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精益生產(chǎn)系列課程之 生產(chǎn)計劃與物料控制

課程編號:52317

課程價格:¥29000/天

課程時長:2 天

課程人氣:209

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:孫亞彬

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
1:工廠領導 2:生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理 3:制造部門經(jīng)理 4:生產(chǎn)計劃人員 5:物料控制人員

【培訓收益】
本課程旨在介紹世界級優(yōu)秀企業(yè)的創(chuàng)新思路、成功方法,幫助企業(yè)提高生產(chǎn)計劃的柔性,以應對小批量多品種的市場環(huán)境。

第一篇 原理
第一章 PMC的績效指標與組織架構
第一節(jié) PMC的工作目標
提高有效產(chǎn)出----有沒有多生產(chǎn)有效產(chǎn)品?
降低庫存----有沒有減少庫存?
減少營運費用----有沒有因此減少人員?
第二節(jié) PMC的組織架構
和生產(chǎn)部的關系
和采購部的關系
和市場部的關系
第三節(jié) PMC的基本職責
生產(chǎn)計劃
進度控制
產(chǎn)能規(guī)劃
第二章 快速交貨與庫存積壓的矛盾
第一節(jié) 快速交貨的本質
緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標不治本
壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
必須設置庫存時,把庫存設在哪里?設置多少合適?
第二節(jié) 影響積壓庫存量的因素分析
淡旺季
周轉庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
緊急訂單
第三節(jié) 壓縮庫存與及時交貨同時解決的方法
生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式
周轉庫存最小的計劃方式

第二篇 生產(chǎn)計劃方法
第三章 顧客拉動式生產(chǎn)計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
第一節(jié) 什么是拉動生產(chǎn)
第二節(jié) 拉動生產(chǎn)是如何運作的
第三節(jié) 拉動看板的設定
第四節(jié) 拉動式計劃法的適用范圍
第四章 瓶頸驅動式生產(chǎn)計劃法
第一節(jié)同序化排產(chǎn)
案例1:株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
第二節(jié)同期化排產(chǎn)
案例2:杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
第三節(jié)產(chǎn)能最大化
案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設備產(chǎn)能
第四節(jié) 瓶頸驅動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產(chǎn)計劃法案例
1:確認瓶頸的位置
2:針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃
3:物料投放控制
4:過程中控制
5:針對異常紀錄采取對策,逐步實現(xiàn)事前控制
第五節(jié) 瓶頸漂移
第五章 項目管理計劃方法(某戰(zhàn)斗機發(fā)動機修理廠案例)
第一節(jié) 傳統(tǒng)項目制管理法——最短路徑法
第二節(jié) 關鍵資源調(diào)配方法
第三節(jié) 安全時間、關鍵路徑的設定方法
第六章 生產(chǎn)計劃平準化
第一節(jié) 平準化的含義
第二節(jié) 預算技術的進步
第三節(jié) 柔性生產(chǎn)方式的應用
第七章 物料齊套問題分析
第一節(jié) 齊套問題分析
物料為何不齊套?
錯不在人在方法
理想的物流模型
第二節(jié) 齊套問題改善方法
“一個流”改善
生產(chǎn)計劃改善
進度控制改善
接單流程改善 

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