【培訓(xùn)對(duì)象】
品質(zhì)經(jīng)理、主管；質(zhì)量工程師；生產(chǎn)經(jīng)理、主管；工程經(jīng)理、主管；產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)人員、工藝工程師、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工程師、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)管理人員等設(shè)計(jì)開發(fā)（APQP）團(tuán)隊(duì)成員、體系負(fù)責(zé)人、內(nèi)審員及對(duì)此課程感興趣人士等

【培訓(xùn)收益】
1、掌握APQP的五個(gè)階段及控制計(jì)劃編寫的相關(guān)知識(shí)和技能，能有效開展新產(chǎn)品和變更品的設(shè)計(jì)開發(fā)管理； 2、具備應(yīng)用APQP方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力，培養(yǎng)專業(yè)意識(shí)和問題眼光，提高學(xué)員預(yù)見性發(fā)現(xiàn)問題的能力，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)； 3、掌握汽車行業(yè)對(duì)供應(yīng)商的汽車零件提交流程及常犯問題點(diǎn)應(yīng)對(duì)方法！

第一章 背景簡(jiǎn)介
1、第二版改版說明
2、APQP的定義
3、APQP的目的
4、APQP的優(yōu)點(diǎn)
5、產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)
6、APQP的核心
7、產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃責(zé)任矩陣圖
分組練習(xí)一：以貴公司的某一產(chǎn)品為例，討論以下問題：
展開APQP導(dǎo)入期間問題點(diǎn)的填寫
第二章 APQP實(shí)施過程
1、何時(shí)進(jìn)行APQP
2、APQP進(jìn)度圖
3、APQP的思路
4、APQP核心內(nèi)容
5、第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目
 輸入
客戶的呼聲
市場(chǎng)調(diào)查
保修記錄和品質(zhì)信息
小組經(jīng)驗(yàn)
業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略
產(chǎn)品/過程指標(biāo)
產(chǎn)品/過程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
客戶輸入
 輸出
設(shè)計(jì)目標(biāo)
可靠性和品質(zhì)目標(biāo)
初始物料清單
初始制造流程圖
產(chǎn)品/過程特殊特性的初始清單
產(chǎn)品保證計(jì)劃
管理者支持
案例模板
分組練習(xí)二：結(jié)合練習(xí)一的案例，討論以下問題：
哪些問題點(diǎn)屬于第一階段的問題，解決方案是什么？
6、第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
輸入（前一階段輸出）
輸出
設(shè)計(jì)失效模式與效應(yīng)分析
可制造性與組裝設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)驗(yàn)證、審查
制造樣件-控制計(jì)劃
工程圖面工程規(guī)范
材料規(guī)范
圖面和規(guī)范更改
新設(shè)備、工模具和設(shè)施要求
產(chǎn)品和過程特殊特性
量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
小組可行性承諾和管理者支持
案例模板
分組練習(xí)三：結(jié)合練習(xí)一的案例，討論以下問題：
哪些問題點(diǎn)屬于第二階段的問題，解決方案是什么？
7、第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
輸入（前一階段輸出）
輸出
包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
產(chǎn)品/過程品質(zhì)系統(tǒng)審核
過程流程圖
場(chǎng)地平面布置圖
特性矩陣圖
過程失效模式與效應(yīng)分析
試產(chǎn)控制計(jì)劃（包括防錯(cuò)裝置）
過程指導(dǎo)書
MSA計(jì)劃
初始過程能力研究計(jì)劃/Ppk
包裝規(guī)范
管理者支持（包括操作員和培訓(xùn)計(jì)劃）
案例模板
分組練四：結(jié)合練習(xí)一的案例，討論以下問題：
哪些問題點(diǎn)屬于第三階段的問題，解決方案是什么？
8、第四階段 產(chǎn)品和過程確認(rèn)
輸入（前一階段輸出）
輸出
試生產(chǎn)（一定數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行）
量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估
初始過程能力分析
生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
包裝評(píng)估
生產(chǎn)控制計(jì)劃
品質(zhì)規(guī)劃確認(rèn)和管理者支持
案例模板
分組練五：結(jié)合練習(xí)一的案例，討論以下問題：
哪些問題點(diǎn)屬于第四階段的問題，解決方案是什么？
9、第五階段 反饋、評(píng)估和糾正措施
輸入（前一階段輸出）
輸出
試生產(chǎn)
減少變異
增進(jìn)客戶滿意
增進(jìn)交貨和服務(wù)
習(xí)得經(jīng)驗(yàn)／最佳實(shí)踐的有效利用
第三章 控制計(jì)劃
1、何為控制計(jì)劃？
2、控制計(jì)劃如何管理特殊特性
3、PFMEA與控制計(jì)劃在APQP中的時(shí)間安排節(jié)點(diǎn)
4、控制計(jì)劃的編制
將PFMEA鏈接到控制計(jì)劃CP）
控制計(jì)劃欄目填寫說明
控制計(jì)劃管理常見問題
案例模板
試產(chǎn)控制計(jì)劃
分組練習(xí)六：以貴公司的某個(gè)產(chǎn)品開發(fā)為例，參照《試產(chǎn)控制計(jì)劃》格式，討論以下問題：
編制其中一個(gè)加工工序的《試產(chǎn)控制計(jì)劃》
APQP總結(jié) 

曾任A股實(shí)豐文化發(fā)展股份（002862）執(zhí)行總經(jīng)理
曾任冠智達(dá)實(shí)業(yè) 咨詢經(jīng)理、分公司總經(jīng)理
持續(xù)多年擔(dān)任松下集團(tuán)（世界500強(qiáng)）特聘講師
BV必維集團(tuán)、DNV挪威船級(jí)社 汽車業(yè)特聘高級(jí)講師
多家企業(yè)經(jīng)營、質(zhì)量管理顧問
IATF16949:2016汽車業(yè)資質(zhì)講師
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落地“四步法”版權(quán)課程 原創(chuàng)者
經(jīng)營計(jì)劃落地“三步法”版權(quán)課程 原創(chuàng)者
經(jīng)營目標(biāo)樹分析（BORTA）“三步法” 版權(quán)課程 原創(chuàng)者

