- 企業(yè)供應(yīng)鏈管理
- 精益生產(chǎn)與供應(yīng)商選擇、評(píng)估及全面管理
- 敏捷物流與供應(yīng)鏈管理
- 采購(gòu)流程優(yōu)化及供應(yīng)商評(píng)估與管理
- 電商供應(yīng)鏈與物流管理
- 采購(gòu)流程優(yōu)化及供應(yīng)商評(píng)估與管理
- 電子企業(yè)生產(chǎn)管理_供應(yīng)鏈流程優(yōu)化與績(jī)
- SCMP供應(yīng)鏈管理專家
- 降低采購(gòu)成本及供應(yīng)商談判技巧
- 現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理高級(jí)研修班
- 毛澤東紅色管理智慧-考察研修班
- 儲(chǔ)備干部管理
- 海外工程項(xiàng)目管理
- 銀行風(fēng)險(xiǎn)管理
- 超市銷售管理
- 中層干部管理能力提升訓(xùn)練
- DISC行為風(fēng)格管理
- 目標(biāo)與計(jì)劃管理
- 快消品商超渠道管理
- 銀行品牌營(yíng)銷管理
供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理
課程編號(hào):37982
課程價(jià)格:¥30000/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:545
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類課
生產(chǎn)制造或電商企業(yè)的供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購(gòu)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)統(tǒng)籌經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)文員及與供應(yīng)鏈相關(guān)的從業(yè)人士等
【培訓(xùn)收益】
● 厘清產(chǎn)品全生命周期四階段,掌握應(yīng)對(duì)策略; ● 理解生產(chǎn)計(jì)劃的功能與作用,學(xué)會(huì)制作工具; ● 掌握精益生產(chǎn)核心理與原則,活用拉補(bǔ)思維; ● 理解智能制造技術(shù)趨勢(shì)應(yīng)用,借鑒成功經(jīng)驗(yàn)。
開(kāi)場(chǎng)游戲:精益生產(chǎn)小游戲(讓大家理解不同生產(chǎn)模式的原理,體會(huì)生產(chǎn)模式的差異)
研討:精益生產(chǎn)小游戲的改善點(diǎn)有哪些?
第一講:產(chǎn)品全生命周期的應(yīng)對(duì)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的策略
一、產(chǎn)品導(dǎo)入期供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)?
1. 需求預(yù)測(cè)的方法
1)更嚴(yán)格的分析流程
2)多方信息收集驗(yàn)證
3)調(diào)低市場(chǎng)需求預(yù)期
4)確定營(yíng)收率再預(yù)測(cè)
2. 過(guò)程管控的規(guī)則
1)內(nèi)外同步動(dòng)態(tài)聯(lián)動(dòng)應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)
2)預(yù)建產(chǎn)品緩沖庫(kù)存確定合理比例
3)界定流動(dòng)型產(chǎn)品制造直送門(mén)店
3. 最佳供應(yīng)鏈確認(rèn)
4. 上下協(xié)同收成本
案例:新品上市首貨生產(chǎn)交付多少百分比合適?
二、產(chǎn)品增長(zhǎng)期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)?
1. 制造廠增加產(chǎn)能——提人效、擴(kuò)產(chǎn)能、增外包、重分單
2. 擇利擇優(yōu)作配貨
3. 按流通成效轉(zhuǎn)移
4. 定測(cè)需求消費(fèi)力
5. 信息共享同步化
討論:產(chǎn)品增長(zhǎng)期以成本為先還是以交付為先?
三、產(chǎn)品成熟期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)?
1. 去除人為因素降低需求預(yù)期
2. 增加與制造溝通與交付頻次
3. 精益管理尋生產(chǎn)效率最大化
4. 提前預(yù)測(cè)求需求量近生產(chǎn)量
5. 穩(wěn)定流程交付穩(wěn)定刺激需求
案例:產(chǎn)品成熟期未達(dá)最小經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的需求要不要生產(chǎn)?
四、產(chǎn)品衰退期時(shí)供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理如何應(yīng)對(duì)?
