【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)管理者、基層班組長

【培訓(xùn)收益】
本課程學(xué)員將會學(xué)到以下知識： ▲ 用精益管理的理念促進(jìn)一線員工開展精進(jìn)工程 ▲ 了解并消除身邊的七大浪費 ▲ 掌握精益思想的核心工具

第一講：精益生產(chǎn)效率提升基礎(chǔ)
一、精益生產(chǎn)
1. 價值系統(tǒng)體系圖
2. 核心價值
3. 思想基礎(chǔ)
二、客戶價值VS企業(yè)價值
三、實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則
1. 價值：以客戶的觀點確定企業(yè)從設(shè)計到生產(chǎn)交付的全部過程，實現(xiàn)客戶需求最大滿足。
2. 價值流：是某個具體產(chǎn)品或服務(wù)從原材料到達(dá)客戶手中所經(jīng)歷的一切（包括增值和不增值）活動
3. 流動：產(chǎn)品或信息從一個增值活動向下一個增值活動，均衡地、不間斷地運動
4. 拉動：當(dāng)客戶需要時，我們就能立即設(shè)計、計劃和制造出客戶真正需要的產(chǎn)品
5. 盡善盡美：小步快跑，持續(xù)改進(jìn)，不間斷地向我們的目標(biāo)前進(jìn)
四、標(biāo)準(zhǔn)化
1. 三大特征：可復(fù)制、可重復(fù)、可定時
2. 實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的典型工具
1）5S
2）目視化
3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
五、穩(wěn)定化
1.  穩(wěn)定化就是通過特定的方法構(gòu)建穩(wěn)固的（4M1E-人機(jī)料法環(huán)）系統(tǒng)，以達(dá)成QCDMS各項指標(biāo)，使得企業(yè)能夠在激烈的市場競爭中生存下來，并更好地履行客戶承諾。
2. 實現(xiàn)穩(wěn)定化的典型方法
1）均衡化：降低和控制產(chǎn)量的波動
2）TPM 全員生產(chǎn)力維護(hù)
3）價值流分析：對現(xiàn)有業(yè)務(wù)鏈進(jìn)行全局分析，發(fā)現(xiàn)浪費，進(jìn)行改善
第二講：七大浪費識別與消除（上）
一、搬運浪費
1. 定義：指由于存在不必要的搬運距離，或由于暫時性放置導(dǎo)致的多次搬運所產(chǎn)生的浪費
2. 產(chǎn)生原因
1）布局不合理，地理位置的差異造成的
2）批量生產(chǎn)的思維
3）生產(chǎn)計劃不合理
3. 解決辦法
1）建立小批量/單件流生產(chǎn)模式
2）優(yōu)化單元線布局
3）建立小組合并，增加多能工
4）制定料配送規(guī)范
案例分析：風(fēng)扇組裝線搬運浪費的改善
二、庫存浪費
1. 定義：指過量庫存占用庫位，產(chǎn)生空間和保管成本，以及長期積壓產(chǎn)品的消耗浪費
2. 產(chǎn)生原因：過量生產(chǎn)  過早生產(chǎn)
3. 解決辦法：精益思想就是我們要最終實現(xiàn)零庫存，把庫存盡量減到最少的必要程度，而“改善”會每日必行的有效消除浪費活動。
案例研討：庫存是如何產(chǎn)生的？
三、動作浪費
1. 定義：生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何價值的動作
2. 產(chǎn)生原因：動作的不標(biāo)準(zhǔn)
3. 解決辦法：建立并實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、結(jié)合三現(xiàn)主義運用IE手法優(yōu)化作業(yè)等
案例分析：取用FPC板材的動作改善
四、等待浪費
1. 定義：指在我們現(xiàn)實工作中，加工者停頓增值現(xiàn)象的發(fā)生
2. 產(chǎn)生原因
1）生產(chǎn)計劃不合理
