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工廠效率提升八大利器

課程編號:54993

課程價(jià)格:¥17000/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:236

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:姜明忠

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
工廠管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,工程主管,車間主管

【培訓(xùn)收益】
● 理解影響工廠效率的主要因素 ● 掌握流程分析法ECRS ● 掌握八大浪費(fèi)識別與改善方法 ● 掌握IE時(shí)間觀測方法 ● 掌握IE動作分析方法 ● 掌握節(jié)拍TT與線平衡管理方法 ● 掌握現(xiàn)場目視化管理方法 ● 掌握員工激勵(lì)考核方法

導(dǎo)引:效率不好對工廠的影響
一、工廠效率不好的原因
二、小組討論制約工廠效率的關(guān)鍵因素
1. 人的因素
2. 設(shè)備因素
3. 物料因素
4. 管理方法因素
5. 工廠作業(yè)環(huán)境因素
6. 質(zhì)量因素
7. 訂單因素
小組討論:深挖提升工廠效率的方法
 
第一講:工廠效率提升八大利器-管理者自查
一、管理者自身素養(yǎng)
1. 自我管理能力評定表
3. 自身領(lǐng)導(dǎo)力評價(jià)
4. 自身管理能力評價(jià)
5. 自我溝通能力評價(jià)
小組練習(xí):自我評價(jià)表
二、管理方法
1. 領(lǐng)導(dǎo)與管理的區(qū)別
2. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力
3. 組織協(xié)調(diào)能力
4. 問題解決能力
5. 目標(biāo)管理能力
小組討論:傳統(tǒng)管理方式的不足
 
第二講:工廠效率提升八大利器之-績效考核
一、績效考核體系
1. 績效考核目的
1)考核不是只實(shí)現(xiàn)管理者的目標(biāo)
2)考核的終極目標(biāo)是對利潤的貢獻(xiàn)
2. 績效考核常見問題
1)如何避免考核過于復(fù)雜
2)考核流于形式
3)考核不嚴(yán)
4)指標(biāo)不合理
3. 怎樣用績效考核拉動員工積極性
1)統(tǒng)一目標(biāo)
2)建立利益共同體
3)目標(biāo)合理,可實(shí)現(xiàn)
二、績效考核落實(shí)
1. 績效考核實(shí)施過程的監(jiān)控
2. 績效考核實(shí)施問題調(diào)整
3. 績效考核的三公
1)公平
2)公正
3)公開
三、績效考核反饋
1. 建立績效考核效果反饋機(jī)制
2. 及時(shí)解決考核中問題
案例分析:如何定績效目標(biāo)
 
第三講:工廠效率提升八大利器之-八大浪費(fèi)識別
一、八大浪費(fèi)概念
1. 精益價(jià)值的定義
2. 浪費(fèi)的定義
3. 八大浪費(fèi)的類型
1)搬運(yùn)浪費(fèi)
2)走動浪費(fèi)
3)庫存浪費(fèi)
4)動作浪費(fèi)
5)過度加工浪費(fèi)
6)過量生產(chǎn)浪費(fèi)
7)不良浪費(fèi)
8)等待浪費(fèi)
二、八大浪費(fèi)識別
1. 現(xiàn)場觀測法
2. 流程梳理法
案例演練:如何識別八大浪費(fèi)
 
第四講:工廠效率提升八大利器之-流程分析ECRS
一、流程在管理中的作用
1. 流程是管理的DNA
2. 如何識別流程中隱藏的問題
二、流程梳理方法
1. ECRS法
2. SIPOC流程法
3. ToptoDown流程法
分組活動:生活中流程優(yōu)化分析
 
第五講:工廠效率提升八大利器之-節(jié)拍與線平衡
一、TT節(jié)拍
1. 節(jié)拍的定義
2. 節(jié)拍如何影響產(chǎn)線設(shè)計(jì)
3. 動態(tài)的節(jié)拍調(diào)整
二、線平衡
1. 什么是線平衡
2. 線平衡計(jì)算方法
3. 如何利用線平衡解決生產(chǎn)中的問題
4. 理解動態(tài)線平衡
5. 線平衡如何影響生產(chǎn)效率
分組活動:節(jié)拍與線平衡模擬練習(xí)
 
第六講:工廠效率提升八大利器之-現(xiàn)場目視化管理
一、目視化管理
1. 目視化管理的目的
1)目視化可以減少尋找的時(shí)間
2)目視化可以減少混料的風(fēng)險(xiǎn)
3)目視化可以提高效率
2. 目視化管理的方法
1)圖表法
2)區(qū)域法
3)標(biāo)準(zhǔn)容器法
4)三定法
5)顏色法
6)形跡法
二、目視化與5S
1. 5S是管理的基礎(chǔ)
2. 5S執(zhí)行不好的原因分析 

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