- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評(píng)估及全面管理
- 精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
- 制造業(yè)生產(chǎn)精細(xì)化改善與制造成本降低
- 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善與提升
- PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
- 精益生產(chǎn)管理方式與實(shí)踐
- TPI---生產(chǎn)革新課程
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應(yīng)鏈流程優(yōu)化與績(jī)
- 如何有效制定生產(chǎn)計(jì)劃及原料庫存控制-
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理PMC
- 毛澤東紅色管理智慧-考察研修班
- 儲(chǔ)備干部管理
- 海外工程項(xiàng)目管理
- 銀行風(fēng)險(xiǎn)管理
- 超市銷售管理
- 中層干部管理能力提升訓(xùn)練
- DISC行為風(fēng)格管理
- 目標(biāo)與計(jì)劃管理
- 快消品商超渠道管理
- 銀行品牌營(yíng)銷管理
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理
課程編號(hào):54940
課程價(jià)格:¥17000/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:271
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、TPM經(jīng)理、TPM專員、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、安全經(jīng)理、TPM工程師、班組長(zhǎng)、及相關(guān)人士
【培訓(xùn)收益】
現(xiàn)場(chǎng)情況干變?nèi)f化,但基本管理對(duì)象只有五個(gè),就是現(xiàn)場(chǎng)管理五要素:人、機(jī)、料、法、環(huán)。 現(xiàn)場(chǎng)管理干頭萬緒,但基本管理目標(biāo)只有六個(gè):Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交貨期)、P(生產(chǎn)效率)、S(安全)、M(士氣)。 如何通過有效管理人機(jī)料法環(huán)五種要素來實(shí)現(xiàn)QCOPSM六方面的目標(biāo)呢?就是通過現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理。 ●5S、可視化兩個(gè)利器重點(diǎn)在于改善現(xiàn)場(chǎng)的基本環(huán)境,為現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理奠定基礎(chǔ); ●TPM、防錯(cuò)法、KYT訓(xùn)練三個(gè)利器都是從預(yù)防的角度實(shí)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備“零故障”、產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”、人員安全“零事故”三個(gè)零; ●動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是從改善動(dòng)作細(xì)節(jié)的角度提升作業(yè)效率和改善交貨期; ●OEC管理來源于海爾,是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控、實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)的成功方法; ●精益生產(chǎn)則通過消除現(xiàn)場(chǎng)七大浪贊,在生產(chǎn)制造方面進(jìn)行精細(xì)化管理。
第一講:現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)化,向細(xì)節(jié)要效益
1、四個(gè)故事引發(fā)的思考:細(xì)節(jié)決定成敗
2、現(xiàn)場(chǎng)管理:五大要素與六大目標(biāo)
3、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行精細(xì)化管理,精益求精
4、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本流程:PDCA循環(huán)
第二講:5S,夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基礎(chǔ)
1、5S活動(dòng),讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更精細(xì)