2）工序生產(chǎn)能力不平衡
3）生產(chǎn)布局不合理
4）缺乏有效的異常反饋機(jī)制與活動
3. 解決辦法
1）均衡生產(chǎn)
2）小批量/單件流
3）優(yōu)化工序流程
4）建立異常反饋機(jī)制與改善活動
五、現(xiàn)場工作改善JM四階段法
1. 分解作業(yè)
2. 自問細(xì)節(jié)
3. 構(gòu)思新法
4. 實施新法
現(xiàn)場演練：無線電屏蔽板捆包作業(yè)的優(yōu)化
第三講：七大浪費識別與消除（下）
一、過量生產(chǎn)浪費
1. 定義：指生產(chǎn)量超過客戶的實際需求量或相對實際需求時間提前生產(chǎn)所造成的浪費
2. 產(chǎn)生原因
1）過量計劃
2）過量投入
3）錯誤擔(dān)心
3. 解決辦法
1）提高信息準(zhǔn)確
2）建立標(biāo)準(zhǔn)
3）持續(xù)改善
4）生產(chǎn)組織模式變革
二、過度加工浪費
導(dǎo)入：爆米花生產(chǎn)過多
1. 定義： 指站在客戶角度不愿意額外支付費用，類似這樣的加工而造成的浪費
2. 產(chǎn)生原因
1）研發(fā)或技術(shù)人員未正確理解客戶需求
2）生產(chǎn)工序設(shè)計不當(dāng)
3）標(biāo)準(zhǔn)化體制不完善
4）員工操作不熟練
3. 解決辦法
1）與客戶良好溝通
2）基于價值流分析
3）徹底貫徹標(biāo)準(zhǔn)化
4）運用品質(zhì)內(nèi)置思路優(yōu)化與改善
案例研討：蘋果手機(jī)質(zhì)量VS錘子手機(jī)質(zhì)量
三、缺陷浪費
1. 定義：凡是為了防止我們的缺陷流入下一環(huán)節(jié)，所增設(shè)的返工、召回、檢驗、挑選的等活動。
2. 產(chǎn)生原因
1）設(shè)計缺陷
2）來料缺陷
3）制造缺陷
3. 解決辦法
1）設(shè)專業(yè)化
2）供應(yīng)商質(zhì)量管理
3）標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)
四、管理浪費
1. 定義：因事先沒有預(yù)見性與合理規(guī)劃，或事中未遵照合理規(guī)定執(zhí)行及管理不到位而發(fā)生問題，之后管理人員才采取相應(yīng)對策進(jìn)行補(bǔ)救所產(chǎn)生的浪費。
2. 產(chǎn)生原因
1）管理能力：素質(zhì)；執(zhí)行力
2）技術(shù)層次：認(rèn)知高度；把握度
3）標(biāo)準(zhǔn)化：可行度；推廣度
4）企業(yè)整理素質(zhì)
3. 解決辦法
1）崗位職責(zé)說明書
2）有效激勵
3）有效溝通
4）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
五、問題解決與人員教導(dǎo)
1. 提出問題
2. 分析原因
3. 實施對策
4. 標(biāo)準(zhǔn)化之人員工作教導(dǎo)
第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場瓶頸管理
一、瓶頸的定義
1. 生產(chǎn)現(xiàn)場的瓶頸
1）單位時間內(nèi)產(chǎn)出最低的工序
2）流動生產(chǎn)模式下，庫存積壓并導(dǎo)致下工序待料的工序
3）整個價值流VSM中，單工序加工時間C/T最長的工序
2. 瓶頸的制約作用
1）制約產(chǎn)品在全流程的產(chǎn)出
2）造成非瓶頸工序的資源浪費
3）瓶頸導(dǎo)致庫存堆積，而且瓶頸決定生產(chǎn)效率
二、瓶頸管理的5步法
1. 識別瓶頸（計劃和生產(chǎn)組織者識別、生產(chǎn)車間主管識別）
2. 挖掘瓶頸潛能（管理、時間、工藝）
3. 一切為瓶頸服務(wù)（管理與資源均為瓶頸傾斜）
4. 舒緩瓶頸
5. 重復(fù)1~4
三、現(xiàn)場突發(fā)瓶頸與改善
1. 計劃排產(chǎn)導(dǎo)致瓶頸
2. 異常突發(fā)導(dǎo)致瓶頸
3. 人手短缺導(dǎo)致瓶頸 

