- 降本增效,工廠淘金
- 利潤(rùn)空間-降本增效系統(tǒng)3天2夜總裁方
- 降本增效:IE工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)效率改善培
- 精益生產(chǎn)降本增效IE工業(yè)工程培訓(xùn)
- 精益系統(tǒng)降本高級(jí)研修班
- 降本增效CD最佳實(shí)踐
- 供給側(cè)降本課程:戰(zhàn)略采購(gòu)與供應(yīng)商管理
- 降本增效IE工業(yè)工程--生產(chǎn)效率提升
- 利潤(rùn)為王降本增效管理
- 情景學(xué)習(xí)——制造業(yè)降本增效沙盤模擬
- 毛澤東紅色管理智慧-考察研修班
- 儲(chǔ)備干部管理
- 海外工程項(xiàng)目管理
- 銀行風(fēng)險(xiǎn)管理
- 超市銷售管理
- 中層干部管理能力提升訓(xùn)練
- DISC行為風(fēng)格管理
- 目標(biāo)與計(jì)劃管理
- 快消品商超渠道管理
- 銀行品牌營(yíng)銷管理
降本增效的物流供應(yīng)鏈管理
課程編號(hào):37983
課程價(jià)格:¥30000/天
課程時(shí)長(zhǎng):1 天
課程人氣:421
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
物流部、電商DC等相關(guān)人員
【培訓(xùn)收益】
● 厘清現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理的價(jià)值點(diǎn),界定增收來源; ● 盤點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)團(tuán)隊(duì)知識(shí)技能合集,掌握高效策略; ● 領(lǐng)悟成功案例降本增效技法,優(yōu)化流程系統(tǒng)。
視頻:世界上最神奇的瓶子
導(dǎo)入:20201年Gartner公布的全球供應(yīng)鏈25強(qiáng)
案例:某汽車公司的物流成本居高不下怎么辦?
第一講:挖掘物流供應(yīng)鏈的增值點(diǎn)
一、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理的挑戰(zhàn)
1. 庫(kù)存控制中心
1)預(yù)期的庫(kù)存 2)季節(jié)性庫(kù)存 3)供需的平衡 4)應(yīng)對(duì)不確定
2. 物流調(diào)度中心
3. 增值中心
1)競(jìng)爭(zhēng)性供應(yīng)鏈策略
2)低成本策略
3)減少物流時(shí)間策略
4. 設(shè)施設(shè)備技術(shù)中心
5. 信息平臺(tái)中心
討論:本企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理中有哪些主要問題和挑戰(zhàn)?
二、現(xiàn)代企業(yè)的第三利潤(rùn)源
1. 第一利潤(rùn)源
— 改進(jìn)生產(chǎn)工藝,降低原材料消耗
2. 第二利潤(rùn)源
— 增加銷售數(shù)量,提高銷售利潤(rùn)率
3. 第三利潤(rùn)源
— 加強(qiáng)物流管理,降低物流的成本
思考:本企業(yè)物流成本的對(duì)標(biāo)企業(yè)是誰?還可以從哪些方面提高成本競(jìng)爭(zhēng)力?
三、倉(cāng)儲(chǔ)物流的增值點(diǎn)
1. 經(jīng)濟(jì)收益
1)集拼和分撥
2)分類——越庫(kù)配達(dá)、組合、裝配
案例1:具倉(cāng)儲(chǔ)附加值的輪胎與辦輪組裝
案例2:第三方倉(cāng)庫(kù)為一家大型汽車裝配廠存儲(chǔ)線束
3)季節(jié)性存儲(chǔ)
4)逆向物流處理
a退貨管理
b重新制造與修理
c重新銷售
d回收
e處理過期或損壞庫(kù)存產(chǎn)品
案例:GECCO逆向物流
2. 服務(wù)收益
1)定點(diǎn)存儲(chǔ)
2)全產(chǎn)品線存儲(chǔ)
3)增值服務(wù)——延遲制造戰(zhàn)略、降低風(fēng)險(xiǎn)、減少總庫(kù)存
3. 供應(yīng)鏈?zhǔn)找?br />
案例:第二次世界大戰(zhàn)中的陸軍倉(cāng)庫(kù)
1)長(zhǎng)期存儲(chǔ)為未來消費(fèi)提供產(chǎn)品
2)支撐功能性規(guī)模經(jīng)濟(jì)
a在支撐制造經(jīng)濟(jì)中的作用
b在支撐采購(gòu)經(jīng)濟(jì)中的作用
c在支撐運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)中的作用
討論:你所在企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)物流管理可從哪里創(chuàng)收?