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
楊家來老師整合、總結(jié)、粹取了9年制造業(yè)中、高層管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)以及14年的管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，原創(chuàng)了3大版權(quán)課程即年度經(jīng)營計(jì)劃落地“三步法”、制造業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)落地“四步法”的管理咨詢與培訓(xùn)，經(jīng)營目標(biāo)關(guān)聯(lián)樹分析BORTA“三步法”，以及3大經(jīng)營管理落地工具（注冊(cè)商標(biāo)），從打破了“部門墻”、穿越單一過程的“本位主義”目標(biāo)管理模式，打通了企業(yè)年度經(jīng)營計(jì)劃目標(biāo)與部門目標(biāo)的底層邏輯，從而首創(chuàng)提出了BORTA®經(jīng)營目標(biāo)樹分析模型，并運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)分析、控制的RSMA®工具展開目標(biāo)落地分析，并展開績(jī)效評(píng)價(jià)、改進(jìn)的PCAS®循環(huán)，已在數(shù)十家企業(yè)深度實(shí)踐、效果顯著！目前已為數(shù)百家企業(yè)提供管理咨詢、培訓(xùn)服務(wù)，客戶返聘率高達(dá)80%以上！
帶領(lǐng)A股上市公司實(shí)豐文化發(fā)展股份（002862）實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和效益的成倍成長，2007年開始每年業(yè)績(jī)倍增，從2006年的6000萬做到2009年的5個(gè)億！同期人員由300人增加到1200人，管理人員成本下降40%以上！
幫助合肥阿雷斯提汽車配件將IATF16949:2016汽車業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與汽車業(yè)主機(jī)廠要求、阿雷斯提集團(tuán)要求的3大要求進(jìn)行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng)建的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機(jī)廠要求、阿雷斯提集團(tuán)3大要求100%相符，全流程KPI指標(biāo)達(dá)成率95%以上！并培養(yǎng)了內(nèi)部流程專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心流程專家團(tuán)隊(duì)！核心流程執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)的符合率100%！
幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關(guān)鍵點(diǎn)（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA將設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)降低20%以上，主要過程控制風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（含S/R）失控率0%；通過IATF16949:2016內(nèi)審員實(shí)戰(zhàn)審核班能力訓(xùn)練營，將發(fā)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)控痛點(diǎn)、流程管控、成本管控、安全管控等問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)率提升40%以上，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)的解決率100%！從而從實(shí)戰(zhàn)層面培養(yǎng)了內(nèi)部審核專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心審核員團(tuán)隊(duì)！
幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與汽車業(yè)主機(jī)廠要求、利富高集團(tuán)要求的3大要求進(jìn)行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng)建的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機(jī)廠要求、利富高集團(tuán)3大要求100%相符，全流程KPI指標(biāo)達(dá)成率96%以上！并培養(yǎng)了內(nèi)部流程專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心流程專家團(tuán)隊(duì)！同時(shí)通過汽車業(yè)APQP落地實(shí)戰(zhàn)咨詢項(xiàng)目和設(shè)計(jì)開發(fā)流程專家的打造，將設(shè)計(jì)開發(fā)周期縮短20%以上，設(shè)計(jì)開發(fā)成本下降10%以上！
幫助固邦燈飾電線運(yùn)用BORTA®經(jīng)營目標(biāo)樹分析模型和《基于風(fēng)險(xiǎn)管理和PCAS®循環(huán)的年度經(jīng)營計(jì)劃落地“三步法”》，梳理了全公司目標(biāo)管理體系，將KPI項(xiàng)目數(shù)由原來的12項(xiàng)增加至45項(xiàng)，全公司KPI指標(biāo)達(dá)成率98%！創(chuàng)建了企業(yè)“自我驅(qū)動(dòng)成長”管理系統(tǒng)！高層決策有依可循，效率大幅提升！從而奠定了企業(yè)持續(xù)造血能力，打造了持續(xù)改進(jìn)經(jīng)營管理績(jī)效的航母平臺(tái)！
楊老師現(xiàn)全身心的致力于中國制造業(yè)的內(nèi)部規(guī)范化經(jīng)營管理的落地、升級(jí)，賦能中國企業(yè)全面提升，突破發(fā)展瓶頸、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)成長！實(shí)現(xiàn)強(qiáng)企夢(mèng)、強(qiáng)國夢(mèng)而矢志奮斗！ 

• APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

   

  【課程介紹】產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟,其的目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。APQP之益處在于引導(dǎo)資源，使顧客滿意促進(jìn)對(duì)所需更改的識(shí)別避免晚期更改以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.APQP是通過總體設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到按顧客要..

  ￥   元/ 天

  人氣：621  

  

• 高級(jí)產(chǎn)品研發(fā)先期質(zhì)量策劃APQP培訓(xùn)

   

  第一部份：產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則一、產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的1、缺陷逃逸原理，質(zhì)量無法靠檢驗(yàn)保證。2、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，但更是設(shè)計(jì)出來的。3、設(shè)計(jì)損失的乘數(shù)效應(yīng)。4、質(zhì)量鏈的失效。二、產(chǎn)品質(zhì)量策劃總則1、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處2、團(tuán)隊(duì)組建3、確定范圍4、小組間的聯(lián)系：確定聯(lián)系渠道，如定期會(huì)議。5、培訓(xùn)：為滿足顧客要求和期..

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  人氣：2231