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班組管理創(chuàng)新——班組新5T管理法

課程編號(hào):34013

課程價(jià)格:¥22000/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:472

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:宋志軍

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)車間主任、生產(chǎn)主管、班組長等

【培訓(xùn)收益】


序、班組長管理意識(shí)的轉(zhuǎn)變
1、打破現(xiàn)狀
2、實(shí)現(xiàn)自愿
3、有效性意識(shí)
4、科學(xué)的方法
5、系統(tǒng)健全的判斷
6、謙虛一點(diǎn)
7、注重觀察記錄多走動(dòng)
8、激情、有愛心
9、拓展思路:三個(gè)和尚挑水的故事展開聯(lián)想
一、班組貫徹TPS思想的舉措
1、產(chǎn)出的拉動(dòng)生產(chǎn)
拉動(dòng)取代推動(dòng)
本質(zhì)是及時(shí)化
產(chǎn)出是瓶頸量
2、過程的平衡設(shè)計(jì)
生產(chǎn)線之平衡
人機(jī)作業(yè)平衡
多批少量平衡
3、人均產(chǎn)值是效益
真假效率之說
設(shè)備的可動(dòng)率
單元化是終極
互動(dòng)討論:企業(yè)生產(chǎn)中,有“高峰”與“低谷”,該如何定編班人數(shù)?
二、班組參與TPM維護(hù)的要領(lǐng)
1、清掃是保養(yǎng)前提
班組自主保養(yǎng)
始于徹底清掃
清掃具體要求
2、點(diǎn)檢是主要方式
點(diǎn)檢十大要素
點(diǎn)檢工作要求
抓重點(diǎn)促保持
互動(dòng)討論:企業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化程越來越高,界時(shí)員工作業(yè)的主要工作是什么?
三、班組執(zhí)行TQM保質(zhì)的原則
1、事前識(shí)品控基準(zhǔn)
首件驗(yàn)證工藝
掌握品控基準(zhǔn)
強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)
2、事中觀過程異常
生產(chǎn)自檢要領(lǐng)
重點(diǎn)關(guān)注波動(dòng)
停線必要條件
3、事后算質(zhì)量穩(wěn)定
關(guān)注不良數(shù)量
計(jì)算工序能力
杜絕低級(jí)錯(cuò)誤
互動(dòng)討論:你是如何理解“糾正后的預(yù)防措施”的?
四、班組應(yīng)用TWI育人四階法
1、管得住依制度化
班組管理三化
掌握兩項(xiàng)知識(shí)
管事達(dá)成管人
2、控得穩(wěn)靠標(biāo)準(zhǔn)化
四階工作教導(dǎo)
教導(dǎo)前的準(zhǔn)備
教導(dǎo)后的鞏固
3、理得順做四步法
班組改善原則
四階工作改善
改善人際關(guān)系
互動(dòng)討論:部分新生代(00后)員工,為什么在工作沒有積極性?如何對(duì)策?
五、班組進(jìn)行TBP問題分析法
1、問題是與目標(biāo)之差距
問題三層標(biāo)準(zhǔn)
問題四大類型
TBP方法框架
2、分析是呈現(xiàn)真因技能
豐田五Why法
問題三大真因
五問展開案例
3、解決是立足現(xiàn)有條件
一因多項(xiàng)對(duì)策
對(duì)策價(jià)值評(píng)估
求共識(shí)定計(jì)劃
互動(dòng)討論:現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)同樣的設(shè)備,其中1臺(tái)機(jī)座下有一灘油漬,用“5Why”找真因  

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