【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、部門(mén)主管、以及企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人

【培訓(xùn)收益】
通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)可讓學(xué)員： 了解企業(yè)過(guò)去、現(xiàn)在和未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)和方向 懂得企業(yè)控制利潤(rùn)的基本方法和工具 了解企業(yè)經(jīng)營(yíng)的價(jià)值與非價(jià)值的區(qū)別 了解企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的價(jià)值從何而來(lái)以及如何控制 掌握控制價(jià)值鏈、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈的基本方法 掌握企業(yè)在周轉(zhuǎn)、開(kāi)源和節(jié)流方面的基本控制方法 掌握企業(yè)在組織、激勵(lì)和控制方面的基本管理方法 掌握企業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向和實(shí)現(xiàn)的路徑 懂得打造數(shù)字化企業(yè)的方法和路徑 了解未來(lái)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和變革的方向

第一講：中國(guó)制造企業(yè)現(xiàn)狀分析
1.國(guó)外先進(jìn)的管理體系在中國(guó)遇到的尷尬
2.遇到尷尬的原則分析
3.“增速而不增效”的企業(yè)如何持續(xù)？
4.效率來(lái)自哪里？
5.管理，是“先治理好人”還是先“治理好事”？
6.企業(yè)優(yōu)秀的“員工”怎么來(lái)？
7.企業(yè)優(yōu)秀的“效率”靠什么？
8.造物即造人的啟示
9.傳統(tǒng)管理的死結(jié)
10.精益管理的內(nèi)函
第二講：降本增效的基本方法——管理工程研究
1.企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的——價(jià)值最大化
1)社會(huì)價(jià)值
2)產(chǎn)業(yè)價(jià)值
3)合作方價(jià)值
4)股東價(jià)值
5)員工價(jià)值
2.工業(yè)工程的二大核心
1)流程研究
2)時(shí)間研究
3.價(jià)值與價(jià)值工程
4.“流”的概念
5.組織研究
1)組織行為與個(gè)人屬性
2)需求層次論
3)激勵(lì)因素理論
4)控制理論
6.降本策略
1)周轉(zhuǎn)——現(xiàn)金流盤(pán)活系統(tǒng)介紹
2)開(kāi)源——產(chǎn)能釋放系統(tǒng)介紹
3)節(jié)流——利潤(rùn)節(jié)流系統(tǒng)介紹
7.增效策略
1)組織——提升組織能力系統(tǒng)介紹
2)激勵(lì)——人企共贏系統(tǒng)介紹
3)控制——團(tuán)隊(duì)控制機(jī)制介紹
8.未來(lái)工廠戰(zhàn)略——數(shù)字化企業(yè)
1)智能營(yíng)銷(xiāo)解決方案介紹
2)智能生產(chǎn)解決方案介紹
3)智能供應(yīng)鏈解決方案介紹
4)智能管理解決方案介紹
5)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案介紹
6)智能化工廠解決方案介紹
第三講：降本的策略——周轉(zhuǎn)
1.周轉(zhuǎn)與利潤(rùn)的關(guān)系
2.加快周轉(zhuǎn)的基本方法和工具
3.VC-價(jià)值鏈解決方案
4.SCM-供應(yīng)鏈解決方案
5.VIS-價(jià)值流程解決方案
6.PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料的控制解決方案
7.現(xiàn)場(chǎng)布局解決方案
8.現(xiàn)場(chǎng)物流解決方案
9.準(zhǔn)時(shí)化與拉式生產(chǎn)方案
第四講：降本的策略——開(kāi)源
1.開(kāi)源與利潤(rùn)的關(guān)系
2.企業(yè)開(kāi)源的基本方法和工具
3.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)解決方案
4.VA/VE價(jià)值工程解決方案
5.市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)解決方案
6.TPM設(shè)備解決方案
7.QCC品管解決方案
第五講：降本的策略——節(jié)流
1.節(jié)流與利潤(rùn)的關(guān)系
2.企業(yè)節(jié)流的基本方法和工具
3.人工成本控制方案
4.物料成本控制方案
5.制造費(fèi)用控制方案
6.管銷(xiāo)財(cái)費(fèi)用控制方案
第六講：增效的策略——組織
1.組織與績(jī)效的關(guān)系
2.提升組織績(jī)效的基本方法和工具
3.組織與人才整合方案
4.人才梯隊(duì)建設(shè)與員工成長(zhǎng)解決方案
5.團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力與責(zé)任心激活解決方案
6.企業(yè)文化與凝聚力再造解決方案
第七講：增效的策略——激勵(lì)
1.激勵(lì)與績(jī)效的關(guān)系
2.激勵(lì)的基本方法和工具
3.企業(yè)必須解決的三件事
4.薪酬與績(jī)效激勵(lì)方案
5.PK/問(wèn)責(zé)機(jī)制的應(yīng)用
6.激勵(lì)系統(tǒng)解決方案
第八講：增效的策略——控制
1.控制與績(jī)效的關(guān)系
2.控制的基本方法和工具
3.控制機(jī)制的建立
4.控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
5.控制系統(tǒng)解決方案
第九講：打造數(shù)字化企業(yè)
1.時(shí)代發(fā)展現(xiàn)狀
2.傳統(tǒng)工業(yè)的發(fā)展瓶頸
3.數(shù)字化工業(yè)的特征
4.德國(guó)工業(yè)4.0架構(gòu)
5.中國(guó)制造2025解讀
6.從“制造”升級(jí)為“智造”的路徑
7.傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的9個(gè)方向
8.傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型的變與不變
9.數(shù)字化企業(yè)必須實(shí)現(xiàn)4項(xiàng)集成和6個(gè)在線(xiàn)
10.智能制造未來(lái)展望
1)經(jīng)營(yíng)模式升級(jí)
2)組織模式升級(jí)
3)管理模式升級(jí)
4)產(chǎn)品模式升級(jí)