1. 提前設(shè)定產(chǎn)品閾值嚴(yán)格執(zhí)行
2. 中止決策及時(shí)提前廣而告之
3. 實(shí)施產(chǎn)品組合撤出越快越好
4. 余品集中配送中心統(tǒng)一調(diào)度
5. 滯品快銷快決快處減少逆流
討論:老齡呆滯庫(kù)存料生產(chǎn)申請(qǐng)報(bào)廢總不獲批怎么辦?
第二講:生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的工具
一、生產(chǎn)管理的要點(diǎn)
1. 生產(chǎn)管理的4M1E
2. 生產(chǎn)五大任務(wù)(質(zhì)量、成本、交貨期、安全、柔性-F)
二、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1. 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)五大功能
1)預(yù)測(cè)功能
2)計(jì)劃功能
3)監(jiān)督功能
4)管理功能
5)協(xié)調(diào)功能
討論:你認(rèn)為什么樣的人能做好生產(chǎn)計(jì)劃?
2. 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的作用
3. 建立高效的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1)組織系統(tǒng)
2)表單系統(tǒng)
3)運(yùn)作系統(tǒng)
案例:自動(dòng)排程系統(tǒng)上或不上如何選擇?
4. 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)管理的注意事項(xiàng)
1)不同期生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)
演練:請(qǐng)做一份你所在企業(yè)的次年度生產(chǎn)計(jì)劃
2)生產(chǎn)瓶頸的解決方案
案例:企業(yè)關(guān)鍵品類自制產(chǎn)能不足如何解決?
3)不合格品的管理
4)直通率的提升方法
第三講:精益生產(chǎn)-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的成本與交付
一、精益生產(chǎn)效率
1. 真假效率
2. 個(gè)體效率與集體效率
3. 消除浪費(fèi)
案例:交貨準(zhǔn)期率統(tǒng)計(jì),市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)為75%,生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)為95%,應(yīng)以誰(shuí)的為準(zhǔn)?
二、精益生產(chǎn)關(guān)鍵要點(diǎn)
1. 精益生產(chǎn)的思考原則與方法
2. 精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi)
3. 精益生產(chǎn)實(shí)施的4個(gè)階段
4. 精益生產(chǎn)的七個(gè)零目標(biāo)
三、精益生產(chǎn)4個(gè)階段
第一階段:流線化生產(chǎn)
第二階段:安定化生產(chǎn)
第三階段:平穩(wěn)化生產(chǎn)
第四階段:適時(shí)化生產(chǎn)
四、TOC拉式補(bǔ)貨生產(chǎn)
1. 拉式補(bǔ)貨三步驟
案例:拉式補(bǔ)式的原材料延遲生產(chǎn)策略
2. 即時(shí)生產(chǎn)與拉式補(bǔ)貨的退發(fā)料處理要求
案例:補(bǔ)貨找不到物料
第四講:智能制造-供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的未來(lái)
一、智能制造是什么
1. 智能制造的提出
1)日本“智能制造系統(tǒng)IMS"
2)德國(guó)的工業(yè)4.0
3)美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”
4)中國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)計(jì)劃
2. 智慧工廠概念模型
3. 智能制造體系框架
二、智能制造產(chǎn)業(yè)模式
1. 預(yù)測(cè)型制造
2. 智能生產(chǎn)
視頻1:奧迪智能工廠
視頻2:奔馳智能工廠
3. 服務(wù)型制造
1)以客戶為中心
2)服務(wù)型制造路線
a個(gè)性化定制
舉例:電器服裝汽車行業(yè)
b行業(yè)間線上線下020服務(wù)平臺(tái)
舉例:TCL
c專注供應(yīng)鏈專業(yè)化社會(huì)化服務(wù)
舉例:紅獅水泥從水泥到水泥相關(guān)服務(wù)
d基于核心技術(shù)和品牌的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造
舉例:商飛C919
e打造行業(yè)創(chuàng)新云平臺(tái)
舉例:海智在線
f制造業(yè)共享經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐
舉例:智能云科
3)服務(wù)型制造應(yīng)用趨勢(shì)
a云在線實(shí)時(shí)服替代端定期運(yùn)維
b提供自動(dòng)化功能和增值服務(wù)
舉例:羅爾斯智能機(jī)器人健康管理的應(yīng)用
c效能交付而非產(chǎn)品銷售
舉例:凱撒空壓機(jī)租賃
4)生態(tài)服務(wù)系統(tǒng)替代單品
視頻:施樂(lè)轉(zhuǎn)型
5)再制造優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和服務(wù)
6)虛擬融入現(xiàn)實(shí)
