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工廠設備維修管理

課程編號:17756   課程人氣:1657

課程價格:¥4500  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:劉老師

課程安排:

       2016.7.11 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
運作經(jīng)理、設備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經(jīng)理和主管

【培訓收益】
通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動,科學開展設備綜合管理
培養(yǎng)分析設備運行指標的能力,具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路;
了解現(xiàn)代設備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點,懸著創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備維修模式;
掌握預防維修的管理方法,通過相關部門和人員的配合,建立綜合的設備管理體系;
學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測及診斷的知識和方法,提高設備管理的技能和水平,從而減少浪費;
學習設備計劃保養(yǎng)的方法,掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,提升計劃保養(yǎng)的能力;
通過實例,掌握設備管理的策略管理工具,學會應用分析工具,解決問題的方法等設備管理的策略;
掌握設備人員知識技能的培訓方法,培養(yǎng)有用人才;

 第一天上午
9:00~10:30
講師的作法
·維修的變革歷史
·當今維修的新概念
·設備磨損原理及OEE
·維修的目標(三個零的概念)
·TPM介紹
受訓人的作法
·做OEE習題
·介紹本單位的設備及管理情況
·提問
10:30-10:45 課間休息
10:45-12:00
講師的作法
·TPM的啟動
·維修作為項目來進行管理
·TPM啟動——組織——完成
·故障模態(tài)分析(FMECA)
·設備關鍵性評估方法(PIEU)
受訓人的作法
·做TPM習題
·展開TPM討論
·介紹本單位是否執(zhí)行了TPM
12:00-13:30
午餐休息

第一天下午
13:30-15:00
·搶修的控制
·反故障措施
·故障原因分析法
-魚刺圖
-KT法
-RE法
·總結(jié)三種方法
受訓人的作法
·介紹本單位的搶修情況
·區(qū)別受訓前和受訓后對搶修的理解
15:00-15:15 課間休息
15:15-16:30
講師的作法
·預防性維修的實施及其流程圖
-定期預防性維修
-條件式預防性維修
·設備的技術跟蹤
·設備的可靠性概念
·設備的不可靠性概念
受訓人的作法
·理解二種預防性維修
·掌握數(shù)學原理來測量和記錄故障
·掌握“二卡一表”的維修管理工具
·提問
16:30 結(jié)束

第二天上午 
9:00-10:30 
講師的作法
·故障直方圖
·平均值、方差和Erland系數(shù)的三者關系
·維修資料和檔案的管理
受訓人的作法
·正確理解故障頻率的數(shù)學原理及函數(shù)關系
·正確理解資料和檔案的嚴格區(qū)別
·理解和掌握計劃(TQC)、調(diào)度、實施(監(jiān)控)的
·方法和工具
10:30-10:45 課間休息
10:45-12:00
講師的作法
·維修的效率
-計劃
-調(diào)度
-實施
·維修準備方法和步驟
·維修工程的優(yōu)先級別
受訓人的作法
·介紹本單位合同外委情況及管理模式
·介紹本單位對承包商的評估、考核系統(tǒng)
·提問
12:00-13:30 午餐休息

第二天下午
13:30-15:00
講師的作法
·大型維修的工期控制(PERT)
·PERT法的應用
-順序表
-路徑網(wǎng)絡圖
-甘特圖
·案例示范:更換纜繩
受訓人的作法
·理解PERT
·做更換纜繩案例
·討論、提問
15:00-15:15 課間休息
15:15-16:30
講師的作法
·設備的經(jīng)濟跟蹤
·LCC的成本意義
·LCC的成本及在維修中的使用
·Maximo企業(yè)資產(chǎn)管理軟件界面介紹和應用
·解答問題
受訓人的作法
·正確理解LCC涵義
·分組代表(2個)到白板處做案例
·全體討論。提問。
16:30 個別提問,結(jié)束

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