【培訓(xùn)對象】
適用職位：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部長、部門經(jīng)理、部門主管、班組長等 適用部門：銷售、設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)、采購、設(shè)備、售后等各部門

【培訓(xùn)收益】
 掌握精益QRQC基本管理架構(gòu)及體系搭建  掌握精益QRQC基本工具方法的知識及應(yīng)用  學(xué)習(xí)掌握精益QRQC管理表單及其制作方法  學(xué)習(xí)掌握精益QRQC看板設(shè)計方法  通過培訓(xùn)凝聚學(xué)員Team work精神  通過咨詢式培訓(xùn)可以在現(xiàn)實工作場景中快速應(yīng)用  現(xiàn)地解答企業(yè)在工作過程中遇到的各種問題，真正做到：傳道、授業(yè)、解惑

 第一部分：精益QRQC的基本概念
1、 什么是精益QRQC
1) 快速反應(yīng) – 體現(xiàn)在何處，如何實現(xiàn)快速反應(yīng)
2) 徹底解決問題 – 確保全面和徹底
3) 異常處置三原則
2、 精益QRQC需要的理念
1) 三現(xiàn)主義SAN GEN SHUGI
2) 精益QRQC是源自一線員工的自動自發(fā)行動
3) 精益QRQC是多職能的團隊行動 – 構(gòu)建一個有效的精益QRQC團隊
4) 精益QRQC是多層級的活動
第二部分 精益QRQC相關(guān)工具介紹及練習(xí)
–適合精益QRQC的 ”快速高效“工具 - 基本原理、目的、使用時機
以下工具介紹將會介紹如何把“三現(xiàn)”與系統(tǒng)分析工具有機地結(jié)合在一起（獨家）
1. 問題描述 – 5W2H（與PDCA相結(jié)合，確定問題關(guān)系邏輯和方法論）
2. 問題解決 – PDCA（與5W2H相結(jié)合，確定問題關(guān)系邏輯和方法論）
3. 5WHY（發(fā)生原因、探測原因和系統(tǒng)原因，獨家！如何教你找到真因）
4. 魚骨圖（獨家！在精益QRQC中的用法-用于直接原因的分析）
5. Pareto chart（一種始自于品質(zhì)的分析工具 – 通過二八原則精準鎖定TOP問題，實現(xiàn)精益QRQC效果）
6. 問題意識之紅盒子思維
7. TBP問題解決方法（獨家）
8. 精益QRQC的工具方法的情境模擬練習(xí)
第三部分精益QRQC運營架構(gòu)搭建
精益QRQC組織架構(gòu)和團隊：所需要的角色、各種角色的要求、所具備的條件及工作內(nèi)容
1、 精益QRQC的運作：
各級精益QRQC的不同活動方式
• 領(lǐng)導(dǎo)者
• 團隊成員
• 何時
• 何地
• 方式 – 解決問題的方式、流程和工具
• 展示 – 看板的形式和內(nèi)容
• 會議（頻次及方式 – 步驟、時間、內(nèi)容）
2、 解密設(shè)計與生產(chǎn)部門之間精益QRQC不能實現(xiàn)的密碼
3、 如何進行精益QRQC的REVIEW（評審）會議 – 情境模擬練習(xí)