視頻:曲美
4. 企業(yè)定制化模式
案例1:上汽大眾
案例2:海爾COSMOPlat模式
案例3:九牧模集團(tuán)
三、智能制造系統(tǒng)
1. 智能制造體系發(fā)展趨勢(shì)
1)柔性化 2)精益化 c)敏捷化
2. 智能制造系統(tǒng)建設(shè)
1)建設(shè)目標(biāo) 2)建立步驟 3)其他
【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】
23年供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應(yīng)鏈體系核心構(gòu)建者
曾任:威仕風(fēng)制衣廠(大型港資企業(yè))|采購(gòu)總助
曾任:安莉芳服裝有限公司(上市企業(yè))|供應(yīng)鏈總助、采購(gòu)統(tǒng)籌
曾任:廣東多拉美有限公司(大型民營(yíng)企業(yè))|供應(yīng)鏈總監(jiān)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理/采購(gòu)與供應(yīng)商/倉(cāng)儲(chǔ)物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→ 專業(yè):擅長(zhǎng)組建、管理供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì),為安莉芳培養(yǎng)20名供應(yīng)鏈梯隊(duì)專業(yè)操盤(pán)手
→ 專一:從業(yè)以來(lái)只做原料開(kāi)發(fā)與采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管控、訂單管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)管理,曾輔導(dǎo)新興集團(tuán)、勁霸(中國(guó))等近百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方案
→ 專注:優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)溝通談判能力,召開(kāi)了上百場(chǎng)供應(yīng)商交流與合作大會(huì),供應(yīng)鏈流程優(yōu)化達(dá)百余次,維護(hù)并穩(wěn)定了新品牌合作供源
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
在廣東多拉美任職供應(yīng)鏈總監(jiān)時(shí),創(chuàng)建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標(biāo)準(zhǔn)、貨倉(cāng)管理等,針對(duì)厚家居服回料晚爆倉(cāng)問(wèn)題,采用JIT及精益管理模式,有效解決來(lái)料周轉(zhuǎn)效率及倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率;針對(duì)生產(chǎn)車間產(chǎn)能瓶頸問(wèn)題,分客戶層級(jí)結(jié)合品類管理策略,動(dòng)態(tài)調(diào)整外發(fā)策略,將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化,排單率達(dá)120%,及時(shí)完單率達(dá)98%,6個(gè)月內(nèi)交貨準(zhǔn)期率提升20%,成本下降15%,質(zhì)量提升10%。
在威仕風(fēng)制衣廠任職采購(gòu)經(jīng)理助理時(shí),負(fù)責(zé)原材料的開(kāi)發(fā)和采購(gòu),建立倉(cāng)存物料樣辦室及扣倉(cāng)激勵(lì)機(jī)制,規(guī)范了原材料樣辦庫(kù)存管理,1年內(nèi)SMQ配合運(yùn)營(yíng)效率指標(biāo)達(dá)到90%。
在安莉芳(中國(guó))任職供應(yīng)鏈總助、統(tǒng)籌時(shí),從無(wú)到有構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈體系,打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式,整合內(nèi)外部資源,配合智能倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)、物流及市場(chǎng)快反需求,與幾百家供應(yīng)商形成行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。梳理并優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,推拉結(jié)合方式組建敏捷柔性供應(yīng)鏈,創(chuàng)建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷協(xié)同模式,產(chǎn)品供應(yīng)周期由120天縮短至80天,降低庫(kù)存30%。
部分項(xiàng)目案例:
→ 曾輔導(dǎo)優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目的協(xié)作,從技術(shù)源頭、規(guī)范材料的標(biāo)通化,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備,共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題,管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩(wěn)定性,將同品類物料庫(kù)存由60個(gè)減至10個(gè),提高了訂購(gòu)批量,成本降低了20%。
