【培訓(xùn)對象】
5S專員、5S推進(jìn)主管、班組長、生產(chǎn)主管、倉儲主管、生產(chǎn)經(jīng)理等

【培訓(xùn)收益】
深刻理解5S的真正意義與作用
清楚了解5S對于工廠KPI指標(biāo)的貢獻(xiàn)
掌握5S推進(jìn)中的關(guān)鍵要領(lǐng)，建立健全5S持續(xù)推進(jìn)的激勵機制
掌握5S固化標(biāo)準(zhǔn)化的方法，并能持續(xù)鞏固成果
掌握目視管理的應(yīng)用技巧

 一、深刻理解5S的真正意義與作用

 認(rèn)識我們的問題
        細(xì)節(jié)決定成敗
        人的品質(zhì)決定細(xì)節(jié)
        管理者的產(chǎn)品是屬下的行為
   5S的真正意義與作用
        5S管理的五大對象及六大目標(biāo)
        整理推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
        整頓推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
        清掃推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
        清潔推進(jìn)步驟的詳細(xì)講解
        每個步驟推進(jìn)

   二、5S與工廠主要KPI之間的關(guān)系
   工廠的KPI管理之屋
        KPI管理之屋
        工廠常見KPI
   5S與QCDS指標(biāo)的直接關(guān)系
        5S與質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
        5S與成本（效率）指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
        5S與交付指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）
        5S與安全指標(biāo)的關(guān)系（案例討論）

   三、5S與現(xiàn)場改善
   尋找七大浪費
    5S改善七大浪費的真實案例
   演練：運用5S手法改善錄相中的七大浪費

四、推進(jìn)5S活動的步驟、難點與措施

5S活動的階段性及終極目標(biāo)
    5S活動的參與性與持續(xù)性
    5S推行主管必備能力
    5S推進(jìn)八步法：
        成立項目組
        意識轉(zhuǎn)變
        現(xiàn)場整理
        可視化整頓
        總結(jié)固化
        提高素養(yǎng)
        規(guī)范清潔
        徹底清掃

五、目視化管理（可視化工廠）
    基本概念
        目視化概念介紹
        目視化--現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)
        現(xiàn)場管理的六個要素
        目視化管理的基本要求 
    目視化管理的不同等級 
        目視初級水平
        目視中級水平
        目視高級水平 
    目視化管理的十二種手段 
        定位法，標(biāo)示法，分區(qū)法
        圖型法，顏色法，方向法
        痕跡法，透明法，公告法
        檢測法，地圖法，備忘法 

 

邵老師
教育及資格認(rèn)證
曾接受日本精益專家（新技術(shù)研究所）的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括5S、精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于Shingijutsu  Moro San的親身教誨）；
曾接受美國質(zhì)量學(xué)會黑帶大師的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括綠帶、黑帶課程；
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長
曾服務(wù)于世界首位空調(diào)企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CI Leader等職；
曾服務(wù)于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理；
曾服務(wù)于康明斯公司，熟悉康明斯運作系統(tǒng) （COS）。
經(jīng)過多年的工作實踐積累，熟悉企業(yè)整體運營體系，包括生產(chǎn)、質(zhì)量、工程、設(shè)備等部門的管理和協(xié)調(diào)，尤其擅長現(xiàn)場管理及IE改善工具的實踐運用；通過十余年工作的沉淀，積累了針對不同行業(yè)的培訓(xùn)和現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗。

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