2、整理:物品數(shù)量最優(yōu)化,簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)象
3、整頓:物品放置合理化,創(chuàng)造整潔有序的現(xiàn)場(chǎng)
4、清掃:現(xiàn)場(chǎng)清掃標(biāo)準(zhǔn)化,改善環(huán)境與設(shè)備
5、清潔:5S活動(dòng)制度化,維持鞏固現(xiàn)場(chǎng)改善成果
6、素養(yǎng):5S管理習(xí)慣化,形成良好企業(yè)文化
7、案例:某公司5S樣板區(qū)推進(jìn)計(jì)劃
第三講:可視化,打造一目了然的精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)
1、地面劃線:規(guī)范化的放置與定位
2、標(biāo)識(shí)牌:一目了然的小看板
3、安全可視化:醒目刺激的警示與提醒
4、顏色:直觀高效的辨識(shí)方法
5、形跡管理:物品放置的精確定位
6、辦公可視化:提高行政業(yè)務(wù)效率
7、案例:某公司可視化規(guī)范與推進(jìn)計(jì)劃
第四講:TPM全員設(shè)備維護(hù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”
1、TPM:全員參與設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
2、TPM的核心:操作員工自主進(jìn)行設(shè)備維護(hù)
3、第一步:設(shè)備清掃訓(xùn)練,進(jìn)一步了解設(shè)備
4、第二步:制訂清掃規(guī)范,推進(jìn)設(shè)備清掃活動(dòng)
5、第三步:改善污染發(fā)生源和清掃困難部位
6、第四步:開展OPL活動(dòng),進(jìn)行總點(diǎn)檢訓(xùn)練
7、第五步:制訂設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)范,開展設(shè)備自主維護(hù)
8、第六步:點(diǎn)檢與維護(hù)的可視化、效率化
9、第七步:全員參與現(xiàn)場(chǎng)改善,自主維護(hù)常態(tài)化
10、案例:海爾如何推進(jìn)全員參與TPM活動(dòng)
第五講:防錯(cuò)法,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”
1、質(zhì)量管理的核心:預(yù)防出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題
2、防錯(cuò)法:提前預(yù)防質(zhì)量問題的有效手段
3、自動(dòng)檢測(cè):防錯(cuò)法的基礎(chǔ)
4、自動(dòng)報(bào)警:傳遞警示信息
5、自動(dòng)選擇:避免人工判斷失誤
6、自動(dòng)定位、自動(dòng)對(duì)齊:避免安裝錯(cuò)誤
7、自動(dòng)停止:避免嚴(yán)重后果的出現(xiàn)
8、案例:豐田汽車公司防錯(cuò)法應(yīng)用
第六講:KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練,實(shí)現(xiàn)人員“零事故”
1、安全:消除隱患、預(yù)防事故發(fā)生
2、KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練:危險(xiǎn)分析的班組活動(dòng)
3、KYT課題來源:“嚇一跳、冒冷汗”事件記錄法
4、小組進(jìn)行KYT討論分析的四步法
5、企業(yè)開展KYT活動(dòng)的五階段
6、KYT行動(dòng)落實(shí):“手指口述”安全確認(rèn)法
7、案例:某電路板廠KYT活動(dòng)紀(jì)實(shí)
第七講:動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,提升現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率
1、動(dòng)作改善的故事:吉爾布雷斯與砌磚
2、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則:優(yōu)化動(dòng)作,提升效率
3、人體動(dòng)作改善五原則:作業(yè)改善的基礎(chǔ)
4、工裝夾具改善二原則:減少疲勞、提升效率
5、作業(yè)環(huán)境改善二原則:科學(xué)布局、身心舒適
6、案例:UPS公司如何辦理最快捷的運(yùn)送?
第八講:OEC管理,實(shí)現(xiàn)日常管控的精細(xì)化
1、海爾OEC管理法:日事日畢,日清日高
2、OEC管理法三大體系之一:目標(biāo)體系
3、目標(biāo)體系的工具:總賬、分類賬、明細(xì)賬
4、OEC管理法三大體系之二:日清控制體系
5、日清控制體系的工具:日清欄、3E卡、日清表
6、OEC管理法三大體系之三:激勵(lì)體系
7、激勵(lì)體系的工具:SST(索酬、索賠、跳閘)機(jī)制
8、OEC管理的每日運(yùn)行:一賬、三表、七步驟
9、案例:OEC管理法在海爾冰箱/—質(zhì)量管理中的應(yīng)用
第九講:精益生產(chǎn),精細(xì)化的生產(chǎn)制造
