yíng)思想在價(jià)值鏈分析中的作用
2. 運(yùn)營(yíng)管理由效率轉(zhuǎn)換成效能
3. 運(yùn)營(yíng)管理由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營(yíng)
視頻：目視化精益工廠理想狀態(tài)
二、研發(fā)、技術(shù)、工藝價(jià)值鏈分析及對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響
1. 研發(fā)與生產(chǎn)成本之間的關(guān)系
2. 技術(shù)成本與生產(chǎn)成本的關(guān)系
3. 工藝嚴(yán)謹(jǐn)性對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量之間的邏輯關(guān)系
4. 智能化時(shí)代研發(fā). 技術(shù)新突破點(diǎn)
案例：國(guó)內(nèi)三個(gè)大型企業(yè)的技術(shù)FEMA展示
三、營(yíng)銷價(jià)值鏈分析
1. 創(chuàng)新模式市場(chǎng)營(yíng)銷（案例）
2. 品牌模式營(yíng)銷（案例）
3. 壟斷模式營(yíng)銷（案例）
4. 差異化營(yíng)銷管理（案例）
5. 全員營(yíng)銷理念的前身和后世
四、從運(yùn)營(yíng)角度看財(cái)務(wù)價(jià)值鏈分析
1. 正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表
2. 正確解讀現(xiàn)金流量表
3. 正確解讀利潤(rùn)表
4. 資金流轉(zhuǎn)速度和投入量對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響
案例：一個(gè)財(cái)務(wù)人員頂千軍萬(wàn)馬
案例：某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀

第三講：制造業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈價(jià)值流分析
一、內(nèi)部供應(yīng)鏈價(jià)值分析
1. 管理好“入口——采購(gòu)與原料倉(cāng)儲(chǔ)
2. 調(diào)整好“胃口”——生產(chǎn)內(nèi)部供應(yīng)鏈
3. 管理好“出口”——成品庫(kù)與客戶供應(yīng)鏈
互動(dòng)：人的身體與內(nèi)部運(yùn)營(yíng)各部門的關(guān)系
二、價(jià)值流程分析（VSM）
1. 價(jià)值流程分析的原理
2. 價(jià)值流程分析的結(jié)論
3. 信息流與實(shí)物流的誤解
1）信息流的浪費(fèi)才是最大的浪費(fèi)
2）整理信息流與實(shí)物流
案例：一個(gè)20天交期如何縮短40%
4. 如何做價(jià)值流程圖
案例：中車集團(tuán)價(jià)值流程分析過(guò)程
三. 采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)價(jià)值鏈
1. 采購(gòu)成本分析圖
2. 供應(yīng)商評(píng)價(jià)策略與談判
3. 采購(gòu)體系搭建
案例：采購(gòu)管理ERP智能化建設(shè)
4. 原材料儲(chǔ)存ABC與采購(gòu)策略調(diào)整
5. 標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存量的計(jì)算與考核
6. 倉(cāng)儲(chǔ)部門三不原則
7. 倉(cāng)儲(chǔ)賬. 物. 卡之間的關(guān)系
8. 成品庫(kù)治理實(shí)戰(zhàn)
案例：倉(cāng)儲(chǔ)管理ERP智能化建設(shè)

第四部分：制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)價(jià)值流分析
一、改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開(kāi)始
1. 生產(chǎn)系統(tǒng)七大浪費(fèi)現(xiàn)象
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)如何形成的？
3. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)有什么危害？
4. 生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象治理的分類
二、精益準(zhǔn)時(shí)化物流控制搭建
1. 拉動(dòng)式計(jì)劃與推動(dòng)式計(jì)劃
2. 生產(chǎn)能力均衡化（TOC理論）
3. 生產(chǎn)計(jì)劃的“前生和后世”
1) 生產(chǎn)計(jì)劃在整個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的地位與作用
2）生產(chǎn)MES系統(tǒng)推進(jìn)的組織改善
3）生產(chǎn)調(diào)度. 生產(chǎn)物流. 生產(chǎn)管理的關(guān)系與分工
案例：MES系統(tǒng)模擬排產(chǎn)
4. 單件流的計(jì)劃與實(shí)施
案例分析：如何做拉動(dòng)式計(jì)劃
三、精益生產(chǎn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、信息的管控
1. 日本豐田的自働化蘊(yùn)含著人的秘密
2. 設(shè)備TPM中的OEE是衡量生產(chǎn)效率的最佳指標(biāo)
3. 物流及時(shí)化是保證生產(chǎn)效率的根本
4. 現(xiàn)場(chǎng)6S管理是生產(chǎn)環(huán)境治理的最佳方法（全圖式講解）
5. 生產(chǎn)方法的調(diào)整策略
1）應(yīng)對(duì)小批量. 多品種的技術(shù)——SMED
2）質(zhì)量保證——標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè). TQM
3）人機(jī)互動(dòng)最佳手段—— IE工程學(xué)
3）豐田問(wèn)題改善八步法是生產(chǎn)改善最全的工具
5. 信息流建設(shè)
1）智能化工廠的特點(diǎn)
2）縱向集成化的工廠
3）端對(duì)端集成工廠
4）橫向集成工廠
5）智能工廠的未來(lái)發(fā)展四大趨勢(shì) 

