【培訓(xùn)對(duì)象】
各階層管理干部、與現(xiàn)場(chǎng)管理有關(guān)的各部門(mén)干部人員

【培訓(xùn)收益】
通過(guò)本課程的論學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠： 1、獲得持續(xù)降低成本的嶄新思路，培養(yǎng)精益理念； 2、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的價(jià)值，把握其精髓，全面了解精益生產(chǎn)體系和工業(yè)4、0的精華，打造智能生產(chǎn)； 3、掌握精益生產(chǎn)各種有效工具，如持續(xù)消除浪費(fèi)的方法、防錯(cuò)技術(shù)、提升質(zhì)量、智能工廠(chǎng)等。 4、掌握精益生產(chǎn)實(shí)施的步驟與注意要點(diǎn)； 5、獲得組織實(shí)施改善、推行精益生產(chǎn)的能力等；

 一、精益生產(chǎn)——改變世界的機(jī)器
1、什么是“精益”？
2、精益生產(chǎn)的基本概念
3、精益管理的定義及內(nèi)涵
4、精益的本質(zhì)
5、豐田生產(chǎn)方式的演進(jìn)——豐田模式
1) 豐田模式2001支柱一：持續(xù)改善
2) 豐田模式2001支柱二：尊重員工
3) 豐田模式2001——4P模型
6、精益在全球的發(fā)展特點(diǎn)
1) 歐美、日、中管理體系的發(fā)展歷程
2) LAI對(duì)精益研究的五個(gè)階段
3) 案例：通用汽車(chē)全球制造系統(tǒng)
4) 德國(guó)對(duì)精益的研究和發(fā)展
5) 案例：德國(guó)保時(shí)捷公司的精益之路
6) 案例：韓國(guó)三星革新策略
二、精益生產(chǎn)的工具
1、6S
2、價(jià)值流圖
3、目視化管理
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
5、防錯(cuò)法
6、TPM
7、拉動(dòng)生產(chǎn)
8、快速換型
9、看板管理
10、混流生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)
11、QC小組活動(dòng)： 5WHY法
12、A3法
13、自?xún)P化
14、工作改善
15、中國(guó)企業(yè)推行精益的成功案例
1) 案例1：中國(guó)兵器裝備集團(tuán)公司制造管理體系（CSPS）
2) 案例2中國(guó)鋁業(yè)集團(tuán)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)建
三、工業(yè)4、0——全球制造業(yè)的新革命
1、什么是世界級(jí)制造WCM？
2、世界級(jí)制造的準(zhǔn)則
3、世界級(jí)制造與精益同根同源
4、世界級(jí)制造系統(tǒng)的代表
5、工業(yè)4、0的內(nèi)涵
6、工業(yè)4、0的主要特點(diǎn)
1) 兩大主題：智慧工廠(chǎng)、智能生產(chǎn)
2) 三個(gè)設(shè)想：產(chǎn)品、設(shè)施、管理
3) 基于物聯(lián)網(wǎng)與服務(wù)的智能環(huán)境發(fā)展過(guò)程
4) 智能裝配
5) 多模式交互
6) 設(shè)備廣泛連接
7、智慧工廠(chǎng)的特征和發(fā)展趨勢(shì)
8、工業(yè)4、0的效用
9、實(shí)施工業(yè)4、0的核心要素
10、實(shí)施工業(yè)4、0的挑戰(zhàn)
11、德國(guó)實(shí)施工業(yè) 4、0企業(yè)代表
12、工業(yè)4、0時(shí)代中國(guó)企業(yè)的發(fā)展方向
四、QCC推動(dòng)的十三個(gè)步驟
1、前言描述背景的方法（實(shí)例說(shuō)明）
2、組建小組的三種類(lèi)型和人員要求（實(shí)例說(shuō)明）
3、選定課題的幾種錯(cuò)誤和方法（實(shí)例說(shuō)明）
4、現(xiàn)狀分析的幾種統(tǒng)計(jì)手法（實(shí)例說(shuō)明）
5、目標(biāo)建立的要求、分類(lèi)及工具（實(shí)例說(shuō)明）
6、分析原因的因果圖、5 WHY、系統(tǒng)圖、親和圖、關(guān)聯(lián)圖練習(xí)（實(shí)例說(shuō)明）
7、制定措施計(jì)劃的工具和圖形（實(shí)例說(shuō)明）
8、組織實(shí)施的要求和原則（實(shí)例說(shuō)明）
9、檢查效果的六種工具（實(shí)例說(shuō)明）
10、標(biāo)準(zhǔn)化的建立要求（實(shí)例說(shuō)明）
11、遺留問(wèn)題今及后打算（實(shí)例說(shuō)明）
12、QC小組成果報(bào)告的編寫(xiě)及評(píng)審（實(shí)例說(shuō)明）
13、恭賀小組（實(shí)例說(shuō)明）
案例、QCC小組的開(kāi)展案例（實(shí)例說(shuō)明）

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認(rèn)證師
多家咨詢(xún)機(jī)構(gòu)高級(jí)顧問(wèn)

實(shí)踐經(jīng)歷：
劉老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過(guò)質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過(guò)生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

劉老師具備五年的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)合，對(duì)于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見(jiàn)解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長(zhǎng)能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)。
三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）
安信達(dá)顧問(wèn)有限公司—高級(jí)顧問(wèn)師（2000至2005）
上海NQA認(rèn)證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問(wèn)有限公司—高級(jí)顧問(wèn)師（2005至2007）

※生產(chǎn)系列課程（如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，JIT，IE，TWI等）

※質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國(guó)際體系認(rèn)證輔導(dǎo)

培訓(xùn)課題 ：
[生產(chǎn)管理類(lèi)]：《生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管制實(shí)務(wù)》、《物料管理績(jī)效提升及庫(kù)存控制》、《5S與現(xiàn)場(chǎng)管理》、《IE手法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長(zhǎng)》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進(jìn)》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》 

[質(zhì)量管理類(lèi)]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》