→ 曾就來(lái)森公司資源優(yōu)勢(shì),推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目聯(lián)合的合作,充分挖掘并整合來(lái)森公司在行業(yè)內(nèi)的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大企業(yè)與來(lái)森公司強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目的研發(fā)與選用,建立選料、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié),共享數(shù)據(jù),通過(guò)內(nèi)外協(xié)同,提升來(lái)森交易額度達(dá)至項(xiàng)目目標(biāo),實(shí)現(xiàn)年終采購(gòu)額度返額,降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本3%。
→ 曾為一家營(yíng)業(yè)額過(guò)億的電商企業(yè),解決一年內(nèi)營(yíng)業(yè)額翻6倍的供應(yīng)鏈管理支撐問(wèn)題,建立了供應(yīng)鏈全流程上下游節(jié)點(diǎn)輸入與輸出標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化營(yíng)銷選品、預(yù)測(cè)方案,針對(duì)供應(yīng)商難找、質(zhì)量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應(yīng)商管理策略,優(yōu)化了庫(kù)存結(jié)構(gòu),準(zhǔn)交率提升15%,質(zhì)量合格率提升10%;
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購(gòu)訂單流程梳理及管控服務(wù),基于環(huán)保項(xiàng)目施工物料采購(gòu)的特殊性,建立材料品類采購(gòu)策略,解決項(xiàng)目預(yù)算中按單采購(gòu)與補(bǔ)倉(cāng)采購(gòu)成本平衡的難題,提升了項(xiàng)目贏利率5%,降低了采購(gòu)人員加班率20%;
→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設(shè)計(jì)選料、采購(gòu)訂料制度與流程,縮短了材料供應(yīng)周期20%,提升了質(zhì)量合格率5%,建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)關(guān)系。
部分授課案例:
→ 曾對(duì)柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購(gòu)成本控制》培訓(xùn),針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國(guó)各地、跨項(xiàng)目協(xié)作難、緊急采購(gòu)多、成本控制難等問(wèn)題,用行動(dòng)學(xué)習(xí)共創(chuàng)模式,激發(fā)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)的積極性與主動(dòng)性,并理論結(jié)合實(shí)踐,引導(dǎo)學(xué)員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案,節(jié)省了企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本,提升了利潤(rùn)2%。
→ 曾對(duì)德潤(rùn)公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》培訓(xùn),構(gòu)建了對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理協(xié)同認(rèn)知,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)績(jī)效指標(biāo)以客戶為中心,提升生產(chǎn)柔性與彈性,交付準(zhǔn)期率提升了5%,客戶滿意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》等課程,通過(guò)實(shí)戰(zhàn)模擬及點(diǎn)評(píng),引導(dǎo)學(xué)生領(lǐng)會(huì)電子商務(wù)供應(yīng)鏈的談判知識(shí)要點(diǎn),形成談判思維,掌握談判策略,培養(yǎng)學(xué)生具備了供應(yīng)鏈商務(wù)交流與談判的能力,掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫(kù)存分析、暢銷品分析及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的方法,累計(jì)課時(shí)近300小時(shí)。
→ 曾在線上講授《采購(gòu)供應(yīng)鏈》、《倉(cāng)儲(chǔ)物流》公開(kāi)課,教導(dǎo)學(xué)員掌握成本分析方法,應(yīng)用談判策略,建立相應(yīng)措施預(yù)防供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn),提升供應(yīng)鏈管理整體效率,讓采購(gòu)企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)和價(jià)值,成為企業(yè)新的贏利增長(zhǎng)點(diǎn)。并從供應(yīng)鏈的角度,厘清倉(cāng)儲(chǔ)物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn),細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)日常操作流程、制度、表單,受益學(xué)員達(dá)到1000人。