成果輸出:
第二講:發(fā)揮人才管理的效能
一、倉(cāng)儲(chǔ)物流一線人員的6個(gè)核心素養(yǎng)
1. 知識(shí)技能
2. 信息交換
3. 協(xié)助
4. 績(jī)效反饋
5. 認(rèn)定
6. 跨部門服務(wù)導(dǎo)向
案例:一個(gè)物流人員發(fā)展案例的研究
二、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理人員的7個(gè)核心能力
1. 決策與委派
2. 規(guī)劃與創(chuàng)新
3. 管理風(fēng)險(xiǎn)、安全性與保密性
4. 溝通
5. 指導(dǎo)和輔導(dǎo)
6. 建議和解決問題
7. 人員培訓(xùn)和發(fā)展
練習(xí):基于倉(cāng)儲(chǔ)物流專業(yè)能力要求,請(qǐng)擬寫一份本崗位的招聘文案。
三、5G+物流的復(fù)合型人才
四、有效的激勵(lì)績(jī)效考核
1. 有效的績(jī)效指標(biāo)KPI
2. 有效的行為過程激勵(lì)
討論:如何提升本企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流團(tuán)隊(duì)的人效?
成果輸出:
第三講:物流供應(yīng)鏈降本管理
一、經(jīng)營(yíng)思維管理倉(cāng)儲(chǔ)物流
1. 倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)組織
2. 倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)方法
1)保管倉(cāng)儲(chǔ) 2)混藏倉(cāng)儲(chǔ) 3)消費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ) 4)倉(cāng)庫(kù)租賃經(jīng)營(yíng) 5)流通加工
3. 倉(cāng)儲(chǔ)多種經(jīng)營(yíng)
1)多種經(jīng)營(yíng)的條件 2)倉(cāng)儲(chǔ)增值服務(wù) 3)運(yùn)輸中介
4)配送與配載 5)物流經(jīng)營(yíng)者
4. 流程管理
1)全鏈流程圖
2)成本與價(jià)值鏈
3)全面成本預(yù)算管理
練習(xí):畫出本企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流價(jià)值鏈圖,并指出可優(yōu)化的要點(diǎn)
三、倉(cāng)儲(chǔ)物流成本管控
1. 倉(cāng)儲(chǔ)性能指標(biāo)——庫(kù)容量/出入庫(kù)頻率/其他管理指標(biāo)
2. 設(shè)備
3. 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)
1)收貨和上架 2)補(bǔ)貨 3)揀貨和暫存 4)檢查和裝貨
5)物料處理系統(tǒng) 6)出庫(kù) 7)裝卸與搬運(yùn)
4. 物料儲(chǔ)存與防護(hù)
5. 物流標(biāo)準(zhǔn)化
四、倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理
1. 把空間騰出來活用
2. 定置管理三定
3. 用眼整頓零時(shí)間找到
4. ABC物料控制法
5. 物料存量定額
6. 價(jià)值鏈的精益管理
案例:精益生產(chǎn)實(shí)踐
7. 質(zhì)量管理
1)質(zhì)檢流程
2)質(zhì)量KPI考核
3)質(zhì)量問題協(xié)調(diào)與解決
4)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防范
5)質(zhì)量顯性與隱性成本
討論:如何優(yōu)化本企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流的現(xiàn)場(chǎng)6S管理?
練習(xí):請(qǐng)列出本企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流管控中質(zhì)量隱患的要點(diǎn)
五、包裝和物料處理降本
1. 包裝作業(yè)的前景——消費(fèi)包裝、工業(yè)包裝
2. 工業(yè)產(chǎn)品包裝的作用
1)產(chǎn)品包裝和處理
a統(tǒng)一化 b標(biāo)準(zhǔn)化 c穩(wěn)定化 d高效使用包裝材料
案例:卡車軟頂篷設(shè)備的新設(shè)計(jì)和包裝
2)保護(hù)
3)識(shí)別與交流
3. 包裝促進(jìn)處理的效率
1)包裝設(shè)計(jì)
2)單元化——密封集裝箱、集裝包
3)信息交流
討論:本企業(yè)包裝的優(yōu)化方案有哪些?
