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從樣品到量產(chǎn)—產(chǎn)品中試管理

課程編號：10296   課程人氣：1775

課程價格：￥3600  課程時長：2天

行業(yè)類別：不限行業(yè)    專業(yè)類別：生產(chǎn)管理 

授課講師：金小云

課程安排：

       2013.8.23 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司總工/技術總監(jiān)、研發(fā)項目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)骨干；制造部門工程與技術主管。

【培訓收益】
1、認識新產(chǎn)品中試工作的地位和作用，并結合大量案例，以認識研發(fā)、供應鏈、銷售、售后服務與產(chǎn)品中試的密切聯(lián)系，從而幫助制定和實施企業(yè)產(chǎn)品中試規(guī)劃。
2、全面掌握中試各業(yè)務領域的職責并了解其相關技術：包括產(chǎn)品測試、工藝設計、物料技術認證、中試項目管理、中試過程控制、委外驗證模式。
3、了解工程設計及其與產(chǎn)品開發(fā)的結合方法：可測試性設計DFT、可制造性設計DFM、可服務性設計DFS。
4、了解中試組織結構、主流程、KPI、人員基本素質(zhì)要求，為規(guī)劃企業(yè)自己的中試部門提供幫助。

1. 開場白（0.5小時）
本章節(jié)學習目標：建立本課程學習的分組機制，形成虛擬中試驗證團隊，各小組選定中試驗證演練項目，以備后續(xù)現(xiàn)學現(xiàn)用，明確本課程學習內(nèi)容。
通過開場白讓課程的參與者相互熟悉，為課程后續(xù)順利開展奠定基礎
學員演練：——組建中試驗證團隊，識別后續(xù)演練用項目
目的：
建立課程中的學習項目組，讓學員學會組建中試驗證團隊
各項目組識別實際的驗證產(chǎn)品，以便后續(xù)課程中結合講師的講解，現(xiàn)場學以致用
從項目管理的角度，設定項目中試驗證的要求
了解學員關于本課程的關注點
界定項目課程內(nèi)容，明確課程目標
 
2. 中試驗證的價值定位（1小時）
本章節(jié)學習目標：識別中試驗證對產(chǎn)品質(zhì)量和公司價值的影響，明確中試驗證的核心價值、定位與使命，為推動中試驗證體系建設奠定價值基礎
分組研討：——基于現(xiàn)狀，研討確定小組內(nèi)典型的中試驗證團隊構成，產(chǎn)品在中試以及量產(chǎn)之后存在的主要問題； 選取某學員公司，分享該公司中試職能的組織分布與業(yè)務范圍；
目的：
識別學員單位中試驗證管理現(xiàn)狀，充分暴露產(chǎn)品問題，為通過培訓獲得問題解決方案定位目標
分享選定學員公司的中試只能組織分布和業(yè)務范圍，為中試體系建設設定目標分析對象，以方便本課程內(nèi)容學以致用
從產(chǎn)品質(zhì)量問題對公司價值影響的角度，加深對中試驗證工作重要性的理解
缺乏中試驗證體系帶來的產(chǎn)品問題點評
研發(fā)與制造的矛盾
1) 制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品？
2) 研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻？
3) 研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然
企業(yè)創(chuàng)造價值的核心流程
新形勢下，企業(yè)應對客戶需求，需要做到從TTM到TTP的轉變
1) TTM對企業(yè)的價值
2) TTP對領先客戶新機會獲取的價值
中試驗證的價值體系
1) 中試驗證在企業(yè)價值流實現(xiàn)上的貢獻
2) 中試驗證在整個產(chǎn)品生命周期中的價值體系
3) 中試驗證的產(chǎn)品質(zhì)量保證價值
4) 中試驗證對市場拓展供貨的價值
中試驗證體系的定位與使命
1) 研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關系
2) 中試的使命是什么？
3) 中試如何定位？
 
