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提質(zhì)降本增效--精益管理導(dǎo)入落地實(shí)施方法
課程編號(hào):50626
課程價(jià)格:¥/天
課程時(shí)長(zhǎng):2 天
課程人氣:234
- 課程說(shuō)明
- 講師介紹
- 選擇同類(lèi)課
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及企業(yè)基層中層管理干部、工程師、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)相關(guān)人員
【培訓(xùn)收益】
◆ 打破常規(guī),突破思維定勢(shì),全新接受精益管理的理念與方法 ◆ 協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,達(dá)到全員改善意識(shí) ◆ 了解制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),順勢(shì)而為 ◆ 了解實(shí)現(xiàn)流線(xiàn)化生產(chǎn)的方法,縮短制造周期,提升交付能力 ◆ 掌握現(xiàn)場(chǎng)精益作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系(SOP)的建立方法,建立穩(wěn)定而且一致的流程 ◆ 掌握精益管理中人機(jī)料法環(huán)管理的最佳實(shí)踐工具,都有案例可以借鑒,馬上就能用起來(lái) ◆ 掌握TBP豐田工作法,用于解決工作中的問(wèn)題 ◆ 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的防錯(cuò)、防呆技術(shù)工具之運(yùn)用,不斷向零缺陷邁進(jìn) ◆ 掌握降低生產(chǎn)成本,消除浪費(fèi)的方法 ◆ 掌握改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率的方法
第一講:精益管理概述-正確認(rèn)識(shí)精益管理,從思想到行動(dòng)的轉(zhuǎn)變
一、什么是精益生產(chǎn)?
1. 企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)是什么?
2. 精益管理的理念:打造為客戶(hù)制造好產(chǎn)品能自我進(jìn)化的學(xué)習(xí)型組織
3. 精益管理的DNA:理念、流程、團(tuán)隊(duì)與解決問(wèn)題
4. 精益管理全價(jià)值鏈?zhǔn)芷?br />
5. 精益生產(chǎn)的五個(gè)原則
案例:批量生產(chǎn)與流線(xiàn)化生產(chǎn)的對(duì)比
6. 精益生產(chǎn)的系統(tǒng)框架
1)提高企業(yè)柔性,靠?jī)?nèi)部管理決勝
8)限量生產(chǎn)=JIT+最小的成本
7. 認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的八大浪費(fèi)
案例:價(jià)值流分析識(shí)別浪費(fèi)
8. 精益生產(chǎn)的愿景
1)質(zhì)量:零缺陷
2)賺錢(qián):100%的增值時(shí)間
3)交付:根據(jù)需求的順序單件流
4)安全:?jiǎn)T工的安全
9. 精益生產(chǎn)與工業(yè)4.0智能制造的關(guān)系
10. 精益能給我們帶來(lái)什么?
案例:豐田的精益生產(chǎn)
主要解決:正確理解什么是精益管理,把握精益管理的核心密碼。
二、從傳統(tǒng)思維方法切換到精益思維方式
1. 管理者就是老師、模范、監(jiān)督者、問(wèn)題解決者
案例:管理者創(chuàng)造氛圍
2. 三現(xiàn)主義:現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
3. 重要的事物有簡(jiǎn)單可視化的標(biāo)準(zhǔn)
4. 按時(shí)按量的生產(chǎn)
5. 企業(yè)的免疫系統(tǒng):暴露問(wèn)題、解決問(wèn)題
6. 用簡(jiǎn)單的方法來(lái)解決問(wèn)題
7. 增值和非增值意識(shí)
8. 個(gè)別效率和整體效率的區(qū)別
9. 稼動(dòng)率與可能率的區(qū)別
10. 重視結(jié)果更要強(qiáng)化流程
案例:某世界500強(qiáng)家電企業(yè)智能工廠(chǎng)建設(shè)案例
主要解決:建立精益思維方式,矢志不渝不忘精益管理的初心。
第二講:精益流程管理體系--建立穩(wěn)定的流程保證產(chǎn)品按質(zhì)按量的交付
一、現(xiàn)場(chǎng)管理PDCA系統(tǒng)
1. P--基于對(duì)標(biāo)設(shè)定目標(biāo)
2. D--基于目標(biāo)構(gòu)建并執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3. C--追蹤執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4. D--持續(xù)改進(jìn)
案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)的目標(biāo)分解管理
主要解決:建立從方向、目標(biāo)到行動(dòng)、檢查與
改進(jìn)的閉環(huán)管理系統(tǒng)。
二、標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)的四個(gè)要素
1. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
3. 管理者的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4. 標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題解決方法
案例:某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系案例