4. 物料處理
1)需要考慮的基本作業(yè)問題
2)機(jī)械化系統(tǒng)
3)半自動(dòng)化系統(tǒng)
4)自動(dòng)化系統(tǒng)——自動(dòng)化系統(tǒng)的潛力、單分揀系統(tǒng)、自動(dòng)存取
5)信息控制系統(tǒng)——無線電射頻與射頻技術(shù)、摘取式揀貨系統(tǒng)
6)需要考慮的特殊作業(yè)問題
a電子訂單履行 b環(huán)境影響 c環(huán)境管理 d回收處理
六、安全與保障降本
1. 預(yù)防和減少倉(cāng)庫(kù)事故
案例:視覺安全通信的策略和系統(tǒng)
2. 保護(hù)工人和設(shè)備
3. 安全的產(chǎn)品搬運(yùn)
4. 安全提示
1)視覺類型提示 2)聲音類型提示 3)觸摸類型提示 4)氣味類型提示 5)安全事故
5. 安全揀貨和補(bǔ)貨
6. 安全產(chǎn)品暫存
7. 保護(hù)產(chǎn)品
1)偷盜與行竊 2)損壞 3)水與火 4)害蟲侵?jǐn)_ 5)人身安全措施
討論:適合本企業(yè)現(xiàn)階段的降本增效措施有哪些?為什么?
成果輸出:
【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動(dòng)計(jì)劃表、祝福、合影】
23年供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
廣西師范大學(xué)工商管理碩士
大型企業(yè)供應(yīng)鏈體系核心構(gòu)建者
曾任:威仕風(fēng)制衣廠(大型港資企業(yè))|采購(gòu)總助
曾任:安莉芳服裝有限公司(上市企業(yè))|供應(yīng)鏈總助、采購(gòu)統(tǒng)籌
曾任:廣東多拉美有限公司(大型民營(yíng)企業(yè))|供應(yīng)鏈總監(jiān)
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:供應(yīng)鏈管理/采購(gòu)與供應(yīng)商/倉(cāng)儲(chǔ)物流/生產(chǎn)成本/質(zhì)量管理……
→ 專業(yè):擅長(zhǎng)組建、管理供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì),為安莉芳培養(yǎng)20名供應(yīng)鏈梯隊(duì)專業(yè)操盤手
→ 專一:從業(yè)以來只做原料開發(fā)與采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)與物流管控、訂單管理、供應(yīng)商管理等企業(yè)供應(yīng)鏈全環(huán)節(jié)管理,曾輔導(dǎo)新興集團(tuán)、勁霸(中國(guó))等近百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方案
→ 專注:優(yōu)秀的組織協(xié)調(diào)溝通談判能力,召開了上百場(chǎng)供應(yīng)商交流與合作大會(huì),供應(yīng)鏈流程優(yōu)化達(dá)百余次,維護(hù)并穩(wěn)定了新品牌合作供源
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn):
在廣東多拉美任職供應(yīng)鏈總監(jiān)時(shí),創(chuàng)建并梳理生產(chǎn)訂單管控流程、梳理質(zhì)量管控、工藝標(biāo)準(zhǔn)、貨倉(cāng)管理等,針對(duì)厚家居服回料晚爆倉(cāng)問題,采用JIT及精益管理模式,有效解決來料周轉(zhuǎn)效率及倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率;針對(duì)生產(chǎn)車間產(chǎn)能瓶頸問題,分客戶層級(jí)結(jié)合品類管理策略,動(dòng)態(tài)調(diào)整外發(fā)策略,將生產(chǎn)的產(chǎn)能價(jià)值最大化,排單率達(dá)120%,及時(shí)完單率達(dá)98%,6個(gè)月內(nèi)交貨準(zhǔn)期率提升20%,成本下降15%,質(zhì)量提升10%。
在威仕風(fēng)制衣廠任職采購(gòu)經(jīng)理助理時(shí),負(fù)責(zé)原材料的開發(fā)和采購(gòu),建立倉(cāng)存物料樣辦室及扣倉(cāng)激勵(lì)機(jī)制,規(guī)范了原材料樣辦庫(kù)存管理,1年內(nèi)SMQ配合運(yùn)營(yíng)效率指標(biāo)達(dá)到90%。
在安莉芳(中國(guó))任職供應(yīng)鏈總助、統(tǒng)籌時(shí),從無到有構(gòu)建企業(yè)供應(yīng)鏈體系,打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式,整合內(nèi)外部資源,配合智能倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)、物流及市場(chǎng)快反需求,與幾百家供應(yīng)商形成行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。梳理并優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,推拉結(jié)合方式組建敏捷柔性供應(yīng)鏈,創(chuàng)建新產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵點(diǎn)產(chǎn)品生命周期管理模式和S&OP產(chǎn)銷協(xié)同模式,產(chǎn)品供應(yīng)周期由120天縮短至80天,降低庫(kù)存30%。
部分項(xiàng)目案例:
→ 曾輔導(dǎo)優(yōu)麗公司推進(jìn)材料標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目的協(xié)作,從技術(shù)源頭、規(guī)范材料的標(biāo)通化,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)備,共同解決生產(chǎn)技術(shù)難題,管控生產(chǎn)人員技術(shù)及人員的穩(wěn)定性,將同品類物料庫(kù)存由60個(gè)減至10個(gè),提高了訂購(gòu)批量,成本降低了20%。
→ 曾就來森公司資源優(yōu)勢(shì),推進(jìn)強(qiáng)強(qiáng)項(xiàng)目聯(lián)合的合作,充分挖掘并整合來森公司在行業(yè)內(nèi)的人脈、技術(shù)、服務(wù)資源優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大企業(yè)與來森公司強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目的研發(fā)與選用,建立選料、成本控制、質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié),共享數(shù)據(jù),通過內(nèi)外協(xié)同,提升來森交易額度達(dá)至項(xiàng)目目標(biāo),實(shí)現(xiàn)年終采購(gòu)額度返額,降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本3%。
→ 曾為一家營(yíng)業(yè)額過億的電商企業(yè),解決一年內(nèi)營(yíng)業(yè)額翻6倍的供應(yīng)鏈管理支撐問題,建立了供應(yīng)鏈全流程上下游節(jié)點(diǎn)輸入與輸出標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化營(yíng)銷選品、預(yù)測(cè)方案,針對(duì)供應(yīng)商難找、質(zhì)量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應(yīng)商管理策略,優(yōu)化了庫(kù)存結(jié)構(gòu),準(zhǔn)交率提升15%,質(zhì)量合格率提升10%;
→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購(gòu)訂單流程梳理及管控服務(wù),基于環(huán)保項(xiàng)目施工物料采購(gòu)的特殊性,建立材料品類采購(gòu)策略,解決項(xiàng)目預(yù)算中按單采購(gòu)與補(bǔ)倉(cāng)采購(gòu)成本平衡的難題,提升了項(xiàng)目贏利率5%,降低了采購(gòu)人員加班率20%;
→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設(shè)計(jì)選料、采購(gòu)訂料制度與流程,縮短了材料供應(yīng)周期20%,提升了質(zhì)量合格率5%,建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)關(guān)系。
部分授課案例:
→ 曾對(duì)柏志興公司中高層管理人員進(jìn)行《采購(gòu)成本控制》培訓(xùn),針對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)分布在全國(guó)各地、跨項(xiàng)目協(xié)作難、緊急采購(gòu)多、成本控制難等問題,用行動(dòng)學(xué)習(xí)共創(chuàng)模式,激發(fā)學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)的積極性與主動(dòng)性,并理論結(jié)合實(shí)踐,引導(dǎo)學(xué)員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案,節(jié)省了企業(yè)項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)成本,提升了利潤(rùn)2%。
→ 曾對(duì)德潤(rùn)公司生產(chǎn)中層管理人員進(jìn)行《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》培訓(xùn),構(gòu)建了對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理協(xié)同認(rèn)知,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)績(jī)效指標(biāo)以客戶為中心,提升生產(chǎn)柔性與彈性,交付準(zhǔn)期率提升了5%,客戶滿意度提升了8%。
→ 曾為廣東職業(yè)理工學(xué)院百名學(xué)生講授《商務(wù)交流與談判》、《商務(wù)數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》等課程,通過實(shí)戰(zhàn)模擬及點(diǎn)評(píng),引導(dǎo)學(xué)生領(lǐng)會(huì)電子商務(wù)供應(yīng)鏈的談判知識(shí)要點(diǎn),形成談判思維,掌握談判策略,培養(yǎng)學(xué)生具備了供應(yīng)鏈商務(wù)交流與談判的能力,掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫(kù)存分析、暢銷品分析及競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的方法,累計(jì)課時(shí)近300小時(shí)。
