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提質(zhì)降本,以質(zhì)取勝——本土化零缺陷管理模式實(shí)戰(zhàn)

課程編號(hào):17342

課程價(jià)格:¥15000/天

課程時(shí)長:12 天

課程人氣:1475

行業(yè)類別:機(jī)械行業(yè)     

專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:李見明

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
高層、中層、主管以上人員以及對(duì)零缺陷管理感興趣的人

【培訓(xùn)收益】
⑤ 建立基于數(shù)量、質(zhì)量、速度、成本的系統(tǒng)競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)

 

課程大綱:

 

課程背景:

國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》,部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略。提出了從中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、從中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、從中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變的三個(gè)轉(zhuǎn)變,把質(zhì)量提到整個(gè)國家的戰(zhàn)略高度,中國“十三五規(guī)劃”又提出供給側(cè)改革,要提高供給的質(zhì)量和效率,零缺陷質(zhì)量管理,無疑適應(yīng)了這一國家發(fā)展大勢(shì),為實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略助力。

 “零缺陷又稱無缺點(diǎn)ZD”,是全面質(zhì)量管理最有效的方法之一,是被譽(yù)為全球質(zhì)量管理大師和零缺陷之父的克勞士比在20世紀(jì)60年代初提出來的,后傳至日本,在日本制造業(yè)中全面推廣,使日本的制造業(yè)質(zhì)量迅速提高達(dá)到了世界級(jí)水平,繼而又?jǐn)U大了到工商業(yè)的所有領(lǐng)域。零缺陷的核心是強(qiáng)調(diào)第一次就把正確的事情做對(duì),所謂正確的事情,就是符合客戶需求的事情,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量意識(shí)和工作的高標(biāo)準(zhǔn)、高要求以及發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性。

    《本土化零缺陷管理模式》是李見明先生及其團(tuán)隊(duì)在繼承和發(fā)展了零缺陷內(nèi)涵及為幾十家企業(yè)成功導(dǎo)入零缺陷管理咨詢項(xiàng)目后,經(jīng)過系統(tǒng)的總結(jié)和提煉,形成的一套系統(tǒng)的、可復(fù)制的提高質(zhì)量、降低成本的管理系統(tǒng),可快速提升企業(yè)的綜合管理水平,打造企業(yè)基于系統(tǒng)的核心競(jìng)爭力。 

前言  智慧時(shí)代,(初創(chuàng))企業(yè)為什么需質(zhì)量先行

l  《中國制造2025》提出的強(qiáng)國戰(zhàn)略要求

l   沒有質(zhì)量,一切都是負(fù)數(shù)

l  客戶的需求在不斷變化,質(zhì)量就是符合客戶需求

l  沒有質(zhì)量,就沒有品牌

l  (初創(chuàng))企業(yè)為什么需要導(dǎo)入零缺陷管理模式

 

第一講 提質(zhì)降本,以質(zhì)取勝,需從零缺陷開始

互動(dòng):零缺陷能不能做到

 導(dǎo)入案例1:個(gè)人零缺陷的典范:

導(dǎo)入案例2:系統(tǒng)零缺陷的典范:

1.1  零缺陷體驗(yàn)演練

1.2  “零缺陷”的基本含義

1.3  零缺陷的四項(xiàng)基本原則

1.4  零缺陷含義的發(fā)展和擴(kuò)充

1.5  案例:一般管理與零缺陷指導(dǎo)下管理的對(duì)比

1.6  案例討論:零缺陷管理管什么?

1.7 零缺陷的六步操作法及診斷工具

1.8 零缺陷六步法訓(xùn)練

 

第二講  如何系統(tǒng)導(dǎo)入“零缺陷”管理模式

2.1 領(lǐng)導(dǎo)先行

2.2 領(lǐng)導(dǎo)不先行的危害

2.3 領(lǐng)導(dǎo)先行的方法

2.4 零缺陷系統(tǒng)導(dǎo)入模型:六變進(jìn)入

2.5 改變心智

l  心智改變的方法

l  心智改變的案例分享

2.6機(jī)制改變

l  機(jī)制與制度的區(qū)別

l  零缺陷的機(jī)制

l  機(jī)制落實(shí)

l  機(jī)制改變的實(shí)施方法

l  案例分享:機(jī)制改變的案例

2.7 組織改變

l  零缺陷的組織

l  金字塔式向扁平化過渡

l  高效組織結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

l  組織改變案例分享

2.8 標(biāo)準(zhǔn)改變

l  標(biāo)準(zhǔn)討論案例

l  零缺陷標(biāo)準(zhǔn)

l  標(biāo)準(zhǔn)改變的方法

l  客戶的標(biāo)準(zhǔn)貫穿在“三標(biāo)之中(三標(biāo)是指:標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)流程、標(biāo)準(zhǔn)接口)

l  “三標(biāo)貫通,運(yùn)行效率提速

l  如何制定“三標(biāo)”

l  三標(biāo)制定案例分享

2.9重心改變

l  零缺陷的重心

l  重復(fù)發(fā)生PK防止再發(fā)生

l  全面展開PK重點(diǎn)優(yōu)先

l  工作分級(jí)管理示例

l  重點(diǎn)優(yōu)先事例:課題改善

l  結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,用零缺陷管理六步法進(jìn)行改善

2.10 改變行為

l  零缺陷的行為

l  經(jīng)驗(yàn)做事 PK 科學(xué)做事

第三講 系統(tǒng)導(dǎo)入“零缺陷”管理的整體思路及案例分享

3.1推行“零缺陷”管理體系的整體思路

l  零缺陷導(dǎo)入的整體思路

l  文化入心

l  文化入行

l  文化入習(xí)

3.2推行“零缺陷”管理體系的總體目標(biāo)

l  提升一次做對(duì)率

l  提高人均產(chǎn)值

l  績效穩(wěn)健增長,成為行業(yè)標(biāo)桿

3.3推行“零缺陷”管理體系項(xiàng)目的總體內(nèi)容

l  入心——零缺陷文化導(dǎo)入

l  入行——標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)流程、標(biāo)準(zhǔn)接口導(dǎo)入

l  入習(xí)——863績效系統(tǒng)導(dǎo)入

 

3.4 推行“零缺陷”管理的案例分享

l  某線路板制造企業(yè)全真案例分享

l  零缺陷文化如何導(dǎo)入

l  標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作如何導(dǎo)入

l  標(biāo)準(zhǔn)流程如何導(dǎo)入

l  標(biāo)準(zhǔn)接口如何導(dǎo)入

 

 

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