1.分組要求
2.隊(duì)名/隊(duì)呼
3.小組職責(zé)/目標(biāo)及PK考核機(jī)制
第一講 TPM概述
——重點(diǎn)介紹TPM的發(fā)展歷程、TPM體系的管理邏輯、管理結(jié)構(gòu)、以及TPM的基本精神和思想
1.工業(yè)發(fā)展史
2.TPM管理發(fā)展史
3.TPM體系發(fā)展史
4.TPM的定義
5.TP的5大目標(biāo)
6.TPM的“三全”體系
7.TPM八大支柱
8.TPM兩大基石
9.TPM是一種管理模式
10.TPM是一種意識(shí)革命
11.TPM推進(jìn)方法
第二講：設(shè)備基礎(chǔ)管理
——指導(dǎo)設(shè)備管理部門(mén)掌握設(shè)備的基礎(chǔ)信息，讓管理干部做到心中有“數(shù)”
1.設(shè)備磨損類(lèi)型與減少設(shè)備磨損的對(duì)策
2.《三級(jí)設(shè)備保養(yǎng)制度》的建立
3.設(shè)備基礎(chǔ)管理的一二三四五
4.設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)的8大作業(yè)
5.“跑冒滴漏”的治理技巧
6.轉(zhuǎn)班作業(yè)與日常管理
7.基礎(chǔ)的基礎(chǔ)——目視化
第三講：設(shè)備日常運(yùn)維管理
——指導(dǎo)設(shè)備管理部門(mén)如何掌握對(duì)設(shè)備的日常運(yùn)維和保養(yǎng)的能力
互動(dòng)分享：改善與改惡
第1節(jié)：設(shè)備運(yùn)維管理制度說(shuō)明
1.點(diǎn)檢基本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)則
2.設(shè)備點(diǎn)檢定修制管理制度
3.設(shè)備分級(jí)的十條評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
4.評(píng)定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
5.設(shè)備分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
6.設(shè)備使用的“三好”、“四會(huì)”
7.使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
8.“四整”活動(dòng)（4S）
9.設(shè)備清掃的一般分工
10.設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)
11.設(shè)備“四保持”的內(nèi)容
12.定（年）修管理
13.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動(dòng)“4728513”這組數(shù)字代碼代表含義
第2節(jié)：設(shè)備點(diǎn)檢
1.設(shè)備點(diǎn)檢的定義
2.設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容
3.點(diǎn)檢的分類(lèi)及分工
4.日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
5.定期點(diǎn)檢的內(nèi)容
6.專(zhuān)職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)
7.點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)
8.精密點(diǎn)檢的定義
9.劣化傾向管理的定義
10.劣化傾向管理的實(shí)施步驟
11.點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）
12.確定點(diǎn)檢周期的因素
13.精密點(diǎn)檢的主要檢測(cè)方法
14.無(wú)損探傷的主要方法及特性
第3節(jié)講：點(diǎn)檢班組長(zhǎng)的管理
1.點(diǎn)檢組承擔(dān)的業(yè)務(wù)
1)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
2)編制方法
3)點(diǎn)檢內(nèi)容
4)給油脂標(biāo)準(zhǔn)
5)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6)定修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
7)定修制的主要內(nèi)容
2.三級(jí)保養(yǎng)制
1)日修計(jì)劃
2)定修計(jì)劃
3)年修計(jì)劃
3.運(yùn)維組長(zhǎng)的要求
1)點(diǎn)檢組長(zhǎng)一天的工作
2)點(diǎn)檢組長(zhǎng)的工作方法
3)點(diǎn)檢組長(zhǎng)應(yīng)具備的條件
4)點(diǎn)檢組長(zhǎng)的每月分析報(bào)告和表格填寫(xiě)
4.運(yùn)維點(diǎn)檢員管理
1)推行點(diǎn)檢定修制的必要條件
2)點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)
3)對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)的要求
4)點(diǎn)檢的分類(lèi)
5)設(shè)備的五層防護(hù)線(xiàn)
6)點(diǎn)檢制及其特點(diǎn)
7)點(diǎn)檢內(nèi)容
8)故障處理流程
9)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具備的素質(zhì)
10)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的一天工作
11)對(duì)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的工作要求
12)九種表格填寫(xiě)說(shuō)明
第四講：TPM體系建設(shè)的二大抓手
——指導(dǎo)設(shè)備管理部門(mén)掌握設(shè)備管理的基礎(chǔ)、以及如何投升設(shè)備性能效率的基本方法和體系的能力
第1節(jié)：個(gè)別改善
1-定義課題
演練——定義課題
2-現(xiàn)狀分析
演練——現(xiàn)狀調(diào)查
3-設(shè)定目標(biāo)
演練——目標(biāo)設(shè)定
4-分析原因
演練——原因分析
5-確定主因
演練——主因確定
6-制定對(duì)策
演練——制定實(shí)施對(duì)策
7-實(shí)施對(duì)策
演練——溝通與檢討會(huì)的召開(kāi)
8-檢查效果
9-鞏固措施
10-總結(jié)和下一步計(jì)劃
第2節(jié)：專(zhuān)業(yè)保全
專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)概要
專(zhuān)業(yè)保全與自主保全的區(qū)別
專(zhuān)業(yè)保全八步驟：
1)設(shè)備分級(jí)（確定關(guān)鍵設(shè)備）
2)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)建立
3)設(shè)備傳業(yè)保全基準(zhǔn)書(shū)建立
4)設(shè)備專(zhuān)業(yè)維護(hù)作業(yè)標(biāo)標(biāo)建立
5)設(shè)備預(yù)防性點(diǎn)檢標(biāo)標(biāo)建立
6)專(zhuān)業(yè)保全點(diǎn)檢卡制定
7)專(zhuān)業(yè)保全計(jì)劃制定
8)實(shí)施保全計(jì)劃
第五講：TPM體系導(dǎo)入的“四階段12步”
——掌握TPM體系在企業(yè)導(dǎo)入推行的步驟、方法和注意事項(xiàng)
第一階段：計(jì)劃階段
第1步：高層決心導(dǎo)入
第2步：推進(jìn)組織的設(shè)置
第3步：基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
第4步：誓師動(dòng)員大會(huì)
第二階段：推進(jìn)階段
第5步：TPM導(dǎo)入培訓(xùn)
第6步：人機(jī)料法環(huán)標(biāo)準(zhǔn)制定
第7步：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)召開(kāi)
第8步：OEE攻關(guān)改善導(dǎo)入
第9步：持續(xù)的現(xiàn)場(chǎng)3S導(dǎo)入
第三階段：檢查驗(yàn)證階段
第10步：測(cè)量、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
第四階段：總結(jié)階段
第11步：總結(jié)、改進(jìn)
第12步：標(biāo)準(zhǔn)化并持續(xù)維持
課程總結(jié)：提問(wèn)、答疑 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總，分管過(guò)中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)（東莞）工廠(chǎng)長(zhǎng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)建及推行，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國(guó)博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)；8年各類(lèi)企業(yè)第一線(xiàn)管理咨詢(xún)經(jīng)歷；200余家各類(lèi)企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次面對(duì)面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國(guó)式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠(chǎng)經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長(zhǎng)的五項(xiàng)能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠(chǎng)班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國(guó)制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國(guó)未來(lái)創(chuàng)新》