3. 新型研發(fā)模型下的中試驗證在產(chǎn)品開發(fā)過程中的業(yè)務重點（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解先進的研發(fā)管理思想—IPD以及IPD在企業(yè)界的典型最佳應用實踐，掌握基于IPD的研發(fā)流程體系框架下，中試驗證在整個產(chǎn)品開發(fā)過程中的關注重點，形成對中試驗證的全流程價值貢獻。
優(yōu)秀研發(fā)管理體系核心思想IPD
1) IPD的思想來源
2) 產(chǎn)品開發(fā)成功依賴于多個關鍵要素
3) 好的產(chǎn)品開發(fā)意味著什么
4) IBM的IPD體系模型
5) IPD流程的特點
6) 基于IPD思想的研發(fā)流程體系宏觀架構
研發(fā)模式的演變
1) 最佳新產(chǎn)品開發(fā)團隊
2) 最佳新產(chǎn)品驗證團隊
中試驗證在整個產(chǎn)品開發(fā)過程中的業(yè)務重點
1) 概念階段關注點
2) 計劃階段關注點
3) 開發(fā)階段關注點
4) 驗證階段關注點
5) 發(fā)布階段關注點
6) 生命周期管理階段關注點
分組研討：——根據(jù)企業(yè)分組中介紹的學員公司的實際情況，研討學員公司中試驗證業(yè)務方面需要改進的環(huán)節(jié)
目的：
在了解基于IPD的研發(fā)流程體系的基礎上，研討學員公司中試驗證業(yè)務改進的環(huán)節(jié)
加深對全流程驗證關注點的理解
 
4. 前瞻性看待中試的發(fā)展問題（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解中試業(yè)務發(fā)展的關鍵性問題，掌握中試驗證的主要業(yè)務范圍，掌握中試驗證的核心意識，并通過研討，討論學員公司中試職能設置研討，活用中試的業(yè)務范圍
中試的發(fā)展問題
1) 大而全？
2) 專業(yè)化分工？
3) 產(chǎn)品線劃分與共享平臺
4) 中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問題
中試的業(yè)務范圍
1) 中試業(yè)務：新產(chǎn)品導入（NPI）
2) 承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？
3) 啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？
4) 橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨木橋還是陽關道？
中試驗證的核心意識
1) 全流程驗證
2) 全員驗證
分組研討：——根據(jù)企業(yè)分組中介紹的學員公司的實際情況，討論是否需要建立并發(fā)展中試的職能？
目的：
從中試業(yè)務范圍的角度出發(fā)，研討學員公司發(fā)展中試職能的必要性
活用中試業(yè)務范圍的學習成果
 
5. 新產(chǎn)品導入團隊（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解新產(chǎn)品導入團隊的構成、職責以及與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關系，掌握新產(chǎn)品導入團隊的溝通機制和考核方法
新產(chǎn)品導入團隊的構成
1) 工藝工程
2) 設備工程
3) 測試工程
4) 工業(yè)工程
5) 產(chǎn)品驗證
6) 試生產(chǎn)（計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）
新產(chǎn)品導入團隊的職責
新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關系
1) 開發(fā)模式的演變：串行變并行
2) 并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)？
3) 新產(chǎn)品導入團隊如何提前介入研發(fā)？
為什么要提前介入？
提前到什么時候介入？
提前介入做什么？
新產(chǎn)品導入團隊的管理
1) 新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊、職能部門的溝通
2) 新產(chǎn)品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
分組研討：——根據(jù)企業(yè)的實際情況，研討建立新產(chǎn)品導入團隊的時機
目的：
通過研討確定新產(chǎn)品導入團隊成員構成和建立新產(chǎn)品導入團隊的時機
通過研討所學為推進學員公司新產(chǎn)品導入團隊組建積累經(jīng)驗
 
6. 中試驗證管理（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解中試驗證的宏觀業(yè)務架構，從整體上掌握中試驗證需要關注的環(huán)節(jié)和邏輯關系，掌握中試驗證在產(chǎn)品開發(fā)流程中的關鍵活動
中試驗證業(yè)務過程架構
面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品驗證
1) 概念階段的關鍵活動
2) 計劃階段的關鍵活動
3) 開發(fā)階段的關鍵活動
4) 驗證階段的關鍵活動
5) 發(fā)布階段的關鍵活動
6) 生命周期管理階段的關鍵活動
 
7. 中試項目管理（1.5小時）
本章節(jié)學習目標：從項目管理的角度，掌握中試驗證項目與產(chǎn)品開發(fā)項目之間的關系，掌握中試項目管理的方法和主要關注點
中試項目管理與研發(fā)項目之間的關系
中試項目管理的職責分配和計劃模型
中試項目管理的重點關注對象
中試項目管理的業(yè)務操作要點和運作模式
分組研討：——結合學員公司的中試項目管理現(xiàn)狀，研討中試項目管理的優(yōu)化內(nèi)容
目的：
學員研討學員公司中試項目管理存在的問題，形成優(yōu)化建議
掌握以項目管理方法運作新產(chǎn)品中試驗證的業(yè)務要點
第二天
 