1、從“豐田生產(chǎn)方式”到“精益生產(chǎn)”
2、消除七大浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)理念
3、拉動(dòng)式生產(chǎn):適時(shí)適量適物
4、看板:拉動(dòng)式生產(chǎn)的典型工具
5、流線化生產(chǎn):實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的布局方式
6、單元式生產(chǎn)布局:流線化生產(chǎn)的最佳應(yīng)用
7、案例:佳能公司的單元式生產(chǎn)方式
第十講:案例:某公司現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理紀(jì)實(shí)
1、5S管理為現(xiàn)場(chǎng)自主管理奠定基礎(chǔ)
2、可視化助力現(xiàn)場(chǎng)全方位精細(xì)化管理
3、拉動(dòng)式生產(chǎn)與看板系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零庫存
4、U型單元式生產(chǎn)布局提升生產(chǎn)柔性
5、安燈等自動(dòng)化防錯(cuò)法降低產(chǎn)品不良
6、全員參與TPM,“我們的設(shè)備我們管”
7、業(yè)優(yōu)化提升生產(chǎn)加工效率
8、“創(chuàng)意提案”活動(dòng)帶動(dòng)全員參與現(xiàn)場(chǎng)改善
9、KYT危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)落實(shí)安全生產(chǎn)零事故
國(guó)務(wù)院國(guó)資委研究中心特聘安全生產(chǎn)管理專家
國(guó)家中小企業(yè)銀河培訓(xùn)工程特聘講師
中國(guó)注冊(cè)培訓(xùn)師,注冊(cè)安全工程師
長(zhǎng)三角知識(shí)經(jīng)濟(jì)俱樂部特約講師
應(yīng)急管理部安全與應(yīng)急管理培訓(xùn)教師
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:企業(yè)安全生產(chǎn)管理、突發(fā)事件應(yīng)急管理、班組長(zhǎng)如何管安全、一線員工安全意識(shí)和安全技能提升、安全心理學(xué)、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理,責(zé)任等于安全、KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練、安全行為管理、本質(zhì)安全管理、新安全生產(chǎn)法解讀等課程。
惠老師十七年制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)EHS專職管理實(shí)戰(zhàn),熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理和EHS文化建設(shè),對(duì)職業(yè)健康安全(H/S)管理體系和環(huán)境(E)管理體系有效運(yùn)行有獨(dú)特見解,可以從“點(diǎn)”到“面”綜合提出解決方案。且服務(wù)于核建系統(tǒng)企業(yè)、電建系統(tǒng)企業(yè)、中鐵系統(tǒng)企業(yè)、民建系統(tǒng)企業(yè)、電子、汽車、化工、制藥、煙草、交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的大型企業(yè),長(zhǎng)期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部EHS管理及企業(yè)文化建設(shè),成功推行6S,Lean EHS,節(jié)能降耗等企業(yè)革新項(xiàng)目,提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,避免安全事故,降低了企業(yè)成本,在安全、職業(yè)健康、環(huán)境、管理咨詢、培訓(xùn)、實(shí)踐、體系建設(shè)、文化建設(shè)工作上具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
教學(xué)以模擬實(shí)戰(zhàn),寓教于樂作為目標(biāo):
學(xué)員游戲中體會(huì),案例分享時(shí)角色模擬與情感交流,模擬實(shí)戰(zhàn)后實(shí)踐參與,讓課堂充滿激情,活力,讓學(xué)員愿意,樂意和你分享交流。安全不是管出來,而是做出來的; 沒有不好的學(xué)生,只有不好的導(dǎo)師。
部分授課案例:
▲曾為大連某縫制企業(yè)從新廠車間布局規(guī)劃到現(xiàn)場(chǎng)6S管理與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全可視化管理,全程規(guī)劃實(shí)施,項(xiàng)目結(jié)束后,美國(guó)和英國(guó)客戶對(duì)該企業(yè)進(jìn)行安全與環(huán)保驗(yàn)廠中,獲得全球供應(yīng)商中第一名,從而贏得更多的海外訂單。
