【培訓對象】
企業(yè)、科研和服務行業(yè)的開發(fā)、生產、質量、技術、工藝、人員以及對統計過程控制感興趣的其他人士。

【培訓收益】
掌握測量系統變差分析的方法。 學會通過測量系統分析了解所有生產活動中使用的量具的變差 。 學會對不合格的量具進行分析、改進，提高檢驗、測量、試驗數據的真實性和報告的準確性。 具備基本的運算能力，以評價測量系統存在的偏倚、穩(wěn)定性、線性、重復性、再現性、準確度和精確度。 確定測量系統分析的范圍、資源、人員需求，制訂分析計劃 滿足ISO/TS16949和MSA手冊等的要求。

一、測量系統概述
1、測量的定義
2、測量系統的定義
4、理想的測量系統
5、測量系統的變差來源（PISMOEA模型）
6、測量系統誤差的影響（對產品檢驗、對過程控制）
7、測量系統分析的概念
二、 測量系統的幾個基本特性
1、測量系統誤差（準確度和精確度）的概念
2、測量系統的幾個基本特性（分辨力、偏倚、線性、穩(wěn)定性、重復性、再現性）
3、測量不確定度的概念
三、 測量系統的策劃和測量系統分析計劃
1、測量系統的策劃（APQP、FMEA、測量計劃、量具的配備、量具的設計、采購或制造、測量系統分析計劃、測量系統分析）
2、TS等標準對MSA的要求
四、計量型測量系統的分析方法和判斷準則
1、偏倚的分析方法與判斷準則
2、線性的分析方法與判斷準則
3、穩(wěn)定性的分析方法與判斷準則
4、GRR的分析方法與判斷準則（極差法、均值極差法、方差分析法）
五、計數型測量系統的分析方法和判斷準則
1、計數型測量系統的小樣法簡介
2、計數型測量系統的風險分析法（Kappa）
3、計數型測量系統的信號探測法
4、計數型測量系統的解析法
課程總結： 

實踐與學術背景的制造管理學者
10年擔任富士康科技集團資深副總，分管過中央人資部、財務部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔任富士康IE學院院長
3年擔任富士康(鄭州園區(qū))副總經理
3年擔任意大利德龍建伍集團（東莞）工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式所依托的“工管系統”、“品管系統”、“生管系統”和“經管系統”的主要創(chuàng)建者之一，主導富士康eCMMS運營模式的創(chuàng)建及推行，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經理期間，用3年時間將富士康生產效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時間將富士康推進世界500強行列，期間從未發(fā)生重大交期和質量問題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經驗；6年跟隨全球IE界領軍人物陳振國博士工作、學習經驗；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導；近1600場內部培訓課程，60000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次面對面輔導。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產實踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產效率管控》-輔導式訓練；
4、《工廠經理人的管控七手法》-輔導式訓練；
5、《卓越班組長的五項能力修煉》；
6、《精細化現場改善十大利器》；
7、《工廠班組精細化管理》；
8、《質量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標準工時建立、KPI導入到績效薪資制度完善；從生產效率提升、物料成本下降到品質成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓和輔導下成長，人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標桿。由于在該公司的有效輔導，使段老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎工程建設(標準工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產線設計，平面布局設計；研發(fā)系統作業(yè)流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓，段老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內容，幾乎成為干部的工作標準，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經成長為北美市場最大的戶外家具供應商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；段老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產效率從38%提升到85%，人均月產值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協助電腦部門開發(fā)完善ERP系統，使管理流程有效的透過系統進行運作，固化了運營管理運作；現在，該公司已經發(fā)展到4個公司，6000多人，年產值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構進行垂直整合，經過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產品別和客戶別相結合的部門架構，內部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標準化，也加速了該公司的信息化建設，協助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據訂單有大/中/小、產品有難/中/易的特點，段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產線，使不同的訂單和不同的產品各得其所，生產效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門業(yè)：短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產干部，每次段顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰(zhàn)，實際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標準、理順流程、確定目標、導入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長期的輔導結合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產效率由45%上升到80%，人均月產值由不足2萬上升到4、5萬，產品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力； 

• MSA測量系統分析

   

  【課程介紹】　管理決策取決于數據這個本是毋庸質疑的理念卻經到遭到人的懷疑，實際上這不是理念本身不對，問題是出在數據上。數據是什么，數據是測量的結果，如果測量的過程有問題，無疑直接會導致決策失誤。如何做到正確的測量，在測量的過程中減少誤判和漏判的比例，保證測定系統的穩(wěn)定性和一致性這就是測量系統分析的主要內容。做好測量系統分析是數據和決策的基礎和重中之重..

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