【培訓(xùn)對象】
企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長、儲備干部等

【培訓(xùn)收益】

第一部分：5S+2S推行的目的與意義
◆ 5S+2S的起源、含義及其發(fā)展過程　　
◆ 5S+2S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程　
◆ 5S+2S管理八大作用和具體目的　
◆ 5S+2S與現(xiàn)場管理及與各管理系統(tǒng)的關(guān)系
◆ 5S的三大支柱
◆ 你見過這種現(xiàn)象嗎？
◆ 5S改善對象及目標(biāo)
◆ 5S+2S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)　
第二部分、5S+2S活動(dòng)誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識
◆ 工作太忙，沒時(shí)間做5S
◆ 我們公司已做過5S
◆5S+2S活動(dòng)和賺錢有什么關(guān)系
◆5S+2S活動(dòng)不就是檢查嗎?
◆5S+2S活動(dòng)是靠員工自發(fā)開展的
第三部分、5S+2S推行步驟詳解　
第四部分、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導(dǎo)致的問題
◆ 如何區(qū)分要或不要的理念
◆ 如何施行紅單運(yùn)動(dòng)
◆ 具體實(shí)例
第五部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導(dǎo)致的問題
◆ 操作工具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：在制品整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：切削工具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：機(jī)械設(shè)備整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：清潔用具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：油類的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：倉庫整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：公告物的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享： 辦公室的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：某食品廠的治理整頓實(shí)例
第六部分：清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領(lǐng)
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導(dǎo)致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除污染的方式
◆ 清掃規(guī)則及實(shí)例
◆ 實(shí)例分享：地板（面）的清掃的推行
第七部分：清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領(lǐng)
◆ 清潔的步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 具體實(shí)例
第八部分：素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
◆ 素養(yǎng)推行的步驟
◆ 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題
◆ 開展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
◆ 素養(yǎng)厲行“三守”原則
◆ 如何在企事業(yè)推行素養(yǎng)
◆ 人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個(gè)過程
第九部分：節(jié)約推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)情形
◆ 運(yùn)用3 UMEM0使浪費(fèi)顯在化
◆ 運(yùn)用工程分析提高效率
◆ 運(yùn)用人、機(jī)配合分析提高效率
◆ 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提高作業(yè)效率
◆ 案例分享：某食品廠浪費(fèi)解析
◆ 案例分享：某企業(yè)成本控制實(shí)例
第十部分：安全推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 引起勞動(dòng)災(zāi)害的原因
◆ 制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
◆ 實(shí)施安全生產(chǎn)教育
◆ 目視安全管理
◆ 進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時(shí)的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表
◆ 案例分享：某企業(yè)安全預(yù)防與管理
第十一部分：如何建立有效的5S+2S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
◆ 如何制訂5S管理推行手冊
◆ 如何處理內(nèi)部抗拒
◆ 推行成功與失敗因素檢討
◆ 5S+2S活動(dòng)常見困難的形成因素
◆ 顏色管理在5S+2S管理中的應(yīng)用
◆ 日常5S+2S制度化實(shí)施
◆ 推行5S+2S成功的條件
◆ 班組長“5S+2S”日常巡查制度
◆ 如何動(dòng)態(tài)地推進(jìn)“5S+2S”管理
◆ 5S+2S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧
◆ 5S+2S管理推行的整體過程控制要點(diǎn)
◆ 5S+2S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
第十二部分：目視管理方法在5S+2S及現(xiàn)場管理中的應(yīng)用
◆ 廠區(qū)環(huán)境/勞動(dòng)安全看板與目視管理方法及案例
◆ 采購看板與目視管理方法及案例
◆ 倉庫看板與目視管理方法及案例
◆ 設(shè)備類看板與目視管理方法及案例
◆ 模具類物品看板與目視管理方法及案例
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場看板與目視管理方法及案例
◆ 品質(zhì)管制看板與目視管理方法及案例
◆ 看板與目視管理及推行5S管理技巧
◆ 看板與目視管理及5S管理案例討論與交流
第十三部分：5S+2S與主管日常管理疑難問題處理實(shí)務(wù)
◆ 學(xué)員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
◆ 學(xué)員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
◆ 老師評價(jià)并提供相應(yīng)的參考資料或方案。 

姓名：黃 杰
身份：精益制造與運(yùn)營人才培育專家
年齡： 49歲
授課年限：10年
研究領(lǐng)域：中基層干部的培育、精益制造與成本控制、精益生產(chǎn)與精細(xì)化
擅長行業(yè)：制造業(yè)
服務(wù)群體：中基層干部、運(yùn)營及決策層
課程特點(diǎn)：知識+理念+工具+教練+輔導(dǎo)
☆ 精益制造與運(yùn)營人才培育專家
☆ 國內(nèi)制造管理權(quán)威專家，全國知名培訓(xùn)師
☆ 實(shí)效型成本管控咨詢師
☆ 日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認(rèn)證講師
☆ 企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)構(gòu)建與改善顧問
☆ 制造業(yè)運(yùn)營人才培育解決方案專家組核心專家
☆ 清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交通大學(xué)、華中科技大學(xué)等多家院校MBA或總裁班特聘講師。
堅(jiān)持“三個(gè)滿意”“二個(gè)不”
讓企業(yè)老板滿意；
讓合作機(jī)構(gòu)滿意；
讓參訓(xùn)學(xué)員滿意；
不說犯忌的話；
不做破壞受訓(xùn)企業(yè)規(guī)矩的事。 

• 5S+2S與目視管理實(shí)戰(zhàn)

   

  第一部分：5S+2S推行的目的與意義 1.5S+2S的起源、含義及其發(fā)展過程　　 2.5S+2S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程　 3.7S管理八大作用　 4.推行7S的具體目的　 5.7S與現(xiàn)場管理及與各管理系統(tǒng)的關(guān)系 6.7S的三大支柱 7.你見過這種現(xiàn)象嗎？ 8.5S”改善對象及目標(biāo) 9.7S管理是其它管理體系良好運(yùn)..

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