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IE工業(yè)工程師養(yǎng)成班(現(xiàn)場改善提升訓(xùn)練)

課程編號:10749

課程價(jià)格:¥20000/天

課程時(shí)長:3 天

課程人氣:955

行業(yè)類別:    

專業(yè)類別:

授課講師:郭曉寧

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
IE工程師、現(xiàn)場改善專員

【培訓(xùn)收益】
學(xué)習(xí)現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)的各種改善手法的及其運(yùn)用,包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、布局改善以及搬運(yùn)分析、平衡生產(chǎn)線等
了解工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的作用,轉(zhuǎn)變思想意識,學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi),降低成本
學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路
識別生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題,區(qū)分增值和非增值的工作及活動(dòng),以增值的方法優(yōu)化流程,有效實(shí)現(xiàn)減員增效,
通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)
改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配,如何促進(jìn)企業(yè)提案改善風(fēng)氣及維持改善成效的有效防反彈措施

第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入
一、工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--基礎(chǔ)理論
1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹
2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
3 工業(yè)工程7大手法
4 工業(yè)工程(精益生產(chǎn))導(dǎo)入步驟,觀念意識的轉(zhuǎn)變,難點(diǎn)及應(yīng)對措施
 
 
第二部分 工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)--改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
A、工藝流程分析----案例講解及演練
B、流動(dòng)分析
1)人型流程分析----案例講解及演練
2)物型流程分析----案例講解及演練
3)信息流程分析
ECRS原則,5個(gè)方面, 5*5法,6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析
案例講解部分:
C、搬運(yùn)及規(guī)劃
1) 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)
2) 搬運(yùn)路徑分析,搬運(yùn)工序分析,搬運(yùn)活性分析
3) 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則
4) 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善—案例講解及演練
5) 線路圖及層別圖----案例講解及演練
D、布局及規(guī)劃
1)什么是布局
2)布局原則及基本形式
3)改進(jìn)布局的分析手法
4)搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練
2、操作分析
人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練
人人聯(lián)合作業(yè)分析
雙手作業(yè)分析----案例講解及演練
3、動(dòng)作分析
1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)
2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則,作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則,工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則
3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)
二、作業(yè)測定手法
作業(yè)測定
時(shí)間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
秒表時(shí)間分析
1)秒表時(shí)間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
1)傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。
2)精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)
3)在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
三、平衡生產(chǎn)線
平衡率的計(jì)算
解決瓶頸的七種方法
如何確定與控制節(jié)拍
平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法
傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線
----案例講解及演練
四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)
單元化生產(chǎn)模式的種類
設(shè)備加工單元化與流水線單元化
單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟
單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)
單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立
----案例講解及演練
五、防反彈措施
1)改善成果為什么會(huì)反彈
2)反彈的原因種類及應(yīng)對措施
3)防反彈措施的設(shè)計(jì)
4)防反彈措施與員工士氣的提高
5)防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)
----案例講解及演練
 
 
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