【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
理解如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行初期清掃 打造設(shè)備可視化管理系統(tǒng) 深刻認(rèn)識(shí)設(shè)備的潛在缺陷 自主保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化文件的建立 建立可執(zhí)行的自主保養(yǎng)體制 自主保養(yǎng)體制不斷完善 理解點(diǎn)檢設(shè)備的價(jià)值，養(yǎng)成定期保養(yǎng)設(shè)備的習(xí)慣 搭建設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的系統(tǒng) 快速的設(shè)備維修機(jī)制 設(shè)備備品、備件的良好管理 防止設(shè)備狀態(tài)退化 消除設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的弱點(diǎn) 降低平均維修時(shí)間

第一章 TPM 概述
生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
TPM 的理念
TPM 定義
TPM 的八大支柱
TPM 產(chǎn)生的效果
TPM 產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用
第二章 目視化管理
TPM 在精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中的定位
5S 的含義
人體各部分器官接收情報(bào)的能力：視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、味覺(jué)、觸覺(jué)、嗅覺(jué)
目視化管理的目標(biāo)
生活中的目視化
目視化工具的特點(diǎn)：
目視化工具的作用：工作規(guī)劃一目了然、問(wèn)題故障一目了然、重要信息一目了然、目標(biāo)實(shí)績(jī)一目了然、預(yù)防錯(cuò)誤一目了然
目視化管理的方法：定位法、標(biāo)識(shí)法、分區(qū)法、圖形法、顏色法、公告法、方向法、地圖法、形跡法、備忘法、透明法、監(jiān)察法
第三章 設(shè)備潛在缺陷
工廠管理的三個(gè)層次：三流的設(shè)備管理、二流的設(shè)備管理、一流的設(shè)備管理
對(duì)問(wèn)題層次的理解：海因里希法則
潛在缺陷
5 WHY 尋找設(shè)備的潛在缺陷
設(shè)備潛在缺陷反應(yīng)的原則：一目了然、明確具體、量化、自動(dòng)化
潛在缺陷的案例
自主保養(yǎng)的文件建立：找出潛在缺陷、明顯化、可衡量、目視化、自主化
第四章 設(shè)備自主保養(yǎng)的四大標(biāo)準(zhǔn)化文件
為什么要保養(yǎng)？ - 《設(shè)備系統(tǒng)原理說(shuō)明圖》
什么是《設(shè)備系統(tǒng)原理說(shuō)明圖》 ？
設(shè)備系統(tǒng)說(shuō)明圖的主要內(nèi)容
制作《設(shè)備系統(tǒng)說(shuō)明圖》的具體步驟
保養(yǎng)設(shè)備什么？ - 《保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū)》
什么是《保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū)》？
保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū)的內(nèi)容：保養(yǎng)什么、保養(yǎng)位置、保養(yǎng)工具、保養(yǎng)責(zé)任、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)頻率、保養(yǎng)方法
保養(yǎng)方法：清掃、點(diǎn)檢、加油、更換油、更換部件
制作《保養(yǎng)基準(zhǔn)書(shū)》的具體步驟
怎么保養(yǎng)？- 《保養(yǎng)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》
什么是《保養(yǎng)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》？
保養(yǎng)設(shè)備作業(yè)指書(shū)的主要內(nèi)容：步驟、要點(diǎn)、理由、圖片
制作《保養(yǎng)設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》的具體步驟
保養(yǎng)了還是沒(méi)保養(yǎng)？ - 《設(shè)備點(diǎn)檢表》
什么是《設(shè)備點(diǎn)檢表》？
《設(shè)備點(diǎn)檢表》的特點(diǎn)：定人、定點(diǎn)、定量、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定計(jì)劃、定記錄、定方法
設(shè)備點(diǎn)檢的流程
設(shè)備點(diǎn)檢制度打造對(duì)設(shè)備的五層防護(hù)
第一層防護(hù)：班組設(shè)備始業(yè)點(diǎn)檢
第二層防護(hù)：定期點(diǎn)檢
第三層防護(hù)：精密點(diǎn)檢
第四層防護(hù)：因果探明
第五層防護(hù)：專(zhuān)業(yè)定期檢測(cè)
制作《班組始業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢表》的具體步驟
第五章 設(shè)備自主保養(yǎng)開(kāi)展的七大步驟
第一步：初期清掃：徹底清潔、收集問(wèn)題
第二步：設(shè)備發(fā)生源的問(wèn)題對(duì)策：消除根源、徹底預(yù)防
第三步：設(shè)定暫定標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定界限、及時(shí)發(fā)現(xiàn)
第四步：總檢查：教育訓(xùn)練、逐步過(guò)度
第五步：自主點(diǎn)檢：?jiǎn)T工自主維護(hù)設(shè)備
第六步：標(biāo)準(zhǔn)化：全員參與設(shè)備維護(hù)
第七步：自主徹底化：讓每個(gè)員工養(yǎng)成良好習(xí)慣
第六章 教育和訓(xùn)練
為什么培訓(xùn)是必要的？
培訓(xùn)的“三好”目標(biāo)：管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備
培訓(xùn)的“四會(huì)”目標(biāo)：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)修理
培訓(xùn)的“五項(xiàng)紀(jì)律”目標(biāo)：遵守操作規(guī)程、保持設(shè)備整潔、發(fā)現(xiàn)異常處理、遵守交接規(guī)則、管理工具和備件
培訓(xùn)哪些內(nèi)容
培訓(xùn)方式？
培訓(xùn)不同形式的作用
培訓(xùn)在哪里舉行？
什么時(shí)候培訓(xùn)，怎樣才算夠
案例分析 – 空壓機(jī)
誰(shuí)可以成為培訓(xùn)師？
為什么需要教育和培訓(xùn)
培訓(xùn)理念
員工通過(guò)具體培訓(xùn)具備資質(zhì)
如何發(fā)掘培訓(xùn)需求
從目標(biāo)到具備資質(zhì)
激勵(lì)
自我激勵(lì)的方式
第七章 答疑和討論 