主講課程:
供應(yīng)鏈系列:
《柔性供應(yīng)鏈之采購(gòu)降本策略》
《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》
采購(gòu)系列:
《采購(gòu)供應(yīng)鏈管理》
《采購(gòu)商務(wù)談判策略》
《供應(yīng)商管理之協(xié)同運(yùn)作與共創(chuàng)共贏》
物流系列:
《倉(cāng)儲(chǔ)物流精細(xì)化管理方案》
《降本增效的物流供應(yīng)鏈管理》
部分客戶評(píng)價(jià):
作為供應(yīng)商,以往客戶的績(jī)效評(píng)價(jià),較少會(huì)按竟定規(guī)則來(lái)實(shí)施。供應(yīng)商的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查,并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說(shuō)話,對(duì)供需雙方來(lái)說(shuō),這種透明化的管理,能更有效地促進(jìn)雙贏。此次培訓(xùn),讓我厘清了思路,轉(zhuǎn)變了看法,我將主動(dòng)去鏈接上游客戶,將供應(yīng)商績(jī)效做得更好,為供應(yīng)鏈創(chuàng)造價(jià)值。
——明德公司營(yíng)銷部鐘總監(jiān)
本次培訓(xùn),讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到,企業(yè)降本是一個(gè)系統(tǒng)的工程,需要供應(yīng)鏈全局角度,從產(chǎn)品規(guī)劃開(kāi)始,倒推方式嚴(yán)控供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的預(yù)算及輸出差異,不能死盯住供應(yīng)商降價(jià),過(guò)度的壓價(jià)行為,短期看有利于企業(yè),長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō),將破壞與供應(yīng)商建立的信任關(guān)系,不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
——三江公司采購(gòu)部王經(jīng)理
一邊銷售老叫缺貨,另一邊生產(chǎn)統(tǒng)籌老說(shuō)庫(kù)存太高,要控制回料,采購(gòu)那邊該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的一大堆,搞得倉(cāng)庫(kù)總爆倉(cāng),以前面臨這些問(wèn)題的時(shí)候,我們各個(gè)部門(mén)開(kāi)會(huì)總吵架,互相指責(zé)對(duì)方的不是,問(wèn)題總也得不到解決。本次S&OP產(chǎn)銷協(xié)調(diào)培訓(xùn),讓我找到了解決這些問(wèn)題新的抓手,對(duì)生產(chǎn)排程與交付準(zhǔn)期率的提升更有信心了。
——新志公司生產(chǎn)中心游總監(jiān)
找不到合適的供應(yīng)商,合作的供應(yīng)商不是交期有問(wèn)題,就是質(zhì)量不達(dá)標(biāo),生產(chǎn)異常繁發(fā),市場(chǎng)需求還總是更改,到處都是急單,都不知道生產(chǎn)計(jì)劃怎么排了?本次培訓(xùn),從企業(yè)戰(zhàn)略進(jìn)行供應(yīng)鏈績(jī)效的分解,邏輯清晰、路徑明了、工具好用,做好生產(chǎn)統(tǒng)籌計(jì)劃,找到方法,其實(shí)也沒(méi)這么難,回去公司,我有信心可以將統(tǒng)籌工作提升到一個(gè)新的臺(tái)階了。
——鵬程公司生產(chǎn)統(tǒng)籌張經(jīng)理
供應(yīng)商的管理,在我以前觀念里,一是靠壓,二是靠吼,三是靠求,本次培訓(xùn),才認(rèn)識(shí)到這是短期完單思維,并非供應(yīng)商管理。如何找到匹配需求的供應(yīng)商,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,共享信息,做大做強(qiáng),協(xié)同共創(chuàng)共贏,面向未來(lái)供應(yīng)鏈變革發(fā)展方向,持續(xù)提升綜合能力,整合公司內(nèi)外部資源,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,并升級(jí)采購(gòu)管理體系。我找到了自己個(gè)人職業(yè)發(fā)展通道,也更清晰在企業(yè)里的奮斗目標(biāo)。
——天宇公司供應(yīng)鏈管理趙專員
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【課程背景】出乎很多人的意料,Excel在生產(chǎn)管理部門(mén)中沒(méi)有得到應(yīng)有的重視。實(shí)際上,Excel在生產(chǎn)管理中可以起到非常重要得作用,從最優(yōu)排產(chǎn),到人員排班,從物料管理到質(zhì)量控制,Excel都有相應(yīng)的工具幫助我們制作計(jì)劃,安排生產(chǎn),管理物流和庫(kù)存等。本課程通過(guò)幾個(gè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中的案例,為大家介紹Excel建模,最優(yōu)化,統(tǒng)計(jì)分析等功能在企業(yè)..
