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TPM全面設(shè)備運(yùn)行與管理

課程編號(hào):8765

課程價(jià)格:¥20000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:2279

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:洪劍坪

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
維修部門的工程師、經(jīng)理、主管,中高層管理者和生產(chǎn)(制造)部門經(jīng)理、主管、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)。

【培訓(xùn)收益】
先進(jìn)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式,創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯(cuò)誤發(fā)生,從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高,我們希望學(xué)員通過(guò)此次培訓(xùn)達(dá)到以下目的:
1. 強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理,提高設(shè)備可動(dòng)率;
2. 維持設(shè)備良好狀態(tài),延長(zhǎng)設(shè)備壽命;
3. 提高生產(chǎn)效率,降低成本;
4. 改善工作環(huán)境,消除安全隱患,提高員工工作滿意度;
5. 提高企業(yè)持續(xù)改善的意識(shí)和能力。

一、設(shè)備管理的基礎(chǔ)概念——TPM概論


1、什么是TPM活動(dòng)
2、TPM與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升
3、TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程
4、TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
5、TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
6、平均修復(fù)時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBF計(jì)算與分析
7、設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
8、透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善空間

 

 

二、設(shè)備驗(yàn)收、調(diào)試的要求及標(biāo)準(zhǔn)


1、設(shè)備驗(yàn)收前的準(zhǔn)備
2、設(shè)備開箱檢驗(yàn)

3、安裝調(diào)試三階段
1)現(xiàn)場(chǎng)安裝
2)空載試車
3)負(fù)載試機(jī)
4、設(shè)備技術(shù)文件轉(zhuǎn)化與培訓(xùn)考核

 

三、全面設(shè)備運(yùn)行與管理(TPM)

 

 

1、全面設(shè)備管理的推行準(zhǔn)備
1)TPM活動(dòng)導(dǎo)入的關(guān)鍵
2)TPM活動(dòng)推進(jìn)委員會(huì)
3) TPM活動(dòng)導(dǎo)入的步驟
4)推行TPM的評(píng)價(jià)指標(biāo)化

 

2、TPM的活動(dòng)中心-------- TPM的八大支柱
1)TPM管理的基礎(chǔ)-----現(xiàn)場(chǎng)5S管理
2)TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
◆為什么要推行TPM自主保全
◆企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難處所對(duì)策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理
3)TPM專業(yè)保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
◆專業(yè)保全的基本觀念體系
◆如何正確處理專業(yè)保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
◆建立設(shè)備專業(yè)保全運(yùn)作體系
◆設(shè)備日常維修履歷管理
◆實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策
Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4自然劣化對(duì)策
Step5點(diǎn)檢效率化
Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點(diǎn)檢預(yù)知化
◆成功推行專業(yè)保全的要點(diǎn)
4)TPM改善活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
◆工廠設(shè)備運(yùn)行中16種損失分析(Loss)
◆系統(tǒng)的改善活動(dòng)-步驟與實(shí)務(wù)方法
◆P-M分析與P-M演練
◆個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
◆TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練:改善活動(dòng)推進(jìn)方法實(shí)務(wù)討論
5) TPM信息化管理活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
◆設(shè)備初期檔案管理體制建立
◆設(shè)備信息化管理系統(tǒng)
設(shè)備運(yùn)行信息
設(shè)備故障信息
6) TPM品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
◆M-Q分析—品質(zhì)可以預(yù)防嗎?
◆品質(zhì)保全與TPM其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián)
◆品質(zhì)保全活動(dòng)之實(shí)現(xiàn)零不良7步驟
7)TPM教育訓(xùn)練活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
◆教育訓(xùn)練的基本——OJT和自我開發(fā)
◆技能的簡(jiǎn)單三階段
◆教育訓(xùn)練6 STEP體系
◆工作指導(dǎo)四步驟
8) TPM安全效率改善實(shí)務(wù)展開
◆安全訓(xùn)練6 STEP體系
9) 事務(wù)部門效率化改善活動(dòng)

 

四、實(shí)現(xiàn)TPM的七大方法


1、問(wèn)題票活動(dòng)
2、定點(diǎn)拍照
3、目視管理
4、糾錯(cuò)防呆機(jī)制
5、亮點(diǎn)和景點(diǎn)的制作
6、廠內(nèi)參觀活動(dòng)
7、診斷活動(dòng)
 

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