姜明忠簡歷—教授、高級工程師
高級工程師
高級咨詢師
重慶大學(xué)教授
南京理工大學(xué)機(jī)械學(xué)碩士
民企董事長助理、民企總監(jiān)；
西南精益智造聯(lián)盟理事長
國際勞工組織score項目高級咨詢師
專注于企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)與咨詢
十五年企業(yè)現(xiàn)場管理咨詢、內(nèi)訓(xùn)、公開課經(jīng)歷：任高級咨詢師；
大學(xué)特聘教授(重慶交通大學(xué)、西南大學(xué)、西安交通大學(xué))

十三年國企工作經(jīng)歷：歷任技術(shù)員、工程師、高級工程師；
十六年日資企業(yè)工作經(jīng)歷：歷任生產(chǎn)管理部副部長、公司執(zhí)行委員會委員、生產(chǎn)管理課課長、生產(chǎn)技術(shù)課課長、品質(zhì)保證課課長、組裝課課長、機(jī)加課課長、制造管理課課長、設(shè)備課課長、購買課長、ISO推進(jìn)室室長、TPM推進(jìn)室主任、5S事務(wù)局局長，并赴日本企業(yè)調(diào)研學(xué)習(xí)，赴越南企業(yè)指導(dǎo)工作。
出版書籍：
2015年10月由機(jī)械工業(yè)出版社出版《6S管理現(xiàn)場實戰(zhàn)全解》2017年12月第四次印刷
2017年8月出版《生產(chǎn)現(xiàn)場的TPM實踐》
 
2018年12月出版《精益生產(chǎn)在中國》

主講課程：
班組長系列培訓(xùn):

《班組長的6S管理》
《班組長的現(xiàn)場管理》
《班組的安全管理》
《班組長的質(zhì)量管理》
《班組長的現(xiàn)場改善技法》
《班組的成本控制手法》
《班組長的TPM管理》

精益生產(chǎn)訓(xùn)練:

《精益生產(chǎn)—準(zhǔn)時化生產(chǎn)JIT》
《精益生產(chǎn)—cell單元柔性生產(chǎn)方式》
《精益生產(chǎn)—效率提高技巧IE》
《精益生產(chǎn)—工廠價值流分析VA》
《精益生產(chǎn)—現(xiàn)場管理與改善》
《精益生產(chǎn)—標(biāo)準(zhǔn)工時ST》
《精益生產(chǎn)－價值分析與成本控制》
《精益生產(chǎn)—防呆技術(shù)的運用》
《設(shè)備全面保養(yǎng)管理培訓(xùn)(TPM) 》
《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善之五大利器》

其他：

《7S實戰(zhàn)及誤區(qū)矯正》
《目視管理》
《JIT現(xiàn)場改善之五大利器》
《全方位降低成本》
《QC七大手法》
《質(zhì)量成本原理》
《倉庫管理與庫存控制》
《高效高質(zhì)的物流倉儲管理》
《PDCA循環(huán)的實踐運用》
《設(shè)備管理》
《供應(yīng)商管理》
《設(shè)備設(shè)施安全管理技巧》

