【培訓(xùn)對(duì)象】
采購，計(jì)劃，制造，倉庫與物流及供應(yīng)鏈管理人員、與商務(wù)活動(dòng)相關(guān)的管理人員，財(cái)務(wù)管理與企業(yè)高管，企業(yè)家

【培訓(xùn)收益】
理解不同需求類型的供應(yīng)鏈特征 理解高效交付管理與低庫存控制的沖突點(diǎn) 掌握構(gòu)建136交付管理模式的方法 了解影響交付的供應(yīng)鏈內(nèi)外部因素與風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)方法 掌握計(jì)劃職能優(yōu)化交付的策劃、調(diào)度、控制與快反能力的系統(tǒng)方法 掌握內(nèi)部計(jì)劃，營銷，研發(fā)，采購與質(zhì)量職能相互協(xié)同的作用與方法 掌握需求管理與預(yù)測建模及追蹤的管理方法與技術(shù) 掌握與供應(yīng)商協(xié)同控制庫存與交付物流的方法與應(yīng)用技術(shù) 掌握物料分類控制以及基于需求波動(dòng)的分析方法 掌握基于不同物料特征制訂補(bǔ)貨策略的方法 掌握控制交付數(shù)量的EOQ與安全庫存的計(jì)劃與控制方法 熟悉在企業(yè)供應(yīng)鏈中實(shí)施庫存降低的方法 了解信息技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)交付與庫存控制中的應(yīng)用發(fā)展?fàn)顩r

