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敏捷化的生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理

課程編號:15743   課程人氣:1089

課程價(jià)格:¥3680  課程時(shí)長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張老師

課程安排:

       2015.5.21 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)PMC物料管理人員、采購、生管、倉儲等職能部門各階管理人員

【培訓(xùn)收益】
? 學(xué)會生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
? 掌握柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排的重點(diǎn)步驟
? 掌握優(yōu)先率排程與彈性滾動排程的要領(lǐng)
? 掌握彈性生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法與步驟
? 掌握物料需求計(jì)劃的制定于控制技巧
? 學(xué)會倉儲庫存與物料的邏輯關(guān)系

 課程大綱:

第一部分:PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)

1PMC生管物控的工作職責(zé)        

2PMC生管物控的工作目

第二部分:彈性產(chǎn)能負(fù)荷分析

1.產(chǎn)能負(fù)荷分析的步驟                     

2.產(chǎn)能負(fù)荷分析的關(guān)鍵點(diǎn)

3.人力負(fù)荷分析的方法                     

4.機(jī)器負(fù)荷分析的方法

5.產(chǎn)能負(fù)荷的管理方式

第三部分:柔性生產(chǎn)計(jì)劃制定與編排

1、少量多樣生產(chǎn)方式的特性                 

2、少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策

3、生產(chǎn)排程常見的六種方式

4、計(jì)劃排程的五大要素

5、生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度   

6、生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則

7、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)函、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件

8、生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對策

9、計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟

10、生產(chǎn)計(jì)劃制定---各階段時(shí)間因素考慮

11、生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則

12、生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPSDPS

13、插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法

14、緊急訂單防范處理與應(yīng)對

第四部分:優(yōu)先率排程要領(lǐng)與演練

1、優(yōu)先率排程的關(guān)鍵五要素                 

2、優(yōu)先率排程的計(jì)算方式

3、優(yōu)先率排程訂單的處置方式

第五部分:彈性滾動排程要領(lǐng)與演練

1、滾動計(jì)劃的特點(diǎn)和編制程序               

2、滾動計(jì)劃實(shí)施的滾動方式

3、滾動規(guī)則調(diào)節(jié)庫存量和采購前置時(shí)間。

第六部分:彈性生產(chǎn)進(jìn)度的控制

1、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

2、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段

3、生產(chǎn)進(jìn)度控制個(gè)三方式

4、生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理

5、生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施

第七部分:彈性生產(chǎn)排程問題解決

1、急單與插單的解決方案

2、短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法                

3、控制插單急單的二十種措施

4、少量多樣化訂單的解決方案

5、產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

6、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化           

7、銷售預(yù)測必須考慮的八大因素

第八部分:彈性生產(chǎn)線平衡技巧與改善

1、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制方式                  

2、生產(chǎn)績效檢討改進(jìn)方式

3、工序平衡分析表                           

4、生產(chǎn)線平衡改善方法

5、生產(chǎn)平衡率的計(jì)算

第九部分:縮短交貨周期確保準(zhǔn)時(shí)交貨

1、 縮短訂單處理周期

2、縮短采購處理周期

3、縮短生產(chǎn)處理周期                        

4、縮短運(yùn)輸配送周期

第十部分:彈性物料需求計(jì)劃的制定

1、物料管理范圍和意義

2、思考:企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)

3、物料管理的職能:追求“5R

4、思考:MC部門的主要職能有那些?

5、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖

6、案例:深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖

7、物料管理精髓---三不政策和八大死穴

8、物料控制的精髓——三不

9、物料計(jì)劃流程七步驟

10、材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示

11、如何來制定物料需求計(jì)劃

12、常備性物料需求計(jì)劃與專用性(批次生產(chǎn)性)物料需求計(jì)劃

13MRP、MRPⅡ、ERP相關(guān)概念、區(qū)別

14、案例研討、分析——如何預(yù)防物料計(jì)劃的牛鞭效應(yīng)

15、安全心理對庫存的影響

16、物料損耗如何來制定

17、問題研討:物料損耗率如何制定?

物料損耗控制流程(圖示)

問題研討:如何避免生產(chǎn)收尾時(shí),才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象?

第十一部分:如何督促物料到位

1、剖析物料供應(yīng)不繼六大方面

2、物料短缺八大原因

3、物料短缺七種預(yù)防對策

4、物料進(jìn)度督促技巧

5、采購零配件的貨期跟進(jìn)

6、物料進(jìn)度落后的對策

第十二部分:倉儲管理與物料控制

1、儲位規(guī)劃與可視化管理

2、提高倉庫利用率的有效方法

3、收發(fā)料控制

4、料賬不準(zhǔn)的原因分析及對策

5、物料倉儲的盤點(diǎn)管理

6、缺料的控制

7、呆滯料的預(yù)防與處置

第十三部分:庫存量控制與削減

1、影響庫存水平的主要因素

2、物料庫存量控制

3、求算庫存周轉(zhuǎn)率的意義

4、如何評判庫存周轉(zhuǎn)率

5、提高庫存周轉(zhuǎn)率的八點(diǎn)要領(lǐng)

6、加速庫存周轉(zhuǎn)提高資金周轉(zhuǎn)率

第十四部分:建立快速反應(yīng)的庫存控制體系

1、庫存控制第一關(guān)鍵點(diǎn)—銷售預(yù)測

2、庫存控制第二關(guān)鍵點(diǎn)—生產(chǎn)計(jì)劃

3、庫存控制第三關(guān)鍵點(diǎn)—送料方式

4、庫存控制第四關(guān)鍵點(diǎn)--采購方式

第十五部分:彈性物流一體化管理

1、傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式,暴露出物料庫存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制

2、物流一體化管理含義

3、物料庫存全過程控制

4、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI

5、如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問題

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