→ 曾在線上講授《采購(gòu)供應(yīng)鏈》、《倉(cāng)儲(chǔ)物流》公開課,教導(dǎo)學(xué)員掌握成本分析方法,應(yīng)用談判策略,建立相應(yīng)措施預(yù)防供應(yīng)鏈的風(fēng)險(xiǎn),提升供應(yīng)鏈管理整體效率,讓采購(gòu)企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)和價(jià)值,成為企業(yè)新的贏利增長(zhǎng)點(diǎn)。并從供應(yīng)鏈的角度,厘清倉(cāng)儲(chǔ)物流的重要性及協(xié)作要點(diǎn),細(xì)化倉(cāng)儲(chǔ)日常操作流程、制度、表單,受益學(xué)員達(dá)到1000人。
主講課程:
供應(yīng)鏈系列:
《柔性供應(yīng)鏈之采購(gòu)降本策略》
《供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理》
采購(gòu)系列:
《采購(gòu)供應(yīng)鏈管理》
《采購(gòu)商務(wù)談判策略》
《供應(yīng)商管理之協(xié)同運(yùn)作與共創(chuàng)共贏》
物流系列:
《倉(cāng)儲(chǔ)物流精細(xì)化管理方案》
《降本增效的物流供應(yīng)鏈管理》
部分客戶評(píng)價(jià):
作為供應(yīng)商,以往客戶的績(jī)效評(píng)價(jià),較少會(huì)按竟定規(guī)則來實(shí)施。供應(yīng)商的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查,并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說話,對(duì)供需雙方來說,這種透明化的管理,能更有效地促進(jìn)雙贏。此次培訓(xùn),讓我厘清了思路,轉(zhuǎn)變了看法,我將主動(dòng)去鏈接上游客戶,將供應(yīng)商績(jī)效做得更好,為供應(yīng)鏈創(chuàng)造價(jià)值。
——明德公司營(yíng)銷部鐘總監(jiān)
本次培訓(xùn),讓我進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到,企業(yè)降本是一個(gè)系統(tǒng)的工程,需要供應(yīng)鏈全局角度,從產(chǎn)品規(guī)劃開始,倒推方式嚴(yán)控供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的預(yù)算及輸出差異,不能死盯住供應(yīng)商降價(jià),過度的壓價(jià)行為,短期看有利于企業(yè),長(zhǎng)遠(yuǎn)來說,將破壞與供應(yīng)商建立的信任關(guān)系,不利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
——三江公司采購(gòu)部王經(jīng)理
一邊銷售老叫缺貨,另一邊生產(chǎn)統(tǒng)籌老說庫(kù)存太高,要控制回料,采購(gòu)那邊該來的不來,不該來的一大堆,搞得倉(cāng)庫(kù)總爆倉(cāng),以前面臨這些問題的時(shí)候,我們各個(gè)部門開會(huì)總吵架,互相指責(zé)對(duì)方的不是,問題總也得不到解決。本次S&OP產(chǎn)銷協(xié)調(diào)培訓(xùn),讓我找到了解決這些問題新的抓手,對(duì)生產(chǎn)排程與交付準(zhǔn)期率的提升更有信心了。
——新志公司生產(chǎn)中心游總監(jiān)
找不到合適的供應(yīng)商,合作的供應(yīng)商不是交期有問題,就是質(zhì)量不達(dá)標(biāo),生產(chǎn)異常繁發(fā),市場(chǎng)需求還總是更改,到處都是急單,都不知道生產(chǎn)計(jì)劃怎么排了?本次培訓(xùn),從企業(yè)戰(zhàn)略進(jìn)行供應(yīng)鏈績(jī)效的分解,邏輯清晰、路徑明了、工具好用,做好生產(chǎn)統(tǒng)籌計(jì)劃,找到方法,其實(shí)也沒這么難,回去公司,我有信心可以將統(tǒng)籌工作提升到一個(gè)新的臺(tái)階了。
——鵬程公司生產(chǎn)統(tǒng)籌張經(jīng)理
供應(yīng)商的管理,在我以前觀念里,一是靠壓,二是靠吼,三是靠求,本次培訓(xùn),才認(rèn)識(shí)到這是短期完單思維,并非供應(yīng)商管理。如何找到匹配需求的供應(yīng)商,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,共享信息,做大做強(qiáng),協(xié)同共創(chuàng)共贏,面向未來供應(yīng)鏈變革發(fā)展方向,持續(xù)提升綜合能力,整合公司內(nèi)外部資源,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,并升級(jí)采購(gòu)管理體系。我找到了自己個(gè)人職業(yè)發(fā)展通道,也更清晰在企業(yè)里的奮斗目標(biāo)。
——天宇公司供應(yīng)鏈管理趙專員
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精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng) ——大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用于供應(yīng)鏈管理
一、大數(shù)據(jù)技術(shù)的歷史、現(xiàn)狀和未來²數(shù)據(jù)訴說真相的三個(gè)故事²數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)挖掘²大數(shù)據(jù)概念的產(chǎn)生²大數(shù)據(jù)和小數(shù)據(jù)²大數(shù)據(jù),機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能²大數(shù)據(jù)實(shí)踐–Netflix—精準(zhǔn)的客戶推薦–美國(guó)太陽(yáng)企業(yè)的精準(zhǔn)營(yíng)銷–美國(guó)..