第一模塊 構(gòu)建基于端到端交付控制的供應(yīng)鏈管理模式
1.從供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)理解交付管理的復(fù)雜性
2.兩種供應(yīng)鏈管理流程的觀點(diǎn)
3.理解需求與供應(yīng)的類型
4.交付管理與庫存控制面臨的現(xiàn)實(shí)問題
5.供應(yīng)鏈?zhǔn)澜绲膬纱笫澜缂?jí)難題
6.構(gòu)建136交付控制的端到端管理模式
7.基于VSA技術(shù)的應(yīng)用分析
8.關(guān)鍵詞：拉通、協(xié)同、快反
課題1：端到端的供應(yīng)鏈管理
課題2：供應(yīng)鏈的不確定性
課題3：135交付控制模式
第二模塊 分析影響交付與庫存的外部與內(nèi)部因素
1.從滿足客戶需求的視角去構(gòu)建供應(yīng)鏈戰(zhàn)略-三大核心競爭力
2.需求信息收集的RAQSCI模型
3.企業(yè)交付管理遇到的外部挑戰(zhàn)
4.我們?cè)脚?，供?yīng)鏈越脆弱？
5.對(duì)交付的問題進(jìn)行管理
6.問題清單
課題1：企業(yè)的核心競爭力
課題2：需求分析模型RAQSCI
課題3：供應(yīng)鏈管理的問題
第三模塊 一套系統(tǒng)總控：計(jì)劃的策劃、調(diào)度、控制與快反能力
1.構(gòu)建計(jì)劃的整體控制框架
2.量體裁衣：計(jì)劃的策略類型
3.對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)劃：產(chǎn)品與工廠矩陣的安全備份機(jī)制
4.關(guān)鍵詞：拉通-建立信息管理與考核機(jī)制
5.構(gòu)建精準(zhǔn)計(jì)劃的基礎(chǔ)信息
6.實(shí)施S&OP的價(jià)值
7.計(jì)劃階段的風(fēng)險(xiǎn)控制
8.交期的管理
9.優(yōu)化排程控制技術(shù)
10.計(jì)劃的三期控制技術(shù)
案例：信息孤島的影響
案例：牛鞭效應(yīng)的沖擊
第四模塊 供應(yīng)鏈的內(nèi)部協(xié)同：與銷售以及研發(fā)的協(xié)同
1.獲取客戶的需求信息
2.合同與預(yù)測的差異
3.營銷部門對(duì)于庫存的責(zé)任
4.研發(fā)協(xié)同的價(jià)值
5.研發(fā)的三化管理
6.降低設(shè)計(jì)變更與工藝變更控制影響
7.EPI與ESI
8.CODP與研發(fā)
9.采購要做的：優(yōu)選零部件清單與優(yōu)選供應(yīng)商清單
案例：研發(fā)協(xié)同產(chǎn)品優(yōu)化的價(jià)值
案例：三化技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用（汽車與消費(fèi)電子）
案例：CODP在供應(yīng)鏈管理中產(chǎn)生的價(jià)值
第五模塊 需求管理-預(yù)測建模與追蹤技術(shù)
1. 需求管理基礎(chǔ)
2. 需求管理流程
3. 預(yù)測的作用與特點(diǎn)
4. 預(yù)測的組成及方法
5. 有效進(jìn)行需求預(yù)測五步法
6. 制定預(yù)測的各種方法
7. 實(shí)踐過程的建議
課題1：需求管理
課題2：預(yù)測建模
課題3：預(yù)測追蹤與糾偏
練習(xí)1：預(yù)測建模的方法
練習(xí)2：預(yù)測追蹤
第六模塊 與供應(yīng)商的協(xié)同-控制采購端的穩(wěn)定性：
1.基于采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商構(gòu)建正確的關(guān)系
2.供應(yīng)商選擇的風(fēng)險(xiǎn)沖突點(diǎn)
3.報(bào)價(jià)評(píng)價(jià)中潛在的交付風(fēng)險(xiǎn)
4.供應(yīng)商產(chǎn)能與L/T的管理
5.供應(yīng)商績效管理與持續(xù)改善
6.與供應(yīng)商的協(xié)同：聯(lián)合物流
7.注意定規(guī)風(fēng)險(xiǎn)
課題1：采購戰(zhàn)略與供應(yīng)商關(guān)系管理
課題2：供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)
課題3：協(xié)同物流
第七模塊 分類管理-對(duì)庫存進(jìn)行控制
1.對(duì)庫存進(jìn)行管理
2.五大制造策略中的供應(yīng)庫存節(jié)點(diǎn)
3.庫存會(huì)產(chǎn)生哪些成本？
4.庫存的ABC管理方法
5.保持庫存的精確性---盤點(diǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化
6.計(jì)劃穩(wěn)定性的影響。。。
7.實(shí)踐過程的建議
課題1：庫存類型
課題2：庫存成本
課題3：ABC庫存管理法
練習(xí)1：庫存成本計(jì)算
第八模塊 量身定制-補(bǔ)貨策略的制定與實(shí)施
1.需求波動(dòng)率XYZ與計(jì)算方法
2.ABC/XYZ組合分析與補(bǔ)貨策略制定
3.如何計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
4.訂貨點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定量訂貨法
5.定期盤點(diǎn)補(bǔ)貨策略-定期訂貨法
6.安全庫存的設(shè)定
7.實(shí)踐過程的建議
課題1：XYZ需求波動(dòng)分析與組合分析法
課題2：經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ
課題3：補(bǔ)貨策略
練習(xí)1：XYZ分析
練習(xí)2：EOQ計(jì)算
練習(xí)3：補(bǔ)貨策略的計(jì)算
練習(xí)4：安全庫存的設(shè)定
第九模塊 精益思維-降低庫存的方法
1.最佳策略-縮短交付周期
2.與供應(yīng)商協(xié)同管理庫存與物流
3.精益管理與單件流
4.庫存的賬齡分析
5.全球庫存信息同享
課題：信息技術(shù)在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用
討論：企業(yè)目前降低庫存的方式
第十模塊：構(gòu)建全面管理能力與風(fēng)險(xiǎn)前瞻性-數(shù)字化與可視化的交付控制
1.與供應(yīng)商信息互聯(lián)
2.四個(gè)層面的信息共享
3.RFID，一維碼和二維碼的應(yīng)用與解耦點(diǎn)管理
4.遠(yuǎn)程提貨交接與發(fā)運(yùn)協(xié)同反饋機(jī)制
5.如何對(duì)于供應(yīng)商庫存進(jìn)行可視化管理
6.感知技術(shù)對(duì)于高價(jià)值與特殊物料的在途安全管理應(yīng)用
7.高效客戶響應(yīng)ECR與可視化管理帶來的采購決策變化
8.供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)大數(shù)據(jù)的數(shù)字化管理
9.未來：可持續(xù)性發(fā)展與綠色供應(yīng)鏈管理
課題：數(shù)字化技術(shù)發(fā)展對(duì)于交付與庫存控制的提升
研討：供應(yīng)商信息互聯(lián)的案例與現(xiàn)狀
 

Ÿ 工商管理碩士/MBA
Ÿ 采購與供應(yīng)鏈管理專家/培訓(xùn)師/企業(yè)管理顧問

Expert for procurement and SCM in industry of manufacturing /Lecturer/Management Consultant

