【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)班組長(zhǎng)、生產(chǎn)骨干、專兼職安全管理人員、全體員工

【培訓(xùn)收益】
系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代企業(yè)安全管理和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與隱患控制的方法，“由點(diǎn)及面”地用系統(tǒng)的安全管理工具和方法，標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)，最終幫企業(yè)打造卓越的“0”事故安全文化； 幫助學(xué)員正確樹(shù)立安全生產(chǎn)的意識(shí)。 讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法。 掌握如何實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的方法。 掌握安全目標(biāo)管理和信息管理、危險(xiǎn)源辨識(shí)、危險(xiǎn)控制和事故預(yù)防措施、安全檢查表。 打造“零”事故現(xiàn)場(chǎng)，提高生產(chǎn)效率，降低安全生產(chǎn)成本，向安全生產(chǎn)要利潤(rùn)；逐步做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害公司財(cái)產(chǎn)”。

第一講 關(guān)于安全
1.安全生產(chǎn)，重于泰山
1)事故案例分析
2)安全分析5分鐘
2.安全管理啟示
1)啟示以“破窗理論”
2)啟示二“奶酪原理”
3)啟示三“不等式法則”
4)啟示四“羅氏法則”
問(wèn)答：安全管理問(wèn)題反思
第二講 殼牌公司HSE管理體系介紹
1、SHELL公司的業(yè)務(wù)組織結(jié)構(gòu)和HSE組織機(jī)構(gòu)
1)HSE管理體系的結(jié)構(gòu)
2)HSE 管理體系
3)HSE管理體系分層次運(yùn)行
2、HSE管理體系的文件結(jié)構(gòu)
3、HSE管理體系的實(shí)施
1)明確的管理承諾
2)明確的方針
3)各層次都明確各自的責(zé)任
4)合格的顧問(wèn)
5)高而簡(jiǎn)潔的標(biāo)準(zhǔn)
6)監(jiān)督表現(xiàn)
7)計(jì)劃和目標(biāo)
8)檢查和驗(yàn)證程序
9)培訓(xùn)程序
10)事故調(diào)查
11)激勵(lì)和交流
第三講 殼牌公司安全文化
1.殼牌安全和質(zhì)量管理體系
2.殼牌集團(tuán)公司對(duì)HSE的承諾與政策
3.殼牌安全和質(zhì)量管理
4.殼牌公司HSE管理的11原則
5.殼牌公司的HSE方針
6.殼牌公司HSE培訓(xùn)
7.殼牌公司HSE規(guī)劃和目標(biāo)
8.殼牌公司HSE管理的目的
9.殼牌公司的HSE管理理念
10.殼牌公司的HSE管理模式
11.殼牌公司HSE管理體系的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
12.殼牌公司HSSE管理的4個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域
13.殼牌 (中國(guó) )公司現(xiàn)場(chǎng)管理的具體內(nèi)容
14.殼牌公司現(xiàn)場(chǎng)危害管理
15.殼牌公司現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
16.殼牌公司的安全文化
——零事故目標(biāo)
——救命法則
——黃金法則
——安全日
第四講 杜邦公司安全管理經(jīng)驗(yàn)
1.杜邦公司安全管理經(jīng)驗(yàn)
2.里程碑事件
3.杜邦的核心價(jià)值
4.杜邦十大安全理念
1)預(yù)防為主
2)管理優(yōu)先
3)程序控制
4)安全是被雇傭的一個(gè)條件
5)全員培訓(xùn)
6)主管檢查
7)發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)更正
8)工作外安全等同于工作內(nèi)安全
9)安全價(jià)值
10)全員參與
第五講 解析杜邦公司的安全管理模式
1.杜邦人今天的安全行為
2.杜邦——世界安全的權(quán)威
3.杜邦公司發(fā)展背景
4.杜邦安全憲法三條
1)建立管理層對(duì)安全負(fù)責(zé)的制度
2)建立公積金制度
3)實(shí)現(xiàn)對(duì)員工的關(guān)心
5.杜邦公司十大安全管理理念
1)所有安全事故是可以防止的;
2)各級(jí)管理層對(duì)各自的安全直接負(fù)責(zé);
3)所有安全操作隱患是可以控制的;
4)安全是被雇傭的一個(gè)條件;
5)員工必須接受嚴(yán)格的安全培訓(xùn);
6)各級(jí)主管必須進(jìn)行安全檢查;
7)發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須及時(shí)更正;
8)工作外的安全和工作中的安全同樣重要;
9)良好的安全就是一門好的生意;
10)員工的直接參與是關(guān)鍵。
6.安全是管理者的責(zé)任
1)安全管理從上到下的“有感領(lǐng)導(dǎo)”
2)安全管理的直線責(zé)任制
3)全員參與安全管理
4)安全是企業(yè)核心價(jià)值的體現(xiàn)
5)安全管理組織及其職責(zé)
7.杜邦安全環(huán)保管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1)工作外安全與工作期間安全同等重要
2)企業(yè)文化及管理階層的承諾
卓越營(yíng)運(yùn)最高的準(zhǔn)則
零傷害、零疾病、零事故的目標(biāo)
零廢棄物、零排放的目標(biāo)
能源節(jié)約、資源保護(hù)及動(dòng)物保育
持續(xù)改善制程、操作及產(chǎn)品
開(kāi)誠(chéng)布公、導(dǎo)引政策
管理者及員工之承諾、責(zé)任
8.安全衛(wèi)生環(huán)保管理系統(tǒng)
1)技術(shù)管理

2)設(shè)備管理
3)人員管理
9.杜邦公司如何評(píng)估安全績(jī)效
1)過(guò)程安全稽核
2)作業(yè)安全觀察
10.杜邦公司的安全培訓(xùn)
1)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃培訓(xùn)
2)STOP培訓(xùn)
11.杜邦員工行為安全管理系統(tǒng)
1)信息溝通
2)安全教導(dǎo)
3)事故（事件）報(bào)告和調(diào)查
4)安全審核
5)員工激勵(lì)
12.杜邦公司安全領(lǐng)導(dǎo)力
1)安全承諾
2)安全方針
3)規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)
13.安全事故對(duì)企業(yè)的影響
14.安全文化的建立和作用
1)安全意識(shí)
2)安全文化的基本要素
3)行為的定義
4)態(tài)度的定義
5)什么是安全文化?
6)安全文化建立過(guò)程的不同階段
7)改變安全文化的關(guān)鍵要素
8)怎樣才能建立起一流的安全文化
9)實(shí)現(xiàn)有感領(lǐng)導(dǎo)
15.安全的改善帶來(lái)的益處

課程總結(jié) 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總，分管過(guò)中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)（東莞）工廠長(zhǎng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)建及推行，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國(guó)博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次面對(duì)面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國(guó)式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長(zhǎng)的五項(xiàng)能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國(guó)制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國(guó)未來(lái)創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除咨詢外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開(kāi)發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè)器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；