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PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程編號(hào):34450

課程價(jià)格:¥19000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:693

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:段富輝

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
跟單、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃、物控、工藝、品管、生產(chǎn)等部門管理人員

【培訓(xùn)收益】


第一講:PMC概述
1.何謂PMC
2.PMC產(chǎn)生的背景
3.PMC生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模型
4.PMC的作用
5.PMC的目的
6.現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特點(diǎn)
7.PMC管理的基本方法
8.以PCM為主導(dǎo)的工廠網(wǎng)狀控制系統(tǒng)
9.生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)流程圖
10.PMC特質(zhì)要求
11.PMC職責(zé)
12.主要權(quán)限 
第二講:需求管理
1.生產(chǎn)管理的3種主要型式
2.什么是客戶
3.客戶的困境
4.客戶的期望
5.預(yù)測(cè)
6.“ 業(yè)務(wù)員在干什么” ?
7.需求/預(yù)測(cè)處理的4種方法
8.銷售總計(jì)劃的制定
9.做總計(jì)劃的4種目的
10.總計(jì)劃流程
練習(xí):銷售預(yù)測(cè)、訂單預(yù)測(cè)
第三講:PC計(jì)劃管理
1.生產(chǎn)能力分析
1)訂單評(píng)審
2)確認(rèn)總計(jì)劃
3)定義關(guān)鍵工藝路徑及《標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期》
4)生產(chǎn)節(jié)拍的計(jì)算
5)異常停機(jī)時(shí)間損失
6)機(jī)器稼動(dòng)率計(jì)算
7)產(chǎn)品清單(BOM)
8)采購(gòu)物資交期標(biāo)準(zhǔn)
9)物料損耗標(biāo)準(zhǔn)
10)庫(kù)存周期(呆滯率定義)
11)人員異動(dòng)
12)分析產(chǎn)線平衡
13)協(xié)力廠商的儲(chǔ)備
2.生產(chǎn)排程
1)排產(chǎn)的基本方法-甘特圖
2)甘特圖的特點(diǎn)
3)制訂生產(chǎn)計(jì)劃的因素
4)生產(chǎn)計(jì)劃排定方式
5)生產(chǎn)計(jì)劃排程的7個(gè)步驟
a)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)流程圖
b)生產(chǎn)排程
c)以不變應(yīng)萬變的排產(chǎn)方式
d)小時(shí)順序移動(dòng)方式
e)日計(jì)劃修訂
f)召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)
g)生產(chǎn)指令的下達(dá)
第四講:PC的進(jìn)度管理
1.日追蹤管理
2.生產(chǎn)進(jìn)度控制的7個(gè)步驟
1)產(chǎn)前準(zhǔn)備作業(yè)
2)生產(chǎn)進(jìn)度管制的2 種方法
3)生產(chǎn)進(jìn)度看板
4)異??焖俜磻?yīng)
5)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
6)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)
7)排名、PK、競(jìng)賽
第五講:MC物料控制
1.“流”的價(jià)值
2.全球五大汽車公司2003年-2017年經(jīng)營(yíng)實(shí)績(jī)
3.什么是物料控制
4.采購(gòu)、生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)的關(guān)系
5.MC-物料控制的四原則
6.物控管理的4大指標(biāo)
7.庫(kù)存周轉(zhuǎn)的概念
1)庫(kù)存周轉(zhuǎn)的計(jì)算方式
2)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算案例
3)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率計(jì)算案例
4)不同行業(yè)平均庫(kù)存周轉(zhuǎn)不平
8.物料控制的7個(gè)步驟
1)物料計(jì)劃的九步驟
2)常備性物料的需求計(jì)劃
3)采購(gòu)控制4 步驟
4)收/發(fā)計(jì)劃
5)備料計(jì)劃
6)物料流動(dòng)控制
7)訂單日清
9.生產(chǎn)進(jìn)度管制的方法
10.在制品移轉(zhuǎn)管理的運(yùn)用
11.生產(chǎn)進(jìn)度異常項(xiàng)目
12.生產(chǎn)進(jìn)度異常的處理
13.交期延誤的預(yù)防與解決對(duì)策
1)交期延誤原因分析
2)交期延誤之處理方式
3)如何確保如期交貨
第六講:MC的庫(kù)存管理
1.庫(kù)存的形成
2.影響庫(kù)存控制的因素
3.庫(kù)存的利弊分析
4.庫(kù)存管理的4個(gè)目標(biāo)
5.庫(kù)存管理9個(gè)方法
1)編碼管理
2)庫(kù)存規(guī)劃四個(gè)要點(diǎn)
3)ABC分類法
4)MRP的作用
5)經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)法
6)庫(kù)存日程管理
7)VMI庫(kù)存管理
8)什么是呆滯庫(kù)存
9)持續(xù)的 5S
6.庫(kù)存控制的5大常用策略
1)共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)策略
2)集中與分散策略
3)直接運(yùn)輸策略
4)越庫(kù)作業(yè)策略
5)延遲策略
案例:訂單計(jì)劃的延遲策略 
第七講:精益拉式生產(chǎn)系統(tǒng)
1.精益介紹
1)何謂精益
2)精益的特點(diǎn)
3)精益管理五原則
4)價(jià)值三原則
5)何謂浪費(fèi)
6)價(jià)值與浪費(fèi)的三種形式
2.拉式生產(chǎn)系統(tǒng)
1)圍繞著價(jià)值流重建組織
2)根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)
3)有條件的發(fā)展單件流
4)運(yùn)用庫(kù)存超市拉動(dòng)系統(tǒng)來控制不存在單件流的生產(chǎn)
5)降低換件時(shí)間和小批量運(yùn)行
6)發(fā)送生產(chǎn)計(jì)劃給價(jià)值流中的一個(gè)唯一流程
7)在定拍工序中平衡生產(chǎn)量
8)在定拍工序中平衡不同產(chǎn)品的生產(chǎn)
9)關(guān)鍵績(jī)效指數(shù)
10)持續(xù)改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)力
3.精益價(jià)值流圖改進(jìn)(拉式生產(chǎn)系統(tǒng))
第八講:PMC的KPI體系
1.企業(yè)運(yùn)營(yíng)的KPI關(guān)聯(lián)圖
2.二十四個(gè)控制點(diǎn)
3.生產(chǎn)管理績(jī)效衡量指標(biāo)
4.指標(biāo)臺(tái)賬的應(yīng)用
5.問責(zé)會(huì)(績(jī)效總結(jié)六大動(dòng)作)
課程總結(jié):提問、答疑 

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