Ÿ 供應(yīng)價(jià)值管理推動(dòng)者

Facilitator of TVO-Total Value of Ownership

Ÿ 國際教練聯(lián)合會(huì)（ICF）認(rèn)證高管教練

ECCP Certified by ICF

Ÿ 國家認(rèn)證二級(jí)心理咨詢師

National certified 2nd level psychological counselor

Ÿ 國際EMBA供應(yīng)鏈管理課程講師

Lecturer of international EMBA education in SCM

Ÿ 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會(huì)課程講師

Lecturer for CIPS certification

Ÿ 多個(gè)著名采購與供應(yīng)鏈組織的特邀導(dǎo)師和講師

Mentor and lecturer for several world's leading purchasing and supply chain organizations

[職業(yè)經(jīng)驗(yàn)/ Professional experience]：
20年500強(qiáng)歐美中國大型企業(yè)中國，亞洲，全球供應(yīng)鏈管理（采購，物流，質(zhì)量，銷售）、運(yùn)營管理、項(xiàng)目管理的豐富經(jīng)驗(yàn)，專注于采購與供應(yīng)商、供應(yīng)鏈管理、成本管理，深悉銷售、制造、研發(fā)、采購、物流及質(zhì)量系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)工作；擁有大量基于供應(yīng)商或者采購二維視角，以及運(yùn)營管理視角的與全球化大企業(yè)合作（大眾，奧迪，索尼，松下，東芝，LG，諾基亞，富士康，Dell，蘋果， Intel等）的項(xiàng)目案例；豐富的多團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)、成本改善策略及執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)秀的理念和能力；曾經(jīng)為外企在中國建立過5家工廠與公司，并負(fù)責(zé)過多個(gè)在業(yè)界富有盛名的標(biāo)桿項(xiàng)目。
20 years of rich experience in procurement, SCM &operations management and project management of top 500 European and American large enterprises in China, Asia and the global, focusing on procurement, supply chain management and cost management, deep knowledge of sales, manufacturing, R&D, procurement, logistics and quality system team collaboration; Have many projects based on the two-dimensional perspective of demand or supply, as well as the perspective of operation management and cooperation with large global enterprises; Rich multi-team management experience, cost improvement strategy and implementation experience, excellent ideas and capabilities; I have set up 5 factories and companies for MNC in China, and have been responsible for many benchmark projects with great reputation in the industry.
曾任職于/Worked for：
空調(diào)與重工行業(yè)：美資/中資
Air conditioning and heavy industries: America /China
汽車與工業(yè)品物流行業(yè)：德資
Tier1 of automotive industry: Germany)
光電與通訊行業(yè)：美資
Optical and electric industry: America
IT與3C行業(yè)：英國/加拿大
IT and 3C industries: UK /Canada
歷任物料經(jīng)理，亞太區(qū)采購經(jīng)理，資深采購與質(zhì)量經(jīng)理，采購總監(jiān)，亞洲運(yùn)營經(jīng)理，總裁助理，VP等高管職務(wù).
Previously served as material manager, Asia Pacific procurement manager, senior procurement and quality manager, procurement director, Asia Operations Manager, president assistant, VP and other senior management positions.
擅長于供應(yīng)商開發(fā)，供應(yīng)管理，供應(yīng)商管理，成本管理，品類管理，物流與倉儲(chǔ)管理，運(yùn)營管理以及項(xiàng)目管理，擁有豐富的理論知識(shí)以及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
Good at supplier development, supply management, supplier management, cost management, category management, logistics and storage management, operation management and project management, with rich theoretical knowledge and rich practical experience.

[授課風(fēng)格/Style]：
幽默風(fēng)趣|案例豐富|實(shí)戰(zhàn)演練|嚴(yán)謹(jǐn)系統(tǒng)|謙遜親和
Humorous, funny, rich cases, practical exercises, rigorous and systematic, modest and friendly.
20多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自身積累的案例結(jié)合系統(tǒng)性的理論，讓課程全程細(xì)致通透無難點(diǎn)無疑點(diǎn)；
Accumulated cases based on more than 20 years of practical experience, which combined with systematic theory, make the course detailed, transparent and without difficulties.
從“道”與“法”著手，穿透“術(shù)”與“器”，讓學(xué)員能夠即學(xué)即用，既懂原理，又懂實(shí)操；
From theories and methods start, go through technique and implement, so that trainees can learn and use, understand both the principle and operation

