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VSM價值流

VSM價值流

課程編號:18928

課程價格:¥36000/天

課程時長:3 天

課程人氣:1150

行業(yè)類別:汽車汽配     

專業(yè)類別:采購物流 

授課講師:王老師

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
從事生產(chǎn)管理相關(guān)工作的總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總監(jiān)、廠長、經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術(shù)員及生產(chǎn)管理人員。

【培訓收益】
1、掌握價值流繪制步驟及方法;
2,掌握如何運用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當前價值流圖,識別并消除本企業(yè)運作流程中存在的各種浪費,從而建立企業(yè)的未來精益價值流圖,并設(shè)定相關(guān)精益價值流關(guān)鍵指標;
3、根據(jù)規(guī)劃的未來價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實施,實現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。

 

VSM價值流培訓-共3天(理論1.5天+輔導1.5天)

培訓課程大綱(1.5天)

時間

知識點

第一天

2小時

什么是價值流(圖)?

價值流圖的組成

使用價值流圖的4個階段

階段1: 劃分產(chǎn)品族

組建團隊:團隊成員的選擇原則

PQ分析

流程分析

選擇產(chǎn)品族

2小時

階段2 畫當前價值流圖

需要收集的數(shù)據(jù)或指標

價值流圖幾個關(guān)鍵指標和概念

階段3 設(shè)計將來價值流圖

客戶節(jié)拍的概念和計算

生產(chǎn)周期的概念和計算

分析當前價值流圖的優(yōu)缺點

2小時

使價值流精益的方法.

方法一:連續(xù)流及練習,五金工廠如何通過連續(xù)流手段降低庫存、節(jié)省場地、提高效率、縮短生產(chǎn)周期的?

流動和單件制造的概念

2小時

方法二:單元化,如何通過單元化實施來實現(xiàn)生產(chǎn)周期縮短,效率提高,柔性增加的。

日本三洋連續(xù)流制造 案例分享和討論。

第二天上午

2小時

方法三:拉動和超市

拉動的基本概念

KANBAN設(shè)置方法

KANBAN的優(yōu)缺點

案例分享:S公司如何用連續(xù)流來縮短99%的生產(chǎn)周期,節(jié)省約25%場地、簡化管理、降低庫存,提高效率。

2小時

階段4:價值流計劃和管理

價值流改善計劃的制定

對行動計劃排序

指標分解體系 簡介

目標設(shè)定的5個原則

制定詳細計劃和責任人/團隊

輔導工作日大綱(1.5天)

第二天下午

2小時

選定產(chǎn)品族

輔導產(chǎn)品數(shù)量分析

協(xié)助建立價值流圖團隊

輔導畫出現(xiàn)在狀態(tài)圖

協(xié)助收集數(shù)據(jù)

2小時

輔導畫出當前價值流圖

輔導并組織、分析當前價值流圖

第三天

4小時

輔導確認改進方向

組織討論具體行動計劃

2小時

組織討論列出價值流計劃

協(xié)助行動計劃排序,目標確認

1小時

現(xiàn)場實踐成果匯報

 

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