【培訓對象】
質量、研發(fā)、制造以及安全管理等部門的主管、工程師

【培訓收益】
本課程詳實介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯技術，通過大量的真實案例和練習，幫助學員： 理解缺陷的產生過程、機理及其防錯機制 了解防錯裝置和工具的種類和工作原理 學會在產品設計、制造過程以及管理中采用對應的防錯技術 應用防錯技術（POKA-YOKE）防止可能出現的錯誤，達到零缺陷的目的

第一單元：防錯法概述
1、測試：你會出錯嗎？
2、什么是防錯？
3、防錯法意味著“第一次把事情做好
4、防錯法起源
5、防錯法的作用
第二單元：FMEA失效模式與效應分析的原理
1、FMEA實施步驟
2、尋找潛在差錯點
3、針對潛在差錯點尋找對策
4、案例研討
第三單元：防錯技術與工具
1、防錯思路
2、POKA-YOKE四種模式
3、防錯檢測技術
4、防錯裝置
第四單元：防錯法實施過程
1、識別現有和潛在缺陷
2、缺陷原因分析
3、提出防錯方案
4、評估選擇可行方案
5、實施防錯方案
6、防錯方案運行和評估
7、標準化和推廣
第五單元：防錯十大原理
1、斷根原理
2、保險原理
3、自動原理
4、相符原理
5、順序原理
6、隔離原理
7、復制原理
8、層別原理
9、警告原理
10、緩和原理
第六單元：防錯方法應用案例 

【講師背景】
廈門大學理學碩士
中國科協(xié)技術經濟委員會理事
中國質量協(xié)會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師
采購供應鏈、生產質量項目咨詢顧問

【個人簡介】
王軍科老師職業(yè)經歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經理、生產部長，美國ITT集團質量經理，IBM上海公司采購與供應總監(jiān)，在生產管理、供應商管理等領域有豐富的實戰(zhàn)經驗。
任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產線制定了全套生產管理規(guī)程、質量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間，導入全面質量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產供應周期縮短，質量大幅提高，產品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰(zhàn)略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數量減少三分之一，提高了采購規(guī)?；潭?，降低了管理成本，減少了采購風險。
【咨詢業(yè)績】
主導IBM上海工業(yè)園區(qū)質量管理及供應商質量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質量管理及供應商管理體系，使美國的現代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；
主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產量質量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。
主導福建格林集團生產運營改善項目，對公司從原材料采購、生產過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據，建立了科學的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產品毛利率提升了一倍。
主導鐵姆肯公司生產效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導入IE技術，優(yōu)化生產操作過程，科學制定標準工時，使生產效率持續(xù)提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓工作經驗積累，在企業(yè)運營管理領域擁有豐富的實戰(zhàn)經驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓項目，為企業(yè)取得良好的經濟效益。
王老師通過課前調研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合，案例豐富，授課互動內容多，能充分調動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。
【品牌課程】
生產管理系列 采購供應商管理系列 供應鏈質量管理系列
如何運用IE技術提升生產效率 供應商管理與采購成本降低技巧 VUCA時代供應鏈管理與風險控制
標準工時制定與生產定額管理 供應商評估選擇與培養(yǎng) 供應鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升
車間管理八項修煉 項目中的采購與采購項目管理 破解甲方套路銷售業(yè)績倍增
班組長管理技能提升 采購合同管理與法律風險規(guī)避 向杜邦學習安全管理
如何運用防錯法邁向零缺陷管理 采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn) 企業(yè)應急預案與危險品泄露處置
5S、6S管理與現場改善 采購招標管理與風險控制 SQM供應商質量管理
精益TPM，創(chuàng)建高效生產管理系統(tǒng) 采購相關法律法規(guī)與風險防范 TQM全面質量管理 

• 如何運用視覺營銷，撬動商品銷售？

   

  第一章藥店賣場空間布局1.賣場通道設計2.賣場動線設計3.賣場各類藥品分區(qū)4.賣場區(qū)位劃分及品類關聯第二章藥店陳列規(guī)劃1.陳列區(qū)位要求2.陳列7大基本原則3.10大陳列方式的應用4.慢病專區(qū)陳列的思路及原則第三章陳列美學的應用1.顏色的應用2.燈光設計的原理3.手繪POP的應用4.異型陳列的思維..

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• 質量管理之零缺陷管理與操作實務

   

  第一講：何為質量1、五個錯誤的假設2、質量是由顧客決定的3、質量是在工作中制造出來的4、注意質量可以降低成本第二講：質量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質量抓起2、質量管理的核心在于預防3、實施PDCA管理循環(huán)第三講：如何制定質量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質管理的“三不政..

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• TQM&ZDT全面質量與零缺陷管理

   

  第一講：何為質量1、質量五個錯誤的假設（錯誤的思想就會制造失敗的行動方向）2、質量到底由誰來決定（使用后客戶的意見就是真正的“金口良言”）3、產品是在工作中制造出來的（讓員工第一次做對有兩個基本保證）4、注意質量可以降低成本（質量事故就是最大的成本，返工就是最大的浪費）5、主管與質量的界定（強調“穩(wěn)..

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• 如何運用IE手法提升生產效率

   

  一、工業(yè)工程概論 制造業(yè)面臨的壓力與因應對策 何謂工業(yè)工程－IE IE的沿革與重要性 IE改善的對象與目標 IE改善的執(zhí)行步驟二、如何消除浪費 消除浪費的基本概念 尋找浪費的方法 生產..

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• 如何運用客戶服務技巧

   

  第一：如何與中高端客戶建立聯系和保持良好的關系一、顧客滿意、客戶服務與主動服務意識培訓目標：培養(yǎng)輔導客戶服務經理樹立正確的服務心態(tài)、深刻認識客戶服務，切實提升各類員工的服務技能1、客戶服務的本質2、電信企業(yè)核心競爭力的構成3、為什么說差異化的服務質量將成為電信運營企業(yè)競爭優(yōu)勢的主要來源4、破冰行動：認識你、我、他討論5、分享：..

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