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工業(yè)4.0背景下中國制造業(yè)的明天

課程編號:54994

課程價格:¥17000/天

課程時長:2 天

課程人氣:239

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:姜明忠

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中高層管理人員

【培訓(xùn)收益】
課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能,并結(jié)合工業(yè)4.0及智能化制造未來的前景,針對國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實踐中的重點、難點問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為國內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進的生產(chǎn)制造模式,全面提升企業(yè)的制造競爭力,最終實現(xiàn)制造業(yè)價值和利潤。

第一章、精益生產(chǎn)介紹
一、精益生產(chǎn)到底是什么?(是理念?是哲學(xué)?是模式?是方式?是JIT?)
二、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在哪里?
三、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么?
案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹
四、精益在中國的挑戰(zhàn)
第二章、精益戰(zhàn)略與目標(biāo)
一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機七大精益戰(zhàn)略思考
二、精益目標(biāo)—“七個零”浪費目標(biāo)
三、價值流革新——壓縮80%生產(chǎn)周期L/T的精益方法
四、價值流改善案例(著名外企生產(chǎn)周期改善案例總結(jié))
第三章、精益的五項基本原則
一、根據(jù)客戶的需求定義價值
二、識別價值流并據(jù)此安排經(jīng)營活動
三、讓產(chǎn)品在增值過程中流動
四、讓用戶拉動價值流
五、永遠(yuǎn)追求盡善盡美
第四章、精益生產(chǎn)的兩大支柱
一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)
1) 同步生產(chǎn)/連續(xù)流
a) 工廠布局與流動單元設(shè)計
b) 布局對效率和物流的影響
c) 生產(chǎn)節(jié)拍時間(Takt)
2) 均衡生產(chǎn)計劃和排程
a) 生產(chǎn)數(shù)量的均衡
b) 產(chǎn)品品種的均衡
c) 生產(chǎn)排程的均衡
d) 生產(chǎn)線平衡
e) 實施均衡化步驟
3) 拉動生產(chǎn)
a) 價值流(VSM)設(shè)計
b) 推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)比較
c) 拉動系統(tǒng)的含義及其重要作用
d) 拉動式生產(chǎn)的原則、方法
e) 生產(chǎn)計劃和物流控制
f) 看板系統(tǒng)設(shè)計與看板數(shù)量
g) 實施拉動系統(tǒng)的制約因素
二、自動化
1) 自動停機
2) Poka-yoke 及其基本原則
3) 異常的處理、問題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
4) 質(zhì)量控制的基本工具
       案例--精益生產(chǎn)實例視頻欣賞
第五章、工業(yè)4.0時代的中國制造——從模式變革去認(rèn)識第四次工業(yè)革命
一、資本市場帶來的工業(yè)4.0市場機會
二、工業(yè)革命發(fā)展歷程
三、工業(yè)4.0——德國高科技戰(zhàn)略計劃
1) 兩大主題
2) 三個設(shè)想
3) 智慧工廠的標(biāo)準(zhǔn)
四、基于物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)
五、基于云安全網(wǎng)
六、面向服務(wù)的工廠系統(tǒng)布局
七、基于無線、RFID、傳感器和服務(wù)的架構(gòu)
八、在工業(yè)4.0時代,未來的制造體系將進行重構(gòu),其核心是CPS的基本應(yīng)用
九、工業(yè)4.0研究院認(rèn)為,工業(yè)4.0具有三大技術(shù)特征:高度自動化、高度信息化和高度網(wǎng)絡(luò)化
十、智慧工廠技術(shù):DFKI研發(fā)的抽象產(chǎn)品記憶系統(tǒng)用于自適應(yīng)抓取和智能產(chǎn)品裝配
十一、德國已開始實施工業(yè)4.0的企業(yè)
分享:西門子——智能工廠的典范
分享:BMW:打造汽車工業(yè)4.0-智能工廠VS智能車間
第六章、從精益化生產(chǎn)走向智能化制造——中國制造2025的智能化制造
一、前言:中國還能是“世界制造工廠”嗎?
二、爭議:專家之言帶給我們什么思考
三、觀點:中國步入工業(yè)化后期“新常態(tài)”工業(yè)4.0漸行漸近
四、形勢:德國提出工業(yè)4.0,中國怎么辦?
五、失誤:跟上了形式,卻邁錯了步子
六、失策:轉(zhuǎn)移越走越窄,創(chuàng)牌談何容易
七、《中國制造2025》計劃用10年時間進入全球制造業(yè)的第二方陣
八、戰(zhàn)略:固本量變發(fā)展  推進質(zhì)變保位
九、三大集成體現(xiàn)了新工業(yè)價值生態(tài)的演進路徑,并指出了制造業(yè)演進的方向
案例:徐工利用數(shù)字化工廠改造,實現(xiàn)了基本的智能制造轉(zhuǎn)型,達(dá)到了行業(yè)較高水平
十、從制造現(xiàn)場的創(chuàng)新來看,其解決的問題仍然是效率問題,這是模式創(chuàng)新的基礎(chǔ)
案例:海爾基于“互聯(lián)工廠”改造,推動端到端的深度集成,為新的商業(yè)模式奠定了基礎(chǔ)
十一、工業(yè)4.0制造中涉及的“四大環(huán)節(jié)”
案例:穩(wěn)步三級跳高  再行工業(yè)革新
十二、留心:善于借鑒  學(xué)會壁壘才有核心技術(shù)
十三、同心:與時俱進  不斷完善才有實質(zhì)效益
十四、恒心:不驕不躁  全面發(fā)展才有長期潛力
現(xiàn)場討論與問題解答
討論一:機器人?機器+人?
討論二:迷霧中的格力手機
討論三、行業(yè)發(fā)展及企業(yè)問題研討 

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