課程總結(jié)：學(xué)員提問(wèn)、答疑 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總，分管過(guò)中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長(zhǎng)
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)（東莞）工廠長(zhǎng)
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)建及推行，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問(wèn)題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國(guó)博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)；8年各類(lèi)企業(yè)第一線(xiàn)管理咨詢(xún)經(jīng)歷；200余家各類(lèi)企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次面對(duì)面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國(guó)式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國(guó)式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長(zhǎng)的五項(xiàng)能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國(guó)制造未來(lái)發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國(guó)未來(lái)創(chuàng)新》

部分咨詢(xún)案例：
深圳市泰合自行車(chē)業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績(jī)效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長(zhǎng)，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車(chē)業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車(chē)廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除咨詢(xún)外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語(yǔ)言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長(zhǎng)為北美市場(chǎng)最大的戶(hù)外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開(kāi)咨詢(xún)項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元(人民幣)提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國(guó)際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢(xún)項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶(hù)別相結(jié)合的部門(mén)架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線(xiàn)；咨詢(xún)滿(mǎn)意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢(xún)顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車(chē)間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線(xiàn)，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門(mén)業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問(wèn)上課的時(shí)候，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂(lè)器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績(jī)效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4、5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力； 

• 建筑制造企業(yè)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)

   

  【課程大綱】一、營(yíng)銷(xiāo)基礎(chǔ)知識(shí)與營(yíng)銷(xiāo)理念（1）市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的含義（2）五種營(yíng)銷(xiāo)觀念的比較與分析傳統(tǒng)營(yíng)銷(xiāo)觀念→以生產(chǎn)者中心新型營(yíng)銷(xiāo)觀念→以消費(fèi)者或用戶(hù)為中心啟示：市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)是個(gè)偉大的學(xué)校，要學(xué)會(huì)“四要”：一要與市場(chǎng)打交道二要與市場(chǎng)規(guī)律交朋友三要敬畏市場(chǎng)四要?jiǎng)?chuàng)造市場(chǎng)二、建..

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• 生產(chǎn)制造企業(yè)再造

   

  一、戰(zhàn)略分析與戰(zhàn)略規(guī)劃1、戰(zhàn)略管理體系2、戰(zhàn)略制定3、戰(zhàn)略實(shí)施4、戰(zhàn)略評(píng)價(jià)5、SWOT分析6、戰(zhàn)略規(guī)劃模擬二、組織重組1、分析作坊式的組織結(jié)構(gòu)2、師傅帶徒弟的組織結(jié)構(gòu)3、能人管理的組織結(jié)構(gòu)4、土皇帝的組織結(jié)構(gòu)5、分析現(xiàn)代企業(yè)管理結(jié)構(gòu)6、組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則7、組織結(jié)構(gòu)的主要職能和輔助職能8、..

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• 制造企業(yè)生產(chǎn)管理

   

  生產(chǎn)管理培訓(xùn)（一）、各部門(mén)工作流程指導(dǎo) 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（二）、　如何進(jìn)行車(chē)間規(guī)劃 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（三）、　如何建立企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（四）、　如何完善企業(yè)的統(tǒng)計(jì)分析工作 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（五）、　產(chǎn)品品質(zhì)的改善 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（六）、　如何進(jìn)行物料控制 生產(chǎn)管理培訓(xùn)（七）、　如何進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 生產(chǎn)..

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