[公開課、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程和咨詢服務(wù)]：
為企業(yè)量身打造，通過課前調(diào)研，高管溝通，學(xué)員訪談，規(guī)劃出：
適合于企業(yè)自身需求的定制課程
適合于企業(yè)不同階段需求的階段課程
課程覆蓋采購管理的各個(gè)方面，模塊化設(shè)計(jì)，可按不同類型的企業(yè)與學(xué)員需求，組合成不同級(jí)別的體系課程，即適合公開課，也適合企業(yè)大學(xué)建立內(nèi)部的采購管理體系認(rèn)證班，以及企業(yè)內(nèi)部系列內(nèi)訓(xùn).
The course covers all aspects of procurement management, modularly designed, and can be combined into different levels of system courses according to the needs of different types of enterprises and trainees. It is suitable for open courses, also suitable for enterprises to establish internal certification courses for procurement management system, as well as a series of internal training.

[培訓(xùn)客戶/ Customers]：
行業(yè)覆蓋：高鐵，汽車，航空，重工，新能源，光電，醫(yī)療，機(jī)械制造，手機(jī)通訊，半導(dǎo)體，化工，快消品，服裝，設(shè)備制造，新材料，儀器儀表，檢測，物流，供應(yīng)鏈管理等行業(yè)；
Industries of customers: high speed rail, automotive, aviation, heavy industry, new energy, optical& electricity, medical, machinery manufacturing, mobile phone, semiconductor, chemical, FMCG, clothing, equipment, new materials, instruments and meters, testing, logistics, supply chain management and other industries.
服務(wù)客戶：大型央企，國企，外企，上市公司和民營企業(yè)
Serviced large central and state-owned state-owned enterprises, MNC, listed and local companies as below.
微軟，霍尼維爾中國區(qū)，維諦技術(shù)，中糧集團(tuán)，中國移動(dòng)，中國體彩中心，大眾一汽發(fā)動(dòng)機(jī)，標(biāo)致-雪鐵龍，中車時(shí)代電器，中車時(shí)代電動(dòng)汽車，中車時(shí)代新材，中船重工，振華重工，上海電氣，云天化，國際復(fù)材，匯川技術(shù)，天孚通訊，天奈科技，金風(fēng)科技，尼奧普蘭，金龍客車，沁園電器，威孚股份，歌爾集團(tuán)，亞太森博，蓬萊巨濤，康明斯，烽火科技，先導(dǎo)智能，三星電子，信邦電子，艾默生流體控制，科達(dá)股份，蒲城化工，圣泉化工，亨通光電，邁思德超凈科技，天天供應(yīng)鏈，立訊精密，特靈空調(diào)，萬寶至馬達(dá)，迪卡儂體育，福伊特造紙，光洋軸承，紅太陽，鹽津鋪?zhàn)拥?br /> Microsoft, Honeywell, Vertiv，COFCO，CMCC，VW, CRRC, CICT, CPIC，Weifu, Goertek, TFC，Geely, Cummins, Lead, Samsung, Emerson, Kedacom, Pucheng chemical, Hengtong, Enkris semiconductor, Inovance, Chengli, Myesde, Boneng, Hengkui, Anfeng, Jidi, TT supply chain, luxshare, Maikubo, Trane, Hollis wire, Mabuchi-motor, Decathlon sports, Kolo medical, Voith, Koyo, etc

[船長計(jì)劃-打造采購專家與管理者的課程體系 / Captain Plan-Nurturance for experts and managers of supply management systematically ]：
為采購與供應(yīng)管理人員量身打造的一站式，18天完成戰(zhàn)略供應(yīng)管理全方位專業(yè)技能與管理能力提升課程。
One-stop courses for procurement and supply management practitioners, 18 days to complete the comprehensive professional skills and management ability improvement of strategic supply management.
20天的課程包括了采購管理的道-觀點(diǎn)/原則/方法；法-流程/規(guī)律/路徑；術(shù)-動(dòng)作/話術(shù)/竅門；器-模板/工具/表格。
The 18-day course includes why (viewpoint, principle and method), how (process, regular pattern, roadmap), do (technique action. speech skill, knowhow), tooling (templates, tools, forms).
課程內(nèi)容涵蓋了采購管理中所有需要掌握的知識(shí)，包含供應(yīng)基礎(chǔ)的管理，采購流程與供應(yīng)績效管理，采購的價(jià)值管理，采購組織管理與績效管理，品類采購管理與采購項(xiàng)目管理。
The course covers all the knowledge needed in procurement management, including supply base management, procurement process and supply performance management, procurement value management, procurement organization management and performance management, category procurement management and procurement project management. etc.
[企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程]：
為企業(yè)量身打造，通過課前調(diào)研，高管溝通，學(xué)員訪談，規(guī)劃出：
適合于企業(yè)自身需求的定制課程
適合于企業(yè)不同階段需求的階段課程