主要解決:建立SDCA的日常閉環(huán)管理系統(tǒng)是維持穩(wěn)定持續(xù)業(yè)績(jī)的前提。
三、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建立三步法
第一步:建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的目的和意義
2)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立過(guò)程中的誤區(qū)
3)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立流程
案例:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建立流程
4)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化建立的過(guò)程控制
第二步:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)
1)我講給你聽(tīng)做給你看
2)你做給我看
3)我評(píng)價(jià)你改進(jìn)
4)跟蹤評(píng)估
練習(xí):科學(xué)的作業(yè)指導(dǎo)方法
第三步:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行
案例:某企業(yè)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)巡查體系
練習(xí):觀(guān)看作業(yè)視頻,建立作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
主要解決:現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和傳承,建立簡(jiǎn)單的涵蓋關(guān)鍵點(diǎn)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。
第三講:精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理--人機(jī)料法環(huán)的最佳精益實(shí)踐方法
一、人員管理的最佳實(shí)踐
1. 培養(yǎng)多能工
案例:某企業(yè)的多能工培養(yǎng)方案
2. 培養(yǎng)班組長(zhǎng)成為四會(huì)人才
3. 通過(guò)人機(jī)評(píng)價(jià)改善作業(yè)環(huán)境,降低勞動(dòng)強(qiáng)度
案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)人機(jī)評(píng)價(jià)改善案例
案例:某世界500強(qiáng)電子企業(yè)人機(jī)改善案例
主要解決:以人為本,培養(yǎng)多技能適應(yīng)環(huán)境變化的人才。
二、機(jī)器管理的最佳實(shí)踐
1. 兩源改善-發(fā)生源困難源
2. 機(jī)器基本條件的自主維護(hù)
案例:某企業(yè)兩源改善案例
案例:某企業(yè)自主維護(hù)基準(zhǔn)書(shū)
主要解決:提高設(shè)備的可靠性,讓設(shè)備隨時(shí)處在可用的狀態(tài)。
三、物料管理的最佳實(shí)踐
1. 物料管理的三定
2. 物料消耗管理
案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)物料消耗成本控制
主要解決:建立物料的消耗定額,不斷減少物料使用數(shù)量,節(jié)約物料成本。
四、環(huán)境管理的最佳實(shí)踐
1. 6S管理
2. 目視化管理
案例:某世界500強(qiáng)企業(yè)目視化管理案例
主要解決:提高工作效率、建立現(xiàn)場(chǎng)人和物的規(guī)則,培養(yǎng)員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的習(xí)慣。
五、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
1. 現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理
2. 績(jī)效分解
案例:現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效管理案例
主要解決:建立引導(dǎo)員工行為的可視化班組
績(jī)效管理。
第四講:全員改善體系的建立——消除浪費(fèi)
一、全員改善管理體系
1. 建立全員改善體系的流程
2. 專(zhuān)題改善
案例:某煙草企業(yè)專(zhuān)題改善
3. 日常改善
案例:某五金企業(yè)日常改善
案例:某工程機(jī)械企業(yè)日常改善
主要解決:建立企業(yè)的全員改善機(jī)制,養(yǎng)成改善文化,發(fā)揮全員智慧。
二、消除浪費(fèi)的方法
1. 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
1)減少動(dòng)作數(shù)量
2)追求動(dòng)作平衡
3)縮短動(dòng)作移動(dòng)距離
4)保持動(dòng)作輕松自然節(jié)奏
案例:提高搬運(yùn)效率的方法
主要解決:減少工作過(guò)程中動(dòng)作的浪費(fèi),提高工作效率,讓作業(yè)更輕松
2. 快速切換方法
Step1–識(shí)別內(nèi)部和外部時(shí)間
Step2–把內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部時(shí)間
Step3–降低內(nèi)部時(shí)間
Step4–降低外部時(shí)間
Step5–重復(fù)上述步驟
案例:成型機(jī)模具快速切換
主要解決:減少切換時(shí)間50%以上,從而能夠按客戶(hù)的需求順序和數(shù)量進(jìn)行排產(chǎn)
3. 生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析
1)為什么要進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)平衡?
