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精益六西格瑪管理王牌訓(xùn)練營(yíng)

課程編號(hào):5350

課程價(jià)格:¥14000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:3778

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張弛

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員


【培訓(xùn)收益】
1.理解什么是精益思想、六西格瑪、精益六西格瑪與六西格瑪設(shè)計(jì)。
2.理解如何把精益六西格瑪作為實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略的方法論,提高執(zhí)行力、企業(yè)價(jià)值和競(jìng)
爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。掌握如何根據(jù)本公司的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃精益六西格瑪實(shí)施戰(zhàn)略。
3.掌握精益六西格瑪文化和理念,識(shí)別其中與本公司文化的異同點(diǎn)并且同本公司的文化融合起來(lái),如精益思想之消除流程中所有的浪費(fèi)、無(wú)間斷流程,六西格瑪之以事實(shí)和數(shù)據(jù)決策,追求完善的執(zhí)行力和卓越的績(jī)效等等可使本公司的文化更加完美。
4.掌握精益六西格瑪推進(jìn)過(guò)程一般步驟:定義-測(cè)量-分析-改善和控制,同時(shí)更重要地是能結(jié)合培訓(xùn)頒發(fā)證書(shū):學(xué)員考試通過(guò)后頒發(fā)思慧德國(guó)際管理咨詢有限公司《高級(jí)精益六西格瑪管理培訓(xùn)》證書(shū)。





第一部分:精益生產(chǎn)
一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)
1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)
2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征
3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念
4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解
5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較
6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)


二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)
1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖
2、常見(jiàn)的7種浪費(fèi)
3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi)
4、現(xiàn)場(chǎng)改善的著眼點(diǎn)舉例


三、精益生產(chǎn)常用工具應(yīng)用及其改善案例
1、5S與目視管理
2、工業(yè)工程(IE)
◎ 掌握作業(yè)改善的方法與途徑:(以快速有效的手段實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善)
(1)工業(yè)工程概述
(2)工程分析
(3)動(dòng)作研究
(4)應(yīng)用案例
(5)作業(yè)測(cè)定
(6)生產(chǎn)方式
(7)線平衡
◎ 觀看錄像(某工廠的部分改善案例集)
3、快速切換技術(shù)(SMED)
4、防錯(cuò)法(Poka-Yoke)
5、單元生產(chǎn)(Cell Production)
◎ 單件流(One Piece Flow)、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)
6、價(jià)值流與價(jià)值流圖(VSM)


四、從管理角度看精益生產(chǎn)
1、管理的概念、立場(chǎng)與方法
2、業(yè)務(wù)改善,由改善引起的N現(xiàn)象
3、創(chuàng)建充滿活力的工廠環(huán)境


第二部分:六西格瑪(Six Sigma)
一、什么是質(zhì)量
二、質(zhì)量和顧客滿意
三、質(zhì)量管理的發(fā)展階段
四、什么是六西格瑪
1、6σ的起源與背景
2、6σ是最完美的質(zhì)量水準(zhǔn)
3、6σ的統(tǒng)計(jì)學(xué)根據(jù)
4、為客戶創(chuàng)造價(jià)值
5、6σ與企業(yè)文化再造
6、σ水平的測(cè)算與度量
7、Motorola的六步法
8、GE的DMAIC模型
五、六西格瑪方法論特點(diǎn)
六、八步走向成功---六西格瑪成功推行要素
1.推行定位和規(guī)劃
2.選擇合作伙伴
3.建立推進(jìn)組織
4.管理文化診斷
5.建立流程
6.項(xiàng)目人員選擇
7.推進(jìn)過(guò)程管理
8.持續(xù)推進(jìn)
七、六西格瑪設(shè)計(jì)模型簡(jiǎn)介


八、六西格瑪效果評(píng)估
1、財(cái)務(wù)收益計(jì)算
2、對(duì)顧客滿意度提高
3、流程能力提高的計(jì)算
4、人才能力提升

九、幾個(gè)簡(jiǎn)單的六西格瑪工具簡(jiǎn)介
1、顧客需求識(shí)別和功能展開(kāi)QFD
2、基于過(guò)程分析解決問(wèn)題(SIPOC、IPO)
3、問(wèn)題聚焦技術(shù)(因果矩陣圖、二八原則)


第三部分 精益六西格瑪
一:什么是精益六西格瑪
1、本公司面對(duì)管理新問(wèn)題
2、何為精益六西格瑪
3、精益六西格瑪?shù)闹饕攸c(diǎn)
4、精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摷奥窂綀D
主題一討論:
1)本公司競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境分析?
2)本公司是否需要精益六西格瑪?


二:如何實(shí)施精益六西格瑪
1、精益六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)及人員職責(zé)
2、精益六西格瑪?shù)膶?shí)施策略
3、變革管理與精益六西格瑪
4、精益六西格瑪成功實(shí)施的要素
5、精益六西格瑪推行中的領(lǐng)導(dǎo)角色
6、精益六西格瑪推進(jìn)中各部門(mén)的職責(zé)
7、建立精益六西格瑪文化
主題二討論:
1)本公司成功實(shí)施精益六西格瑪關(guān)鍵要素?
2)本公司開(kāi)始是在小范圍內(nèi)試點(diǎn)還是全面導(dǎo)入?


三:財(cái)務(wù)底線
1、專(zhuān)注于機(jī)會(huì)最大領(lǐng)域
2、劣質(zhì)成本和“隱藏工廠”
3、不良成本的分類(lèi)
4、項(xiàng)目收益分類(lèi)
5、財(cái)務(wù)人員在精益六西格瑪推行中的角色
主題三討論:
1)本公司的“劣質(zhì)冰山”主要在哪?


四:項(xiàng)目選擇
1、項(xiàng)目選擇的思路和方法
2、項(xiàng)目重要性和可行性評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
3、項(xiàng)目計(jì)劃書(shū)
主題四分組練習(xí):
1)各組選擇一個(gè)精益六西格瑪項(xiàng)目并說(shuō)明選此項(xiàng)目原因.


五:人員選擇
1、識(shí)別精益六西格瑪項(xiàng)目五種人員
2、培訓(xùn)計(jì)劃
3、資源需求
主題五分組練習(xí):

1)精益六西格瑪項(xiàng)目角色扮演。

六:卓越的過(guò)程管理
1、卓越的過(guò)程管理方法
2、回顧時(shí)間周期
3、項(xiàng)目與財(cái)務(wù)底線的結(jié)合
4、溝通
5、獎(jiǎng)勵(lì)
主題六討論:
1)為確保成功有效地推行,本公司應(yīng)建立的推行制度?


七:保持成果
1、流程控制
2、文化變革
3、定期回顧系統(tǒng)
4、項(xiàng)目識(shí)別系統(tǒng)
主題七討論:
1)本公司應(yīng)如何持續(xù)推行并保持成果?


八:中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施精益六西格瑪
1、質(zhì)量管理發(fā)展史
2、精益六西格瑪在國(guó)外的實(shí)施與發(fā)展?fàn)顩r
3、精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)的實(shí)施與發(fā)展?fàn)顩r
4、中國(guó)企業(yè)的管理特征分析及中美日企業(yè)比較
5、中國(guó)企業(yè)如何成功實(shí)施精益六西格瑪管理


九:某公司精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)例
1、質(zhì)量顯著提高案例
2、效率大幅度改善案例
3、成本明顯節(jié)約案例


十:總結(jié)與交流

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