部分咨詢(xún)案例：
深圳市泰合自行車(chē)業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車(chē)業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車(chē)廠(chǎng)進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除咨詢(xún)外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶(hù)外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢(xún)項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶(hù)別相結(jié)合的部門(mén)架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線(xiàn)；咨詢(xún)滿(mǎn)意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢(xún)顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車(chē)間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線(xiàn)，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠(chǎng)區(qū)，一直沿用至今。
金華門(mén)業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè)器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠(chǎng)區(qū)，福永廠(chǎng)區(qū)到珠海廠(chǎng)區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠(chǎng)區(qū)平面布局，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力； 

• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學(xué)習(xí)

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作離不開(kāi)各種設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項(xiàng)管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進(jìn)行。制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對(duì)一線(xiàn)工人需求較高的企..

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• TPM全面設(shè)備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱(chēng)為全面設(shè)備維護(hù)，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效益的極大化。TPM活動(dòng)從生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的系統(tǒng)性發(fā)掘開(kāi)始，通過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)備保全活動(dòng)與自主的小組(PMC)活動(dòng)，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識(shí)的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設(shè)備管理體制。實(shí)施TPM活..

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• 家客集客網(wǎng)絡(luò)維護(hù)管理培訓(xùn)

   

  1.通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展背景和趨勢(shì)1.1全球互聯(lián)網(wǎng)流量現(xiàn)狀和趨勢(shì)1.2全球無(wú)線(xiàn)接入流量變化趨勢(shì)1.3全球消費(fèi)者網(wǎng)絡(luò)視頻變化趨勢(shì)1.4中國(guó)網(wǎng)民規(guī)模和結(jié)構(gòu)2.中國(guó)移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局和實(shí)現(xiàn)2.1電信運(yùn)營(yíng)商全業(yè)務(wù)格局2.2全業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的概念和特點(diǎn)2.3中國(guó)移動(dòng)全業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀2.4全業(yè)務(wù)競(jìng)爭(zhēng)下客戶(hù)的典型需求2.5中國(guó)移動(dòng)全業(yè)務(wù)布局..

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• 保險(xiǎn)重疾險(xiǎn)“大額保單”百單風(fēng)暴（DTPM）件均提升訓(xùn)練營(yíng)

   

  課程背景：隨著國(guó)家政策對(duì)保險(xiǎn)行業(yè)的支持，隊(duì)伍規(guī)模急速擴(kuò)張，保費(fèi)數(shù)字更是突飛猛進(jìn)，老百姓的保險(xiǎn)意識(shí)與日俱增，高額保單頻頻出現(xiàn)，高凈值客戶(hù)的保險(xiǎn)市場(chǎng)成為了眾多銷(xiāo)售精英期待進(jìn)駐的市場(chǎng)。然而龐大保費(fèi)數(shù)字的背后卻隱藏著一個(gè)不得不承認(rèn)的事實(shí)——保障型險(xiǎn)種嚴(yán)重不足！2007年以來(lái)整個(gè)行業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)型，開(kāi)始重視健康險(xiǎn)的銷(xiāo)售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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• 大數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)維護(hù)管理認(rèn)證培訓(xùn)

   

  第一階段：一、時(shí)長(zhǎng)：2天二、授課方式：理論講授，案例分析，方法傳授、動(dòng)畫(huà)演示、互動(dòng)討論，講師點(diǎn)評(píng)、實(shí)戰(zhàn)演練。三、任務(wù)和目標(biāo)：1.掌握通信網(wǎng)絡(luò)基本原理知識(shí)，熟悉中國(guó)移動(dòng)通信傳輸網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和技術(shù)選擇，2.了解PTN技術(shù)的概念及技術(shù)特點(diǎn)3.掌握PTN網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵技術(shù)4.熟悉PTN產(chǎn)品系列及組網(wǎng)應(yīng)用5.掌握PTN網(wǎng)絡(luò)管理..

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• TPM指導(dǎo)下的工廠(chǎng)管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀(guān)念3、TPM的八個(gè)支柱4、TPM的推進(jìn)原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫(kù)存量的減少4、工作浪費(fèi)的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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