2)線(xiàn)平衡的表示方法
3)線(xiàn)平衡的計(jì)算方法
案例:生產(chǎn)線(xiàn)平衡分析(工時(shí)測(cè)量、產(chǎn)能分析、產(chǎn)線(xiàn)平衡改善)
主要解決:打破瓶頸,提高產(chǎn)出,減少等待和在制品的數(shù)量。
4. 防錯(cuò)法-消除質(zhì)量上的浪費(fèi)
1)什么是防錯(cuò)?
2)防錯(cuò)的作用
3)防錯(cuò)的等級(jí)
案例:不接受不良的防錯(cuò)
案例:不制造不良的防錯(cuò)
案例:不傳遞不良的防錯(cuò)
主要解決:從原因著手,讓不接受不良品,不制造不良品,不傳遞不良品成為可能。
三、什么是問(wèn)題?
1. 所謂的“問(wèn)題”
案例:會(huì)客室問(wèn)題查找
2. 2種“問(wèn)題”與小練習(xí)
3. 沒(méi)有問(wèn)題的人,才是最大的問(wèn)題
主要解決:建立問(wèn)題思維,把問(wèn)題當(dāng)成進(jìn)步的機(jī)會(huì),企業(yè)的財(cái)富。
四、系統(tǒng)的問(wèn)題的分析方法
——傳統(tǒng)的問(wèn)題方法與系統(tǒng)的問(wèn)題分析方法
認(rèn)準(zhǔn)問(wèn)題的有效工具:理性問(wèn)題分析法
案例:理性問(wèn)題分析法案例
練習(xí):應(yīng)用理性問(wèn)題分析法解決問(wèn)題
主要解決:學(xué)會(huì)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)快速的定位,找到問(wèn)題發(fā)生的根本原因。
五、解決問(wèn)題的8個(gè)步驟
Step1.明確問(wèn)題
案例:明確問(wèn)題案例
Step2.分解問(wèn)題
案例:分解問(wèn)題案例
Step3.設(shè)定目標(biāo)
練習(xí):目標(biāo)設(shè)定
Step4.把握真因
Step5.制定對(duì)策
Step6.貫徹實(shí)施對(duì)策
Step7.評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程
Step8.鞏固成果
案例:某企業(yè)問(wèn)題解決案例
主要解決:提升問(wèn)題分析解決的能力,把員工培養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,提出問(wèn)題,分析問(wèn)題,解決問(wèn)題的高手。
課程總結(jié),學(xué)以致用
1. 每人總結(jié)印象最深刻的三個(gè)知識(shí)點(diǎn)在組內(nèi)進(jìn)行分享
2. 每組選派一名學(xué)員把本組印象最深刻的三個(gè)知識(shí)點(diǎn)在全班進(jìn)行分享
3. 每個(gè)組員列一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃,應(yīng)用課程中的1-3個(gè)工具方法進(jìn)行改善實(shí)踐
劉剛老師 精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家
19年專(zhuān)注于制造業(yè)企業(yè)管理
TWI/JI培訓(xùn)師
日產(chǎn)訓(xùn)(中國(guó))MTP-TTT(6單元版)認(rèn)證講師
精益自主研協(xié)會(huì)特聘導(dǎo)師
兵器集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)院特邀講師|高鐵培訓(xùn)學(xué)院特邀講師
曾任:富士康科技集團(tuán) | 工業(yè)工程師
曾任:普天諾基亞合資公司 | 工業(yè)工程主管
曾任:中國(guó)普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 | 精益生產(chǎn)經(jīng)理
【大型企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢(xún)顧問(wèn)】河南中煙、東方電氣、華潤(rùn)、翼中能源、海爾電器等
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、班組長(zhǎng)、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等
■ 8年一線(xiàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn):
富士康:成為一名基層工業(yè)工程師,參與過(guò)車(chē)間的規(guī)劃及物流規(guī)劃,提升效率40%,提升產(chǎn)能約26%,還曾對(duì)富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識(shí)培訓(xùn)。