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第一部分 當(dāng)前安全生產(chǎn)形勢(shì)分析--總體穩(wěn)定、趨于好轉(zhuǎn)、形勢(shì)嚴(yán)峻1.當(dāng)前形勢(shì)嚴(yán)峻的五大原因2.當(dāng)前安全生產(chǎn)的五大難題3.安全生產(chǎn)的六大實(shí)情第二部分 建筑行業(yè)傷亡事故統(tǒng)計(jì)分析1.建筑施工傷亡事故類別:2.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要部位3.建筑施工傷亡事故發(fā)生的主要原因分析第三部分 相關(guān)安全政策解讀1.住建部關(guān)于2020年房..
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供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型 ——供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化
一、必然——數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造企業(yè)唯一出路a)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來(lái)的六大競(jìng)爭(zhēng)力i.構(gòu)建以客戶為中心的更好的客戶體驗(yàn),得到更多,更忠心的客戶ii.鏈接科技創(chuàng)新和客戶體驗(yàn),進(jìn)行快速產(chǎn)品創(chuàng)新iii.精準(zhǔn)的運(yùn)營(yíng),得到速度,敏捷型,質(zhì)量和成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)iv.基于“長(zhǎng)板哲學(xué)”快速構(gòu)建良好生態(tài)v.服..
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精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng) ——大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理
一、大數(shù)據(jù)技術(shù)的歷史、現(xiàn)狀和未來(lái)²數(shù)據(jù)訴說(shuō)真相的三個(gè)故事²數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘²大數(shù)據(jù)概念的產(chǎn)生²大數(shù)據(jù)和小數(shù)據(jù)²大數(shù)據(jù),機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能²大數(shù)據(jù)實(shí)踐–Netflix—精準(zhǔn)的客戶推薦–美國(guó)太陽(yáng)企業(yè)的精準(zhǔn)營(yíng)銷–美國(guó)..
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產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的供應(yīng)鏈金融創(chuàng)新
第一講:產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)視角的供應(yīng)鏈金融創(chuàng)新一、供應(yīng)鏈金融的重大現(xiàn)實(shí)意義1. 大聯(lián)接時(shí)代正面對(duì)高度的不確定性2. 供應(yīng)鏈、供應(yīng)鏈金融上升到國(guó)家戰(zhàn)略層面二、供應(yīng)鏈金融多種實(shí)踐形式與現(xiàn)狀1. 2C消費(fèi)金融模式:螞蟻花唄運(yùn)作模式2. 2B小微金融經(jīng)營(yíng)貸:浙江網(wǎng)商銀行供應(yīng)鏈金融(網(wǎng)商貸)3. 鏈主企企業(yè)的供應(yīng)鏈金融4. 多級(jí)供應(yīng)鏈融資的..
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商業(yè)銀行供應(yīng)鏈金融政策分析、平臺(tái)構(gòu)建與前景展望
第一講:供應(yīng)鏈金融的國(guó)家政策(國(guó)務(wù)院辦公廳以及各省市,2016-2019年)1.供應(yīng)鏈金融大勢(shì)所趨近年來(lái)金融領(lǐng)域風(fēng)口的輪換——產(chǎn)業(yè)基金-到消費(fèi)金融-到供應(yīng)鏈金融,產(chǎn)融結(jié)合,金融去杠桿,大力支持實(shí)體經(jīng)濟(jì),幫助制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。2.政策解讀1)2016年,人民銀行等八部委發(fā)布《關(guān)于金融支持工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的若干意見(jiàn)..