▲曾為山西匯豐興業(yè)集團(tuán)(煤炭行業(yè))100余名儲(chǔ)備干部進(jìn)行為期12期的安全生產(chǎn)精細(xì)化管理培訓(xùn)和課后現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目輔導(dǎo),獲得集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)高度評(píng)價(jià)。
▲曾為北京摩比斯汽車配件廠(韓資企業(yè))連續(xù)四期現(xiàn)場(chǎng)管理者安全管理能力提升授課,課程收到韓方總經(jīng)理高度評(píng)價(jià),學(xué)員一致評(píng)價(jià)惠老師講課接地氣,知識(shí)點(diǎn)新穎,方法工具實(shí)用。
▲曾為天津摩比斯汽車配件廠(韓資企業(yè))講授“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理”課程,該課程連續(xù)返聘16期,能夠返聘16期,足以說明惠老師的課程效果受到客戶的絕對(duì)肯定。
▲曾為寧夏青銅峽鋁業(yè)(學(xué)員為全員輪訓(xùn))講授《安全心理學(xué)》課程,內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)課程有趣,使得學(xué)員們都紛紛收益,企業(yè)也提升了安全防范意識(shí),后返聘3期。
▲曾為洛陽浩洋服飾從07年開始授課,連續(xù)服務(wù)13年,從一個(gè)廠開始到現(xiàn)在,對(duì)浩洋服飾、浩洋酒店、浩洋工廠店、浩洋國(guó)際幼教中心、浩洋服飾分廠,浩洋包裝廠等全面進(jìn)行“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理”授課與現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目推進(jìn),各子公司均實(shí)現(xiàn)零事故,能夠合作13年到現(xiàn)在,足以說明客戶對(duì)惠老師的認(rèn)可可見一斑。
▲曾為周口隆達(dá)電廠講授“安全心理學(xué)”與“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理”。
▲曾受邀為國(guó)務(wù)院國(guó)有資產(chǎn)管理委員會(huì)(學(xué)員均為央企負(fù)責(zé)人)分別在大連、貴陽、??诘鹊刂v授安全生產(chǎn)管理課程。
▲曾受邀為新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)青松水泥先后講授雙控預(yù)防機(jī)制、安全心理學(xué)、6S現(xiàn)場(chǎng)管理等課程,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo),課程效果與現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)實(shí)操水平均受到兵團(tuán)企業(yè)負(fù)責(zé)人的高度評(píng)價(jià)。
……
部分學(xué)員評(píng)價(jià):
班組長(zhǎng)如何管安全的課程,使我認(rèn)識(shí)到了班組長(zhǎng)在安全管理中的重要性,找到了自己定位,也掌握了一些安全管理實(shí)用的技能?;堇蠋熣f要學(xué)以致用,我回去就實(shí)踐一下,爭(zhēng)取拿下下個(gè)季度的安全標(biāo)桿班組獎(jiǎng)!
——安徽電建二公司鋼結(jié)構(gòu)二班班組 秦文濤
上完《標(biāo)桿企業(yè)的安全管理頂層設(shè)計(jì)》,才發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)工程安全管理與核電工程安全管理的差距,傳統(tǒng)工程安全管理還在刀耕火種的石器時(shí)代,核電安全管理已經(jīng)到了精細(xì)化運(yùn)作的信息時(shí)代,代差驚人!
——安徽電建二公司副總經(jīng)理 劉驊
沒上課之前,?;愤@只老虎一直讓我睡不好覺,特別是最近幾年與危險(xiǎn)化品相關(guān)的事故呈高發(fā)的趨勢(shì),總擔(dān)心哪里出問題,但是又不知道該怎么管。惠老師這7招讓我有了打老虎的本事,再也不用擔(dān)心管不好?;愤@只紙老虎了。
——中核二三南方分公司防城港項(xiàng)目部HSE室 張春雨
惠老師給我們做的鋼結(jié)構(gòu)吊裝高風(fēng)險(xiǎn)培訓(xùn),真是一場(chǎng)及時(shí)雨,這下RP龍門架的安裝安全管理更有保障了。
——中核華興防城港項(xiàng)目部鋼結(jié)構(gòu)隊(duì)長(zhǎng) 高俊勇
原來土石方作業(yè)安全管理有這么多道啊,我以前以為管好挖機(jī)和泥頭車就行了,沒想到還要管交通組織、車輛維修。以后要多向惠老師學(xué)習(xí)。
——中鐵隧道臺(tái)山項(xiàng)目部安全員 唐小鋒
以前上安全課,上完拉倒,聽完就忘。這次惠老師的實(shí)操課,讓我們自己動(dòng)手,不小心整成半個(gè)專家了,回去我都可以和別人講了!