普天諾基亞:全面負(fù)責(zé)工廠(chǎng)設(shè)計(jì),生產(chǎn)線(xiàn)的建立,安裝和優(yōu)化,工藝流程的制定,作業(yè)文件的編寫(xiě),生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫(xiě),生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作;積極推行精益生產(chǎn),工廠(chǎng)生產(chǎn)效率有了極大提升。
■ 11年精益管理咨詢(xún)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn):
20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢(xún)服務(wù):湖北煙草公司咸寧和黃石分公司、湖北新業(yè)煙草、河南中煙、陜西精益化工、龍口海盟機(jī)械、鞍山鋼鐵集團(tuán)、東方電氣、華潤(rùn)啤酒、中國(guó)神華、冀中能源、中國(guó)航發(fā)、中船重工、海爾電器等,為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)效率提升明顯。期間授課場(chǎng)次超過(guò)600場(chǎng),授課人數(shù)超過(guò)10000人次,好評(píng)反饋率超97%。
近期參與的項(xiàng)目:
■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
全面開(kāi)展精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項(xiàng)目。現(xiàn)場(chǎng)改善亮點(diǎn)100個(gè)以上,改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬(wàn)元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大車(chē)間關(guān)鍵崗位全面建立SOP,換線(xiàn)時(shí)間縮短30%,手工包煙效率提升30%。
■日資阿雷斯提 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)項(xiàng)目
全面實(shí)施TPM管理,建立現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn),提高設(shè)備的綜合效率。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法,能夠制訂TPM自主維護(hù)與活動(dòng)明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理,了解故障發(fā)生的條件,清楚改善的方向,設(shè)備故障率較項(xiàng)目前減少30%。
■東方電氣 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理,打造干凈整潔、沒(méi)有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入IE體系,建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書(shū)體系并積極改善,通過(guò)建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū),設(shè)備故障率降低了32%,備品備件庫(kù)存降低55%,完成改善案3000多件。
■華潤(rùn)啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理,導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理,提升設(shè)備綜合利用率,降低設(shè)備故障;建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng),宜昌工廠(chǎng)在華潤(rùn)啤酒全國(guó)90家啤酒分廠(chǎng)中被評(píng)為精益標(biāo)桿工廠(chǎng)。
■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項(xiàng)目
全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升生產(chǎn)率,改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境,建立設(shè)備維護(hù)保障體系,建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系,提高生產(chǎn)效率20%,降低設(shè)備故障率30%,降低備品備件庫(kù)存50%,做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做,實(shí)施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級(jí)范例,眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀(guān)訪(fǎng)問(wèn)。