8. 中試制造業(yè)務運作體系（2小時）
本章節(jié)學習目標：掌握中試驗證的特點、業(yè)務過程和主要部門設置及其業(yè)務管理內(nèi)容，掌握面向制造的驗證執(zhí)行內(nèi)容和過程控制要點，為學員建立并推行制造驗證體系提供方法指導
中試制造業(yè)務運作邏輯與模型
中試制造的業(yè)務特點
中試產(chǎn)品特點
中試制造部門構成
1) 中試計劃
2) 中試品質(zhì)
3) 中試試制
4) 中試車間
影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
研發(fā)人員對試制準備提供的支持
試制團隊的構成、職責與定位（設置試制部門的時機與優(yōu)缺點分析）
試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機
1) 如何進行試制準備（準備要素示例）
面向制造系統(tǒng)的驗證
1) 研發(fā)人員如何在試制過程中進行產(chǎn)品設計的優(yōu)化
2) 制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
3) 制造系統(tǒng)的驗證方案
4) 如何實施制造系統(tǒng)的驗證：
工藝驗證（工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝）
工裝驗證（裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設備）
結構驗證
產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證（BOM驗證、制造文檔驗證）
產(chǎn)品試制驗證（質(zhì)量、效率、成本）
5) 批次驗證報告，驗證多少批才合適？
6) 如何推動驗證問題的解決？
中試過程控制
1) 中試檢驗工作原作
2) 簡單與不簡單
3) 自檢與互檢
4) 中試檢驗業(yè)務
5) 過程控制的收益
6) 檢驗工段的工作要求
 
9. 轉產(chǎn)評審（0.5小時）
本章節(jié)學習目標：掌握轉產(chǎn)評審的標準和轉產(chǎn)業(yè)務流程
研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉產(chǎn)工作
轉產(chǎn)評審的評審組織如何構成？
1) 評審標準是什么？
2) 如何判定是否轉產(chǎn)？
3) 評審流程與運作機制
 
10. 產(chǎn)品轉產(chǎn)后的管理 （0.5小時）
本章節(jié)學習目標：掌握轉產(chǎn)后對中試驗證效果評價的方法，了解量產(chǎn)產(chǎn)品問題反饋對中試體系優(yōu)化的價值貢獻
新產(chǎn)品的試制效果評價
新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況
工程變更管理
缺陷與問題管理
質(zhì)量審計
分組研討：——結合學員公司的轉產(chǎn)后業(yè)務管理狀況，研討產(chǎn)品轉產(chǎn)后管理優(yōu)化內(nèi)容
目的：
基于全流程驗證的意識，研討產(chǎn)品轉入量產(chǎn)后需要關注的業(yè)務要點
為推動量產(chǎn)產(chǎn)品問題反饋到中試并促進中試驗證能力提升打下基礎，掌握中試驗證團隊與量產(chǎn)團隊的溝通機制建立方法
 
11. 中試驗證體系IT平臺建設（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解IT化對中試驗證體系的方法
驗證流程IT化
驗證問題管理IT化
驗證檢查要素IT化
分組研討：——結合學員公司的中試驗證體系IT化現(xiàn)狀，提出中試驗證體系IT化建設意見
目的：
基于全流程驗證的意識，研討產(chǎn)品轉入量產(chǎn)后需要關注的業(yè)務要點
為推動量產(chǎn)產(chǎn)品問題反饋到中試并促進中試驗證能力提升打下基礎，掌握中試驗證團隊與量產(chǎn)團隊的溝通機制建立方法
 
12. 中試驗證模式（1.5小時）
本章節(jié)學習目標：了解不同驗證模式的特點和區(qū)別，為學員公司選擇驗證模式提供有益的參考
自主整機驗證模式
自主多地協(xié)同子系統(tǒng)驗證模式
委外驗證
1) 單板委外加工驗證
2) 結構委外加工驗證
3) 整機（模塊）委外驗證
案例分析：——某公司多種委外模式對比分析
 
13. 成本持續(xù)上升環(huán)境下的中試驗證梯隊建設（0.5小時）
中試驗證團隊的梯隊組成
中試驗證團隊不同崗位的職責要求
中試驗證團隊崗位能力提升計劃
 
14. 中試體系建設規(guī)劃（0.5小時）
中試體系建設策略
中試體系建設規(guī)劃時，需要考慮的問題
中試體系建設階段劃分
中試體系各階段建設目標
案例分析：——某企業(yè)中試體系建設發(fā)展歷程
 
15. 問題交流 （0.5小時）

 
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