——中建二局陽江項(xiàng)目部工人 馬海峰
惠老師的課使我們認(rèn)識(shí)到:風(fēng)險(xiǎn)是根、隱患是因、事故是果;追求絕對(duì)的零風(fēng)險(xiǎn)是片面的,因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)是相對(duì)的、是主觀的,因此無法被完全消滅,但可以控制??刂频氖侄问紫染褪窍[患,因?yàn)殡[患是客觀存在的。借用惠老師的話:安全就是零隱患!從這一刻開始,我們追求零隱患!
——廣東精特總經(jīng)理 燕志剛
惠老師的課踐行從實(shí)踐中來到實(shí)踐中去的方針,案例都來源于工程一線,很接地氣、很實(shí)用,新入職的員工,特別是應(yīng)屆畢業(yè)生,沒有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),更要好好聽一聽惠老師的課,并且付諸實(shí)踐。
——中廣核研究院有限公司安全經(jīng)理 李社坤
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一、開門紅的意義1、什么是開門紅2、開門紅的意義3、開門紅的重要性二、開門紅的推動(dòng)舉措1、銷售人員應(yīng)該做什么:開門紅保費(fèi)目標(biāo)與收入目標(biāo)訂制挑戰(zhàn)高目標(biāo);2、管理人員應(yīng)該做什么:3、開門紅必勝的方法:全面總動(dòng)員戰(zhàn)術(shù)4、改變習(xí)慣:“五要六做到”5、開門紅操作流程:熱烈啟動(dòng)、團(tuán)隊(duì)先行、節(jié)奏明快、工具多樣..
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1.1 工程項(xiàng)目市場(chǎng)開發(fā)1.1.1工程項(xiàng)目市場(chǎng)環(huán)境1.1.2工程項(xiàng)目市場(chǎng)的挑戰(zhàn)與發(fā)展趨勢(shì)1.1.3工程項(xiàng)目營(yíng)銷的困境與決策原則1.1.4工程項(xiàng)目營(yíng)銷的特征與方法1.1.5工程項(xiàng)目營(yíng)銷策略創(chuàng)新1.1.6 項(xiàng)目策劃與跟蹤1.1.7 項(xiàng)目投標(biāo)前的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1.2 工程項(xiàng)目投標(biāo)1.2.1投標(biāo)/不投標(biāo)的決策1.2.2投標(biāo)取勝的..
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課程背景:企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng),打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培養(yǎng)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍和員工,是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力綜合表現(xiàn)在兩個(gè)方面,品質(zhì)和成本。要提升競(jìng)爭(zhēng)力必須重視現(xiàn)場(chǎng)6S和目視管理,塑造員工一絲不茍的敬業(yè)精神,培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng),提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全,讓現(xiàn)場(chǎng)透明化、可視化 ..
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式;而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言,生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,誰將就在未來競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。 IE(IndustrialEngineering)工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素..
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
課程介紹:精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式;而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言,生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,誰將就在未來競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。IE(IndustrialEngineering)工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生..
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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)效率提升與低成本改善
課程介紹:精益生產(chǎn)是當(dāng)前制造業(yè)公認(rèn)為最佳的一種生產(chǎn)管理體系和方式;而工業(yè)工程則是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)。對(duì)于制造性企業(yè)而言,生產(chǎn)力水平的高低將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。誰能夠有效的挖掘生產(chǎn)過程中的潛力,提高生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,誰將就在未來競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)地位。IE(IndustrialEngineering)工業(yè)工程技術(shù),系統(tǒng)調(diào)查所有影響生..