20年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)
（其中10+年外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)）
清華大學(xué)工商管理碩士
華夏精益研究院院長(zhǎng)
工信部第五研究所特聘專家
精益研修員（日本豐田出身）
華中科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、廈門大學(xué)客座教授
曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司丨常務(wù)副總經(jīng)理
曾任：成就國(guó)際（中國(guó)）集團(tuán)丨高級(jí)合伙人
曾任：青島3G集團(tuán)丨高級(jí)合伙人
曾任：青島振華幕墻公司|高級(jí)合伙人
著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》、《有分寸的溝通藝術(shù)》
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理/企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系改善/生產(chǎn)效率

李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。
☆ 深入世界著名的豐田集團(tuán)總部3年，學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想
☆ 加入寶源鋁品公司（韓企），從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無(wú)運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”，通過(guò)“三無(wú)（無(wú)缺的、無(wú)災(zāi)害、無(wú)不良）”運(yùn)動(dòng)的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”，產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬(wàn)。通過(guò)“5s”活動(dòng)的開(kāi)展，庫(kù)存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng)，被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。
☆ 加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng)，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫(kù)減少20%，基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
☆ 2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目30多個(gè)；主講各類公開(kāi)課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過(guò)1200余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)150000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。
部分咨詢項(xiàng)目：
企業(yè)名稱 項(xiàng)目類型
山東信偉糧油有限公司 6S管理項(xiàng)目
貴州興義火電廠 7S管理項(xiàng)目
萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司 企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范化管理
西寧黃河水電集團(tuán) 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
日照和泰包裝廠 規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 績(jī)效管理項(xiàng)目
夏津縣魯陽(yáng)花炮廠 常年咨詢顧問(wèn)
青島前豐國(guó)際帽藝有限公司 績(jī)效考核全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑有限公司 精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島中興達(dá)橡塑3G集團(tuán) 績(jī)效全年項(xiàng)目顧問(wèn)
青島犀利研磨有限公司 規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司 生產(chǎn)規(guī)范化管理項(xiàng)目
夏津縣瑞鑫紡織有限公司 管理規(guī)范化管理項(xiàng)目
高密市真又美制衣有限公司 全年管理顧問(wèn)
青島青橡橡膠有限公司 全年績(jī)效考核顧問(wèn)
青島威西諾散熱器公司 精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問(wèn)
長(zhǎng)青建材（蓬萊）公司 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項(xiàng)目
富拉爾基電廠 7S項(xiàng)目
長(zhǎng)沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練
濟(jì)南臺(tái)有玻璃制品公司 卓越質(zhì)量體系項(xiàng)目
東風(fēng)柳汽集團(tuán) 班組管理系列課程總教練

主講課程：
《現(xiàn)代制造業(yè)職業(yè)經(jīng)理人“三力管理”模型構(gòu)建》
《智能制造環(huán)境下的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式變革》
《智能制造下的“三精管理”》
《精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理實(shí)戰(zhàn)系列課程》
《智能制造與精細(xì)化管理》
《全員設(shè)備管理——TPM》
《全員質(zhì)量管理——TQM》
《現(xiàn)場(chǎng)六大管理問(wèn)題與改善對(duì)策》
《新型班組建設(shè)系列課程》 

• 提質(zhì)升能，降本增效-精益生產(chǎn)管理

   

  生產(chǎn)管理培訓(xùn)（一）、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn) 1.1 豐田生產(chǎn)模式成功的秘訣 1.2 精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景 1.3 精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)的優(yōu)越性 1.4 精益生產(chǎn)的目標(biāo) 1.5 精益生產(chǎn)系統(tǒng)框架 1.6精益思想的五個(gè)基本原則 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（二）、 認(rèn)識(shí)浪費(fèi) 2.1 何謂浪費(fèi) 2.2 浪費(fèi)的種類 ..

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