超過(guò)13年世界 500 強(qiáng)制造型企業(yè)之歷練和8年的咨詢(xún)行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專(zhuān)家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類(lèi)生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過(guò)5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目，對(duì)推行各種現(xiàn)場(chǎng)管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類(lèi)制造型企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理方面的咨詢(xún)和培訓(xùn)，尤其擅長(zhǎng)以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營(yíng)企業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)重新布局和改善后，當(dāng)年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬(wàn)以上, 2020 年為江蘇某民營(yíng)企業(yè)，對(duì)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化后，當(dāng)年就為該企業(yè)多創(chuàng)造收益 1000 萬(wàn)以上。
在咨詢(xún)方面他善于運(yùn)用各種輔導(dǎo)手法的專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)，他能夠有效地針對(duì)企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合的解決方案，方式突出實(shí)用性，方法講求時(shí)效性，其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理改善實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，造就了他專(zhuān)注解決高難度問(wèn)題的優(yōu)秀品質(zhì) 

• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學(xué)習(xí)

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時(shí)提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作離不開(kāi)各種設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項(xiàng)管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進(jìn)行。制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對(duì)一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設(shè)備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱(chēng)為全面設(shè)備維護(hù)，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)效益的極大化。TPM活動(dòng)從生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)的系統(tǒng)性發(fā)掘開(kāi)始，通過(guò)專(zhuān)業(yè)設(shè)備保全活動(dòng)與自主的小組(PMC)活動(dòng)，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識(shí)的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設(shè)備管理體制。實(shí)施TPM活..

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• 保險(xiǎn)重疾險(xiǎn)“大額保單”百單風(fēng)暴（DTPM）件均提升訓(xùn)練營(yíng)

   

  課程背景：隨著國(guó)家政策對(duì)保險(xiǎn)行業(yè)的支持，隊(duì)伍規(guī)模急速擴(kuò)張，保費(fèi)數(shù)字更是突飛猛進(jìn)，老百姓的保險(xiǎn)意識(shí)與日俱增，高額保單頻頻出現(xiàn)，高凈值客戶(hù)的保險(xiǎn)市場(chǎng)成為了眾多銷(xiāo)售精英期待進(jìn)駐的市場(chǎng)。然而龐大保費(fèi)數(shù)字的背后卻隱藏著一個(gè)不得不承認(rèn)的事實(shí)——保障型險(xiǎn)種嚴(yán)重不足！2007年以來(lái)整個(gè)行業(yè)開(kāi)始轉(zhuǎn)型，開(kāi)始重視健康險(xiǎn)的銷(xiāo)售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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• TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個(gè)支柱4、TPM的推進(jìn)原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫(kù)存量的減少4、工作浪費(fèi)的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎(chǔ)篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動(dòng)的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識(shí)障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長(zhǎng)第七講：如何擬定可行的目標(biāo)第八講：如何做好宣傳造勢(shì)二、5S實(shí)戰(zhàn)篇：第一講：如何做好定點(diǎn)攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

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• 工廠設(shè)備管理實(shí)務(wù)訓(xùn)練

   

  一、設(shè)備管理基礎(chǔ)1 什么是現(xiàn)代設(shè)備管理2 設(shè)備前期管理要點(diǎn)3設(shè)備后期管理要點(diǎn)4 設(shè)備軟件系統(tǒng)的形成與應(yīng)用二、明確生產(chǎn)設(shè)備管理與組織1.工作準(zhǔn)備、維修及生產(chǎn)的職能劃分2.維修的概念及定義3.維修的管理與執(zhí)行組織4.組織結(jié)構(gòu)中的維修部門(mén)三、設(shè)備的利用率與維修管理中的參數(shù)體系1.設(shè)備的利用率2.設(shè)..

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