 曾在日本豐田汽車學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理（TPS）
 曾在一汽豐田工作多年，從事部門主管兼精益TPS推進
 曾任東莞信騰機器人公司總經(jīng)理（沖壓機器人行業(yè)前10名）
 從事精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、輔導(dǎo)之今，已經(jīng)服務(wù)上百家知名上市企業(yè)，富士康科技集團、中國電子科技集團（軍工）、天藥集團、東風(fēng)小康汽車、神通科技、江山歐派、正川股份、SGS（瑞士）客座講師
 國際信息化IITP職業(yè)培訓(xùn)講師
 企業(yè)設(shè)備管理（TPM）資深專家
 擁有智能裝備發(fā)明專利4項，實用新型專利7項（中國專利網(wǎng)www.soopat.com）
實用新型：1、動平衡機械手2、工業(yè)產(chǎn)品堆垛系統(tǒng)3、打磨機氣動輪自動換砂裝置4、高精度沖壓上下料裝置5、關(guān)節(jié)機器人6、自動翻轉(zhuǎn)裝置7、多功能機械手
發(fā)明專利：1、壓鑄齒輪自動化后續(xù)加工系統(tǒng)2、鋸條自動檢測系統(tǒng)3、高溫球面后視鏡吸取裝置4、鉸鏈生產(chǎn)線自動連線
【個人簡介】
韓老師擁有近二十年精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)、輔導(dǎo)的經(jīng)驗，曾帶領(lǐng)多家不同行業(yè)的企業(yè)成功實現(xiàn)管理架構(gòu)搭建、流程優(yōu)化、減員增效、利潤最大化。
在豐田工作期間與日方人員共同建立三條生產(chǎn)線，包括軟硬件的建立。
 企業(yè)精益布局layout改善規(guī)劃輔導(dǎo)：在工廠內(nèi)進行近600多臺設(shè)備的工廠生產(chǎn)線的布線的規(guī)劃，由“設(shè)備集群布局”的生產(chǎn)變?yōu)?0條左右的“U字型單件流（one piece flow）線“為主機加工、組裝焊接生產(chǎn)，減少3%的現(xiàn)場工作人員。
 企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃布局：輔導(dǎo)某建材企業(yè)實施戰(zhàn)略布局及升級，三年從3000萬干到1億，并實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)值的數(shù)倍成長等！
韓老師從事精益工作近20年時間，有著豐富精益管理理論知識和改善方面的實際經(jīng)驗，擅長幫助企業(yè)導(dǎo)入精益理念、文化，搭建精益管理系統(tǒng)，并結(jié)合智能工廠的自動化規(guī)劃，服務(wù)于企業(yè)，也提出了“精益+智能化”理念，并在精益項目中得以運用，助力企業(yè)未來發(fā)展。
韓老師現(xiàn)全身心的致力于中國企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級事業(yè)，為幫助中國企業(yè)通過“精益+智能化”價值創(chuàng)新實現(xiàn)可持續(xù)成長，實現(xiàn)強企夢、強國夢而矢志奮斗！
【培訓(xùn)課題】
TPS概論，5S及目視化、SOP標準作業(yè)、layout規(guī)劃，TQM、QRQC、TPM管理、TWI、QANET、班組管理7大任務(wù)、精益物流管理、SPTT、供應(yīng)商管理、TBP工作指導(dǎo)方法、QCC創(chuàng)意工夫建設(shè)和推行、One Piece Flow生產(chǎn)線布局、FMEA、MSA、SPC、PPAP、APQP等
【主講課程】

《企業(yè)高效可持續(xù)發(fā)展之精益生產(chǎn)管理概論》
《精益企業(yè)設(shè)備全面生產(chǎn)維護（TPM）實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《精益兩大法寶之一5S管理與目視化運用》
《精益兩大法寶之一品管圈活動QCC》
《豐田問題解解決八步法之TBP》《豐田質(zhì)量基因密碼之自工序完結(jié)》

《精益TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《QRQC快速反應(yīng)質(zhì)量控制落地訓(xùn)練
 

• 物業(yè)服務(wù)企業(yè)服務(wù)關(guān)鍵觸點MOT品質(zhì)控制與現(xiàn)場管理

   

  【課程背景】當(dāng)前物業(yè)行業(yè)集中化步伐加快，市場競爭日益激烈。各物業(yè)企業(yè)面臨全新挑戰(zhàn)，如何提高物業(yè)管理的標準化、系統(tǒng)化，有效提升企業(yè)組織能力顯得尤為迫切，但許多物業(yè)企業(yè)對此苦于沒有抓手和方法，非常焦慮和困惑。建立質(zhì)量管理體系并高效運營，對改進管理，提升服務(wù)品質(zhì)大有幫助。2015年開始龍湖又領(lǐng)先行業(yè)進入了新的科技時代的物業(yè)管理，但是，這些發(fā)展是建立在強..

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