授課風(fēng)格：
● 理論聯(lián)系實際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；
● 不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會就用，實戰(zhàn)性很強(qiáng)。
● 講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；
● 善于調(diào)動現(xiàn)場氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)；
部分培訓(xùn)案例：
電力：貴陽供電局、銅仁供電局、西安供電公司、廣西供電局、云南羅平供電局、青島萊西供電局、寧東供電局、廣州電力工程公司、湖北電網(wǎng)、西藏電力、云南德宏供電局、甘孜供電局、昌都供電局、拉薩供電局、鐵嶺供電局、貴陽榕江供電局、韶關(guān)供電局、昆明曲靖電力、四川電力、四川綿陽供電局、深汕供電局、江蘇電力、陜西電力、石嘴山供電局、河北供電局、天津供電局、上海供電局、張掖電力局、合肥供電局、鞍山供電局、汕尾供電局、西安臨潼供電局、徐州電力公司、張家界電力局、南陽供電局、民權(quán)供電局、寧陵供電局、延吉供電局、衡水供電局、烏蘭察布電業(yè)局、西寧供電局、福州莆電、惠水供電局、丹寨供電局、巴州供電局、廣州供電局、馬鞍山發(fā)電廠、揚(yáng)州供電局、海西供電局、昌都電力、日喀則電力、滄州獻(xiàn)縣供電局、長春供電局、安陽供電局、睢縣供電局、石嘴山電廠、大唐河南發(fā)電公司、華能云臺電廠
國企與央企：中國煙草南寧分公司、中國煙草襄陽分公司、西寧國資委、中國三峽集團(tuán)、中糧集團(tuán)、中國民航江西宜春機(jī)場、中國建材集團(tuán)山東省青州分公司、中國船舶總公司廣州黃海造廠、中國總后裝備部福建白馬造船廠、中國鹽業(yè)樟樹分公司（晶昊鹽業(yè)）、新興鑄管集團(tuán)、江鈴集團(tuán)、江西銅業(yè)、山東新華印刷集團(tuán)
其它：富士康科技集團(tuán)、浙江經(jīng)瑋路橋公司、歐菲光電子（上市）、南昌市小星星教育集團(tuán)、贛州市西點教育集團(tuán)、重慶太平工貿(mào)（汽配）有限公司、合肥商巨智能裝備有限公司、浙江邦盾五金、浙江博宇機(jī)械公司、百年人壽保險江西分公司、江西仕道經(jīng)略人才公司、浙江金威機(jī)械廠、浙江甌海自行車鎖廠、浙江麗人木業(yè)、浙江麥克軸承公司、常州裕成電子、南京前沿藥業(yè)、廣東邦德循環(huán)科技有限公司……

咨詢服務(wù)的部分企業(yè)：
合資企業(yè)：
1、重慶康明斯發(fā)動機(jī)動有限公司（中美合資企業(yè)）（內(nèi)訓(xùn)）
2、上汽依維柯紅巖商用車有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
3、橫河川儀股份有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
4、重慶嘉軒薩固密汽車密封件有限公司(3月6S咨詢)
大型國營企業(yè)：
1、中國船舶重工集團(tuán)公司重慶長征重工有限責(zé)任公司（內(nèi)訓(xùn)）
2、中國四聯(lián)儀器儀表集團(tuán)有限公司（精益生產(chǎn)咨詢3年）
3、重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司重慶機(jī)床廠（內(nèi)訓(xùn)）
4、重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司重慶第二機(jī)床廠（內(nèi)訓(xùn)）
5、重慶變速箱總廠（內(nèi)訓(xùn)）
6、重工濰柴集團(tuán)重慶濰柴發(fā)動機(jī)廠（內(nèi)訓(xùn)）
7、中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司鐵馬工業(yè)集團(tuán)有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
8、中國華電集團(tuán)公司華電曹妃甸重工裝備有限公司（一年6S咨詢）
9、貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司貴定卷煙廠（一年6S咨詢）
10、華電重工機(jī)械有限公司（天津）（一年6S咨詢）
11、中國二重萬航模鍛廠（一年5S咨詢、一年TPM咨詢）
12、國電集團(tuán)寧夏英力特化工股份有限公司（安全內(nèi)訓(xùn)）
13、中國二重重裝事業(yè)部（一年6S咨詢）
14、湖南華菱鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司（內(nèi)訓(xùn)）
15、中國國電貴州鴨溪發(fā)電有限公司（半年6S咨詢）
16、陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漢中卷煙廠（價值流、精益管理、TPM、精益物流內(nèi)訓(xùn)）
17、陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寶雞卷煙廠（6S提升內(nèi)訓(xùn)）
18、陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司延安卷煙廠（6S提升內(nèi)訓(xùn)）
19、安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠（OPL內(nèi)訓(xùn)）
20、陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司延安卷煙廠（流程梳理和優(yōu)化、精益管理內(nèi)訓(xùn)）
21、冀中能源河北金牛化工股份有限公司（半年6S咨詢）
22、四川達(dá)州煙草專賣局（精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)）
23、一汽解放青島汽車廠成都分公司（TQM內(nèi)訓(xùn)）
24、陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司旬陽卷煙廠（6S內(nèi)訓(xùn)）
25、成都煙草專賣局（公司）（半年精益安全咨詢）
26、綿陽煙草專賣局（公司）（半年精益管理咨詢）
27、重慶機(jī)電控股制造公司（半年6S咨詢）
28、長春一汽模具制造有限公司（內(nèi)訓(xùn)）