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供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型 ——供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化
一、必然——數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造企業(yè)唯一出路a)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來的六大競(jìng)爭(zhēng)力i.構(gòu)建以客戶為中心的更好的客戶體驗(yàn),得到更多,更忠心的客戶ii.鏈接科技創(chuàng)新和客戶體驗(yàn),進(jìn)行快速產(chǎn)品創(chuàng)新iii.精準(zhǔn)的運(yùn)營(yíng),得到速度,敏捷型,質(zhì)量和成本的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)iv.基于“長(zhǎng)板哲學(xué)”快速構(gòu)建良好生態(tài)v.服..
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第一講、供應(yīng)鏈和物流管理概述1、什么是供應(yīng)鏈2、供應(yīng)鏈的目標(biāo)3、供應(yīng)鏈的決策階段4、物流在供應(yīng)鏈企業(yè)地位和作用第二講、 供應(yīng)鏈管理模式對(duì)物流管理的要求與影響1、推,拉策略2、推式策略的應(yīng)用及優(yōu)劣勢(shì)分析3、拉式策略的應(yīng)用及優(yōu)劣勢(shì)分析案例研討:企業(yè)推,拉策略的選擇4、供應(yīng)鏈在經(jīng)濟(jì)環(huán)境中的角色..
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21世紀(jì)世界企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)
第一講、供應(yīng)鏈管理概述1.粗放型經(jīng)營(yíng)給企業(yè)留下結(jié)癥2.對(duì)制造業(yè)的戰(zhàn)略性競(jìng)爭(zhēng)格局的概述3.采購(gòu)供應(yīng)商的12個(gè)特征4.供應(yīng)鏈管理概述5.供應(yīng)鏈管理的七個(gè)重要概念6.供應(yīng)鏈管理與外包戰(zhàn)略第二講、 以客戶需求為導(dǎo)向的組織模式設(shè)計(jì)1.對(duì)傳統(tǒng)組織模式的分析2.供應(yīng)鏈分割背后的組織模式3.跨職能部門的組織系統(tǒng)4.在企..
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一、供應(yīng)鏈管理的知識(shí)1.供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型2.HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)3.供應(yīng)鏈特征4.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展5.供應(yīng)鏈管理的基本特征6.供應(yīng)鏈管理理念7.利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營(yíng)效率與降低成本8.推動(dòng)式供應(yīng)鏈向拉動(dòng)式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變9.供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)10.實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問題:11.如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享1..
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企業(yè)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)
一、供應(yīng)鏈管理的知識(shí)1.供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型2.HP的供應(yīng)鏈系統(tǒng)3.供應(yīng)鏈特征4.供應(yīng)鏈管理的發(fā)展5.供應(yīng)鏈管理的基本特征6.供應(yīng)鏈管理理念7.利用各種技術(shù)來提高經(jīng)營(yíng)效率與降低成本8.推動(dòng)式供應(yīng)鏈向拉動(dòng)式供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)變9.供應(yīng)鏈管理的突出效益表現(xiàn)10.實(shí)施供應(yīng)鏈管理的兩個(gè)關(guān)鍵問題:11.如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)間信息共享1..