■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項(xiàng)目
全面梳理作業(yè)過(guò)程,識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的關(guān)鍵流程,建立21個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門(mén)的一二三級(jí)流程800多份,建立300多個(gè)關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),系統(tǒng)的提升員工的技能,規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)方法,有效的提升質(zhì)量、效率,降低了生產(chǎn)成本。
近期典型培訓(xùn)案例:
序號(hào) 企業(yè) 課程 期數(shù)
1 湖南中煙、西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)、華潤(rùn)集團(tuán)、冀中能源、高鐵培訓(xùn)學(xué)院 精益管理 21期
2 湖北煙草(咸寧和黃石分公司)、龍口海盟機(jī)械、兵器集團(tuán) 現(xiàn)場(chǎng)管理輔導(dǎo)
現(xiàn)場(chǎng)改善輔導(dǎo)、精益現(xiàn)場(chǎng) 26期
3 東方電氣 IE工業(yè)工程技術(shù)
工業(yè)工程 12期
4 鞍山鋼鐵集團(tuán)、河北亞大集團(tuán)
上海維科精密模塑 安全管理技能提升
班組長(zhǎng)管理技能提升
標(biāo)準(zhǔn)化管理 16期
5 中信特鋼集團(tuán)、獵豹汽車(chē) TPM全員生產(chǎn)維護(hù) 6期
主講課程:
01-精益管理類(lèi)
《降本增效—精益成本管理》
《精益管理—精益管理導(dǎo)入落地實(shí)施》
《降本增效—精益企業(yè)的五項(xiàng)全能管理》
《現(xiàn)場(chǎng)管理—6S標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐攻略》
《設(shè)備管理—TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)》
《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)—PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》
《質(zhì)量管理—TQM全面質(zhì)量管理與質(zhì)量意識(shí)提升》
02-班組管理類(lèi)
《班組管理——金牌班組長(zhǎng)能力提升》
課程特點(diǎn):
● 課程呈現(xiàn)邏輯清晰,擅于用故事講道理,通俗易懂地呈現(xiàn)課程精華內(nèi)容
● 課程穿插大量案例,引導(dǎo)學(xué)員結(jié)合實(shí)際思考問(wèn)題,幫助企業(yè)診斷問(wèn)題點(diǎn)
● 課程內(nèi)容有扎實(shí)的理論基礎(chǔ),且緊密結(jié)合生產(chǎn)一線(xiàn),具有極強(qiáng)的實(shí)操性
講課風(fēng)格:
● 富有激情的課堂呈現(xiàn),通過(guò)生動(dòng)幽默的課堂內(nèi)容讓學(xué)員專(zhuān)注于課堂
● 擅于結(jié)合實(shí)際引導(dǎo)學(xué)員,通過(guò)案例的分析及討論讓學(xué)員沉浸于課堂
● 擅于總結(jié),通過(guò)結(jié)合學(xué)員實(shí)際問(wèn)題歸納,讓課堂有實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)出
部分服務(wù)客戶(hù):
煙草、石化行業(yè):湖北煙草咸寧及黃石分公司、恩施卷煙廠(chǎng),常德煙草、合肥煙草、貴州中煙工業(yè)、河南中煙工業(yè)、河北中煙工業(yè)、湖南中煙工業(yè)、湖北中煙工業(yè)、黃鶴樓卷煙廠(chǎng)、山東瑞特精細(xì)化工、河北金?;す煞荨⑽靼查L(zhǎng)慶石油,華潤(rùn)水泥控股、隆達(dá)石化、河南科隆石化裝備、冀中能源股份……
汽車(chē)行業(yè)、機(jī)械五金:中國(guó)兵器集團(tuán)、中國(guó)東方電氣集團(tuán)、京東方集團(tuán)、東風(fēng)汽車(chē)集團(tuán)、淮
海工業(yè)汽車(chē)、廣州阿雷斯提汽車(chē)配件、獵豹汽車(chē)股份、凌云工業(yè)汽車(chē)零部件、愛(ài)珂勒汽車(chē)零