中型國營企業(yè)：
1、重慶江東機(jī)械有限責(zé)任公司（內(nèi)訓(xùn)）
2、中國船舶重工集團(tuán)重慶江陵儀器廠（內(nèi)訓(xùn)）
3、重慶長安金陵汽車零部件有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
4、中國石化重慶一坪潤滑油分公司（內(nèi)訓(xùn)）
5、重慶前衛(wèi)儀表廠（內(nèi)訓(xùn)）
6、萬利來化工股份有限公司（一年5S管理咨詢、一年精細(xì)化管理咨詢）
7、中國船舶重工集團(tuán)重慶長江涂裝機(jī)械廠（內(nèi)訓(xùn)）
8、中國船舶重工集團(tuán)海裝風(fēng)電公司(半年5S咨詢)
9、重慶川儀分析儀器有限公司（一年精益生產(chǎn)咨詢）
10、重慶川儀流量儀表有限公司（一年精益生產(chǎn)咨詢）
11、四聯(lián)測控有限公司（一年精益生產(chǎn)咨詢，一年TPM咨詢）
12、重慶川儀17廠（一年精益生產(chǎn)咨詢）
13、重慶川儀執(zhí)行器有限公司（一年精益生產(chǎn)咨詢）
14、重慶川儀1廠（TPM、精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)）
15、重慶科凱前衛(wèi)風(fēng)電設(shè)備有限責(zé)任公司(一年5S咨詢)
16、重慶飛亞實業(yè)股份有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
17、杭州蕭山區(qū)中醫(yī)骨傷科醫(yī)院（醫(yī)院精益管理內(nèi)訓(xùn)）
18、重慶材料研究院有限公司（1年6 S咨詢、5月班組建設(shè)咨詢）
19、新疆昌吉市安監(jiān)局（安全管理內(nèi)訓(xùn)）
20、四川金葉化肥有限公司（精益管理內(nèi)訓(xùn)）
21、貴州省第二人民醫(yī)院（醫(yī)院6S管理內(nèi)訓(xùn)）
22、陜西第四軍醫(yī)大學(xué)附屬第一醫(yī)院（醫(yī)院6S管理內(nèi)訓(xùn)）
23、重慶蕓峰藥業(yè)有限公司(1年5S咨詢)
24、重慶遠(yuǎn)達(dá)催化劑制造有限公司（1年5S咨詢）
25、都勻市北控污水處理有限公司（半年6S咨詢）
26、都勻市宏泰嘉誠水務(wù)有限公司（半年6S咨詢）
27、凱里嘉誠水質(zhì)凈化有限公司 （第一污水處理廠）（半年6S咨詢）
28、凱里嘉誠水質(zhì)凈化有限公司 （第二污水處理廠）（半年6S咨詢）
29、凱里北控清源水務(wù)有限公司（半年6S咨詢）
30、黎平北控水務(wù)有限責(zé)任公司（半年6S咨詢）
31、清鎮(zhèn)市北控水務(wù)有限公司（半年6S咨詢）
32、遵義北控水務(wù)有限責(zé)任公司（半年6S咨詢）
33、重慶紅蜻蜓油脂公司（半年班組建設(shè)）
34、成都一汽國際物流公司（精益生產(chǎn)培訓(xùn)）
大型民營企業(yè)：
1、力帆實業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司：發(fā)動機(jī)一廠、發(fā)動機(jī)二廠、摩托車一廠、摩托車二廠、摩托車四廠、集團(tuán)全質(zhì)辦、技術(shù)研究院、進(jìn)出口公司、售后服務(wù)部、力帆重柴（一年6S咨詢、一年班組建設(shè)）
2、重慶力帆集團(tuán)乘用車公司（內(nèi)訓(xùn)、一年班組車間主任管理咨詢）
3、大全集團(tuán)新能源有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
4、重慶平偉科技（集團(tuán)）有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
5、捷力輪鼓制造有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
6、煙臺正海磁性材料股份有限公司（一年6S咨詢）
7、青島三合山精密鑄造有限公司（一年6S咨詢）
8、威?；C(jī)械有限公司（一年班組建設(shè)咨詢）
9、重慶至信實業(yè)有限公司（半年6S咨詢）
10、江西漢騰汽車股份有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
11、重慶志成機(jī)械有限公司（半年6S咨詢）
12、山東美陵化工股份有限公司（1年精益生產(chǎn)咨詢）
13、青島連山鑄造有限公司（一年6S咨詢）
中型民營企業(yè)：
1、重慶利通工貿(mào)有限責(zé)任公司（三年民企董事長助理）
2、廣東江門氣派摩托車有限公司（一年6S咨詢）
3、重慶弘愿氣動工具廠（內(nèi)訓(xùn)）
4、重慶藍(lán)黛實業(yè)有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
5、重慶吉利電裝廠（內(nèi)訓(xùn)）
6、重慶嘉興摩托車配件廠（內(nèi)訓(xùn)）
7、重慶興誠洗衣廠（一年總監(jiān)）
8、重慶嘉軒汽車密封件有限公司（半年6S咨詢）
9、重慶松芝汽車空調(diào)有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
10、湖南維格磁流體股份有限公司（1年6S-精益生產(chǎn)咨詢）
11、浙江銀龍機(jī)車部件有限公司（2年6S-精益生產(chǎn)咨詢）
12、重慶順博鋁合金股份有限公司（6S內(nèi)訓(xùn)+現(xiàn)場改善指導(dǎo)）
13、重慶多普泰制藥股份有限公司（1年TPM咨詢）
14、重慶智博粉末冶金有限公司（10個月6S咨詢）
15、河北滄州銳星化學(xué)科技有限公司（1年綜合管理咨詢）
16、黃山超港食品股份有限公司（2年精益生產(chǎn)咨詢）
17、重慶榮陽工貿(mào)有限公司（內(nèi)訓(xùn)、3個月6S咨詢）
18、重慶賽特剛玉有限公司（半年6S咨詢）
小型民營企業(yè)：
1、重慶凌宇聚氨脂有限公司（內(nèi)訓(xùn)）
2、重慶雪倫科技有限公司（內(nèi)訓(xùn)） 

