姜上泉老師簡(jiǎn)介
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姜上泉,中國(guó)降本增效咨詢領(lǐng)導(dǎo)者,著名精益運(yùn)營(yíng)專家,多家中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)與全球企業(yè)500強(qiáng)降本增效和精益運(yùn)營(yíng)顧問;曾受邀為北京大學(xué)、清華大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)等多所著名大學(xué)授課;對(duì)豐田、本田、三井、海爾、沃爾沃、青島啤酒、中國(guó)中車、中國(guó)石化、中國(guó)兵器、中煙工業(yè)、國(guó)家電網(wǎng)等100..
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姜上泉主講課程
2024年3月6日,浙江杰諾電器精益管理項(xiàng)目啟動(dòng),杰諾電器董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、總監(jiān)、經(jīng)理等30多位經(jīng)管人員及降本增效云學(xué)院(深圳市財(cái)智菁英咨詢)3位咨詢導(dǎo)師出席了項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。 杰諾電器2024年精益管理項(xiàng)目重點(diǎn)開展“倉(cāng)儲(chǔ)物流改善、生產(chǎn)效率改善、生產(chǎn)計(jì)劃改善”等三方面的工作。 一、倉(cāng)儲(chǔ)物流改善 1、建立、健全、執(zhí)行“收、發(fā)、盤、存、管、運(yùn)、退、廢、補(bǔ)”的倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)施流程和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。2、分析引發(fā)料賬不準(zhǔn)的問題,找出真因與根因,聚焦關(guān)鍵問題進(jìn)行立項(xiàng)控制和改善。3、通過(guò)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率分析、庫(kù)存金額分析、庫(kù)存庫(kù)齡分析、庫(kù)存占比高分析、產(chǎn)品庫(kù)銷比分析、超期庫(kù)存分析,篩選出高庫(kù)存的問題清單和根本原因,聚焦關(guān)鍵問題進(jìn)行立項(xiàng)控制和改善。 二、生產(chǎn)效率改善 1、開展設(shè)備六大損失改善:針對(duì)故障、調(diào)整、切換、不良再加工、速度低下、啟動(dòng)耗時(shí)等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、改善。2、運(yùn)用SMED快速切換8步法提升敏捷生產(chǎn)能力(現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q模步驟、記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)、區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)、分析所有換型動(dòng)作、把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部、優(yōu)化內(nèi)外部操作、試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想、建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn))。3、完善封樣、首件、自檢、互檢、巡檢標(biāo)準(zhǔn)并執(zhí)行,改善產(chǎn)品質(zhì)量;完善模具進(jìn)出、存儲(chǔ)、保養(yǎng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 三、生產(chǎn)計(jì)劃改善 通過(guò)梳理計(jì)劃流程找出問題點(diǎn),交期延誤訂單統(tǒng)計(jì)與歸類改善,交付周期各階段時(shí)間壓縮,規(guī)范急單插單的處理方法,產(chǎn)銷量盈虧分析優(yōu)化部分訂單,細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃編排模式(月預(yù)測(cè)計(jì)劃、周滾動(dòng)計(jì)劃、日?qǐng)?zhí)行計(jì)劃),建立計(jì)劃執(zhí)行監(jiān)管系統(tǒng)等多項(xiàng)措施改善訂單準(zhǔn)交率、計(jì)劃達(dá)成率、物料齊套率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。 項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上,杰諾電器董事長(zhǎng)作了致辭發(fā)言,勉勵(lì)全體員工積極參與到精益管理項(xiàng)目中來(lái),力爭(zhēng)項(xiàng)目獲得優(yōu)良業(yè)績(jī)。 項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上,咨詢老師針對(duì)項(xiàng)目總體目標(biāo)、實(shí)施內(nèi)容、實(shí)施步驟作了闡述,并明確了每個(gè)項(xiàng)目小組的目標(biāo)、計(jì)劃、職責(zé)、任務(wù)以及考核激勵(lì)制度。 ………………………………………………………………………………………………………… 由降本增效云學(xué)院姜上泉導(dǎo)師傾力打造的《業(yè)績(jī)突破—精益六最系統(tǒng)》指的是“人才最優(yōu)、團(tuán)隊(duì)最棒、現(xiàn)場(chǎng)最佳、質(zhì)量最好、速度最快、成本最低”。 精益管理六最執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包含28項(xiàng)要素,近10年來(lái),已經(jīng)在多家知名企業(yè)咨詢實(shí)踐,獲得了優(yōu)良的項(xiàng)目成效。 創(chuàng)建精益管理六最系統(tǒng)夯實(shí)基礎(chǔ)突破業(yè)績(jī),創(chuàng)標(biāo)建模鑄就卓越。人才最優(yōu)—培養(yǎng)五類人才持續(xù)精益變革;團(tuán)隊(duì)最棒—推動(dòng)四階改善提升經(jīng)營(yíng)績(jī)效;現(xiàn)場(chǎng)最佳—打造標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)安定生產(chǎn);質(zhì)量最好—夯實(shí)五步質(zhì)量減少客訴重工;速度最快—突破效率瓶頸提升訂單準(zhǔn)交;成本最低—消除浪費(fèi)增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 ? |