部件、武漢愛(ài)機(jī)汽車(chē)配件、南京東華汽車(chē)實(shí)業(yè)、中信泰富特鋼集團(tuán)、山西江淮重工、中國(guó)航發(fā)西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)、上海維科精密模塑、中國(guó)船舶重工、海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)、偉巴斯特汽車(chē)天窗(上海)、法雷奧集團(tuán)、昆明夜視集團(tuán)、西北工業(yè)集團(tuán)、湖北江山重工有限、河北亞大集團(tuán)、深圳成霖潔具股份、江蘇東光微電子股份、武漢塑料工業(yè)集團(tuán)……
其它:中國(guó)寶武鋼鐵、貴州茅臺(tái)酒、承德礦業(yè)、沈陽(yáng)三一重工、鞍山鋼鐵集團(tuán)、鄂爾
多斯電力集團(tuán)、重慶軌道交通、華電風(fēng)力發(fā)電、華潤(rùn)雪花啤酒、中國(guó)耀華玻璃集團(tuán)、中國(guó)神
華集團(tuán)、大冶有色金屬集團(tuán)、華視覺(jué)科技,國(guó)聯(lián)塑集團(tuán)、山莊集團(tuán)、中國(guó)遠(yuǎn)大集團(tuán)、上海機(jī)
場(chǎng)集團(tuán)、武漢小藍(lán)鯨酒店……
部分客戶(hù)評(píng)價(jià):
劉老師的課程不僅是簡(jiǎn)單的知識(shí)點(diǎn)講授,而是在展示工廠(chǎng)每天都在發(fā)生的事和解決方法,很多問(wèn)題是我之前從沒(méi)想過(guò)的,結(jié)合劉老師的課程也能得到完整的預(yù)防方案。
——東方電氣生產(chǎn)部副部長(zhǎng) 王海
劉老師的課有激情,有內(nèi)容,最重要的是有實(shí)實(shí)在在收獲,在劉老師循循善誘,耐心教導(dǎo)之后,曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。
——合肥海爾洗衣機(jī)廠(chǎng)長(zhǎng) 劉存剛
劉老師講課幽默,課程體系實(shí)用,課中有大量的行業(yè)案例,可以給我很大的參考意義,兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多,感謝劉老師。
——華潤(rùn)啤酒湖北大區(qū)宜昌生產(chǎn)基地精益主管 周邦華
劉老師的課程由淺入深,切合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際,實(shí)用性非常強(qiáng),學(xué)員反映很喜歡老師的授課風(fēng)格,下次生產(chǎn)管理類(lèi)的課程還希望同劉老師合作。
——中信特鋼運(yùn)營(yíng)改善部科長(zhǎng) 顧超
劉老師個(gè)人能力強(qiáng),很敬業(yè),講課幽默風(fēng)趣,課程很多干貨,現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)很細(xì)心,在劉剛老師的幫助下,我們工廠(chǎng)被評(píng)為中煙公司的精益十佳單位,感謝劉老師。
——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠(chǎng)辦公室副主任 胡志強(qiáng)
部分授課照片:
中國(guó)兵器
《精益管理》 法雷奧集團(tuán)
《工業(yè)工程》
濟(jì)南公開(kāi)課
《TPM(全員生產(chǎn)性維護(hù))》 河南中煙
《精益現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)》
獵豹汽車(chē)
《TPM培訓(xùn)》 萬(wàn)綠達(dá)再生資源
《PMC生產(chǎn)管理》
京東方
《制造工程師培訓(xùn)》 西北工業(yè)
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精益管理》
佰鴻集團(tuán)
《精細(xì)化管理和精益化改善》 東方電氣
《作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)》
武漢經(jīng)濟(jì)信息化局
《公開(kāi)課-降本增效》 日精儀器
《班組長(zhǎng)管理培訓(xùn)》
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質(zhì)量管理問(wèn)題分析與實(shí)施方法實(shí)訓(xùn)
第一講:質(zhì)理管理基礎(chǔ)知識(shí)1. 正確的認(rèn)識(shí)質(zhì)量 2. 質(zhì)量管理的理念 3. 質(zhì)量管理的過(guò)去與現(xiàn)在 4. 質(zhì)量與產(chǎn)量5. 質(zhì)量管理中的“ 三不”政策 6. 質(zhì)量成本管理 7.現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)互動(dòng):請(qǐng)問(wèn)你的問(wèn)題在那里案例分析:報(bào)廢的飛利浦音響故事:雨刮器壞了之后第二講:完善的..