企業(yè)實(shí)施企業(yè)的管理模式，希望從企業(yè)的一些源頭上徹底解決企業(yè)生產(chǎn)的問題，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量水平，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，最終把企業(yè)的利潤(rùn)提高。企業(yè)主要的六源包括：污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源。下面是TPM咨詢專家整理的怎樣解決這六大問題。
　　1、污染源的解決。污染源的治理方向主要有三個(gè)，一個(gè)方向是源頭的控制，另一個(gè)方向就是對(duì)污染擴(kuò)散的防護(hù);三就是污染物品的收集、回收、再循環(huán)利用。清掃時(shí)解決污染源的常用手段就是清掃，要根據(jù)設(shè)備實(shí)際，設(shè)計(jì)出不同手段的清掃方式，比如怎樣利用壓縮空氣清掃，為避免粉塵搬家，可以采用工業(yè)吸塵器清掃;有的設(shè)備部位需要通過擦拭來清掃，根據(jù)設(shè)備不同，擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈;有的需要有機(jī)溶劑配合擦拭，有的不能用有機(jī)溶液;有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅刮刀刮等。
　　2、清掃困難源的解決。解決清掃困難源也有三個(gè)方向，一是控制源頭，使這些難以清掃的部位不被污染;二是設(shè)計(jì)開發(fā)專用的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃;三是污染物的導(dǎo)流、回收和再循環(huán)利用。
　　3、故障源的解決。故障源的解決關(guān)鍵在于了解故障源形成的條件，通過某種手段控制、阻礙故障形成條件的產(chǎn)生或者發(fā)展。一旦故障發(fā)生，要分析了解故障發(fā)生的規(guī)律和原因，然后采取相應(yīng)的措施加以避免，并要根據(jù)形成的條件和原因來實(shí)事求是的尋找解決辦法并予以實(shí)施。
　　4、浪費(fèi)源的解決。浪費(fèi)源的解決也要從來源的"出處"下工夫。如人走燈不滅、空調(diào)不關(guān)、機(jī)器不停;各種泄漏引起的浪費(fèi)，如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質(zhì)，要采取各種技術(shù)手段去做好防漏、堵漏工作，實(shí)在無法防漏，就做好泄漏物的回收和循環(huán)等;對(duì)于材料的浪費(fèi)，一方面通過工藝和設(shè)計(jì)的改進(jìn)節(jié)省原材料，另一方面可以在廢材料的回收、還原、再利用方面下工夫。
　　5、缺陷源的解決。解決缺陷源的問題一定要從最根本的源頭做起，比如設(shè)備本身和員工操作、維修規(guī)范著手，只有這樣，才能從根本上解決問題。
　　6、危險(xiǎn)源的解決。危險(xiǎn)源的解決依賴于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的分析，找出不合理的環(huán)境要素，通過重新布局、環(huán)境改造、再設(shè)計(jì)改建、加裝防護(hù)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)定置化管理等方式解決;設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)源要通過對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)加裝防護(hù)、報(bào)警裝置，通過強(qiáng)化對(duì)員工的安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和培訓(xùn)，或通過對(duì)設(shè)備工藝的再設(shè)計(jì)和改進(jìn)來根本解決;人為操作危險(xiǎn)源通過操作規(guī)范訓(xùn)練和嚴(yán)格管理，可視化的作業(yè)提示來減少和避免。
　　清除"六源"過程中的注意事項(xiàng)
　　結(jié)合廠清除"六源"情況，發(fā)現(xiàn)清除"六源"活動(dòng)應(yīng)采用循環(huán)滾動(dòng)、不斷積累、不斷提高的閉環(huán)工作方式，即不斷的發(fā)現(xiàn)"源"、分析"源"、解決"源"，總結(jié)"源"的清除方法，鞏固"源"的清除成果;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，可單獨(dú)解決某個(gè)"源"，也可同時(shí)針對(duì)多個(gè)"源"，"源"和"源"可順序進(jìn)行，也可同時(shí)交叉進(jìn)行。要有充分的思想準(zhǔn)備，"六源"問題是TPM設(shè)備管理中的重點(diǎn)、難點(diǎn)、盲區(qū)，要在清除過程中，全員參與，全面細(xì)致，形成氛圍，養(yǎng)成習(xí)慣。要注意清除"六源"工作和日常工作緊密結(jié)合起來，與節(jié)能降耗結(jié)合起來，絕不能擺花架子走過場(chǎng)，雷聲大雨點(diǎn)小。