• 生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善

   

  第一講: 中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)..

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• 生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善

   

  第一講 何謂一流現(xiàn)場1、一流現(xiàn)場管理的標(biāo)志(規(guī)范、整潔、有序、快捷)2、正確的現(xiàn)場管理與改善意識3、打造卓越現(xiàn)場所追求的目標(biāo)第二講 生產(chǎn)現(xiàn)場管理者在工作中的使命1、搭建強(qiáng)有力生產(chǎn)管理體系的執(zhí)行角色2、生產(chǎn)管理人員對三個階層人員的不同立場3、生產(chǎn)管理人員的使命4、管理藝術(shù)5、生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知6、生產(chǎn)管..

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• TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進(jìn)原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務(wù)質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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• 現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善

   

  一、現(xiàn)場品質(zhì)意識◆質(zhì)量管理是企業(yè)管理的綱◆產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理 ◆品質(zhì)的幾種正確觀念◆第一次就把事情做正確◆品質(zhì)變異的來源◆防止品質(zhì)變異的關(guān)鍵要素◆員工質(zhì)量意識的再造◆質(zhì)量管理的六個三認(rèn)識◆生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理 ◆現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平◆案例:中國質(zhì)量第一錘——張瑞敏砸冰箱◆品質(zhì)保證體系的建..

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• 工廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善的五把利劍

   

  第一把劍：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題 ◆ 異常問題與解決問題的思考點 ◆ 問題的分析方法及解決問題方法。 ◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識 ◆ 問題改善的思考步驟 ◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng) ◆ 5W1H與五個為什么方法◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用 ◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正。 ◆ 案例：10元錢哪去了？◆ 案例：機(jī)器為..

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• 卓越的生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善

   

  課程說明： 隨著中國加入WTO,市場產(chǎn)品越來越豐富，消費者的眼光越來越挑剔；導(dǎo)致產(chǎn)品的壽命越來越短，客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產(chǎn)品定價越來越低，企業(yè)獲利越來越低。 企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速發(fā)展，必須重新審視自身的制造現(xiàn)場----因為,現(xiàn)場就是市場，同時現(xiàn)場也是企業(yè)利潤的礦產(chǎn)。 在制造現(xiàn)場這個平臺上，運用什么改善..

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