• 面向交付的供應(yīng)鏈管理

  開課時(shí)間：2025-03-28 — -0-0

  開課地點(diǎn)： 廣東-深圳

  第一講 多邊共贏的供應(yīng)鏈管理模式 一、產(chǎn)銷經(jīng)營環(huán)節(jié)中的物料管理問題與應(yīng)有機(jī)能 1、企業(yè)競爭環(huán)境造就供應(yīng)鏈管理 2、什么是供應(yīng)鏈 3、供應(yīng)鏈具有的特征 4、什么是供應(yīng)鏈管理（SCM） 5、供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn) 6、供應(yīng)鏈管理的原則 7、供應(yīng)鏈管理的策略 二、采購與供應(yīng)商管理理念 1..

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• 用數(shù)據(jù)分析挖掘供應(yīng)鏈價(jià)值

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  開課地點(diǎn)： 廣東-廣州

  一、后疫情年代我們面臨的挑戰(zhàn)：從成本到風(fēng)險(xiǎn)，從安全到韌性 1、數(shù)字化時(shí)代，企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)2、全球供應(yīng)鏈正在向區(qū)域化、本地化轉(zhuǎn)變；中國制造+全球供應(yīng)鏈3、智能化的供應(yīng)鏈決策體系是保證轉(zhuǎn)型成功的基石4、SCM跨部門協(xié)同：研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流一體化運(yùn)作二、供應(yīng)鏈體系&..

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• 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略規(guī)劃與流程設(shè)計(jì)

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  第一部分：供應(yīng)鏈認(rèn)知1、供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理2、供應(yīng)鏈?zhǔn)枪芾砉┬杵胶?、高庫存低周轉(zhuǎn)是因?yàn)樾枨箢A(yù)測不準(zhǔn)4、供應(yīng)鏈管理是去庫存5、交付延遲是外部不確定性導(dǎo)致6、供應(yīng)鏈管理是上信息化7、供應(yīng)鏈可以復(fù)制第二部分：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略與模式選型1、企業(yè)核心價(jià)值主張是什么2、企..

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• ISC：打造短交期、高柔性、低成本的集成供應(yīng)鏈

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  第一部分：供應(yīng)鏈管理&集成供應(yīng)鏈（ISC）介紹模塊一 ：供應(yīng)鏈管理的底層邏輯&企業(yè)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)要點(diǎn)：1.1供應(yīng)鏈管理的底層邏輯1.2供應(yīng)鏈管理通常的三種運(yùn)作模式1.3供應(yīng)鏈管理的核心要素1.4供應(yīng)鏈效果不好關(guān)鍵領(lǐng)域存在的問題1.5供應(yīng)鏈優(yōu)化的常見誤..

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• 供應(yīng)鏈管理與庫存控制

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  第一部分：供應(yīng)鏈管理1、制造業(yè)常見的生產(chǎn)模式（1）不同生產(chǎn)模式對(duì)庫存和計(jì)劃的影響（2）生產(chǎn)模式?jīng)Q定了交貨期和供產(chǎn)銷一體化程度【案例分析】：通過DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化2、供應(yīng)鏈管理如何去平衡各種成本【案例分析】：不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡3、供應(yīng)..

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• 后疫情時(shí)代-供應(yīng)鏈創(chuàng)新管理與風(fēng)險(xiǎn)控制

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  第一單元 供應(yīng)鏈管理的內(nèi)外部挑戰(zhàn)及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)1.后疫情時(shí)代全球供應(yīng)鏈變化1)消費(fèi)方式和消費(fèi)市場變化2)全球疫情對(duì)精益生產(chǎn)成果的沖擊以及對(duì)需求市場的催生3)全球物流運(yùn)輸市場反應(yīng)速度對(duì)供應(yīng)鏈的影響4)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈在后疫情時(shí)代的反應(yīng)速隊(duì)對(duì)供應(yīng)鏈的影響2.數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化大環(huán)境對(duì)供應(yīng)..

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