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TPS精益精髓與項目推進

課程編號:19797   課程人氣:509

課程價格:¥3200  課程時長:2天

行業(yè)類別:   專業(yè)類別:

授課講師:羅慶偉

課程安排:

       .. 深圳,上海,廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
? 制造、技術、工程、品質(zhì)等職能部門中基層管理人員
? 設計、采購等職能部門相關中基層管理人員
? 現(xiàn)場改善與精益管理項目的負責人及骨干成員

【培訓收益】
通過精益生產(chǎn)實務課程培訓,您將——
? 更深的理解原創(chuàng)者創(chuàng)造出TPS的本質(zhì),達成精益管理的共識,
? 系統(tǒng)理解精益生產(chǎn)理念、精益思想,實用技術工具,
? 熟悉生產(chǎn)流程的增值鏈,學習如何進行測量、分析
? 明確企業(yè)現(xiàn)場中的8大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法
? 學習價值流分析,了解增值與非增值,通過流程了解企業(yè)價值
? 學習拉動系統(tǒng)和廣告牌(看板)設置,提高生產(chǎn)效率
? 學習準時化物料系統(tǒng)及實施技術
? 掌握混流生產(chǎn)及均衡生產(chǎn)技術,學習建立連續(xù)流和超市拉動系統(tǒng)
? 結合企業(yè)實際引導TPM(全員設備維護)管理思想,通過現(xiàn)場問題分析與設備管理工具介紹,分析設備運行有效性、提高OEE水平及人均產(chǎn)能(UPPH)
? 通過實戰(zhàn)項目推進案例分析,期望解決精益項目推進的問題,達成共識

 課程簡介:

“日本制”成為了高品質(zhì)的代名詞,而豐田TPS(JIT)生產(chǎn)方式更以高品質(zhì)、高效率、低成本丶短交期,使現(xiàn)場充滿活力,達到提高企業(yè)綜合竟爭力、經(jīng)營利潤最大化最終目的,成為世界眾多企業(yè)的學習楷模,現(xiàn)代企業(yè)的最佳管理體系。
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家,對日本“豐田JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式”的贊譽之稱,是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織方式和體系。精益的精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);精益的核心在于“益”,即所有經(jīng)營活動都要有效益,具有經(jīng)濟性。
精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式和體系,同時它又是一種理念,一種文化。實施精益生產(chǎn)就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過程,它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學習過程中提高企業(yè)竟爭力。其目標是精益求精,盡善盡美,永無止境的追求七個零的終極目標。 
豐田生產(chǎn)方式: JIT和自働化,它的優(yōu)越性及其意義主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1. 所需人力資源--無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng),還是工廠的其他部門,與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比,均能減至1/2;
2. 新產(chǎn)品開發(fā)周期--可減至l/2或2/3;
3. 生產(chǎn)過程的在制品庫存--可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的1/10;
4. 工廠占用空間--可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的1/2;
5. 成品庫存--可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫存水平的1/4; 
6. 產(chǎn)品質(zhì)量--可提高3倍;
但是,一樣的市場,為何豐田以TPS及豐田模式,持續(xù)地成功、造就了世界一流的豐田?! 
為什么很多企業(yè)去學習模仿,但是真正成功者少,超越者無?
羅老師憑據(jù)多年的企業(yè)精益生產(chǎn)變革項目之咨詢實踐總結:以TPS為原創(chuàng)的精益生產(chǎn),現(xiàn)在被更多的冠以哲學典范。既有思想的高度,又是放現(xiàn)代企業(yè)最佳的生產(chǎn)體系。學習豐田生產(chǎn)體系TPS要有著像學習歷史一樣的心態(tài),學習它的思想,吸收其精華。企業(yè)做精益變革前,管理者需要回歸原點,更深的理解精益生產(chǎn)原創(chuàng)者---TPS的本質(zhì),以個性化精益管理項目推行實施,結合經(jīng)營的精益變革持續(xù)改善、才能成功。 
根據(jù)我國的國情和不同的企業(yè)文化,有效的“精益管理與項目推進”來源于老師多年咨詢項目改善實踐的總結,而不是把TPS全都模仿過來。如何與各個企業(yè)產(chǎn)品特點和企業(yè)文化特點、戰(zhàn)略管理結合,創(chuàng)造出具有自身特色的精益管理方式,這是企業(yè)實施精益變革的核心與成功的關鍵因素(CSF)。
 
課程大綱:
一、精益管理簡介 
1.什么是精益生產(chǎn)?
2. 豐田生產(chǎn)體系TPS 
3. 精益生產(chǎn)之屋
4. 精益思想(五大原則)
5. 精益生產(chǎn)的核心與手段
6. 精益管理實施的12大原則(豐田12范式)
7、觀看:TPS豐田生產(chǎn)方式的視頻
小組討論:
1、TPS豐田生產(chǎn)方式(精髓)的道、法、術是什么?
2、豐田持續(xù)地成功、創(chuàng)造價值獲利豐碩的秘訣是什么?
3、為什么許多企業(yè)去學習豐田,但是成功者少,超越者無?
 
本章小結①TPS豐田生產(chǎn)方式與精益管理的異同點
②TPS、精益的本質(zhì)思想?。?! 
 
二、我們?yōu)槭裁匆凭嫔a(chǎn)LP ?
1、企業(yè)經(jīng)營的目標與目的?
2、市場環(huán)境的變化,怎么著? 
3、精益生產(chǎn)的三大作用
小組討論、思辨:
1、我們應該用什么樣的態(tài)度、方法,引導全員參與精益管理改善活動?
本章小結:
(1)認準:精益管理體系的推行,是公司管理變革的大事!
(2)共識:什么才是正確對待精益管理變革的態(tài)度?!
 
三、如何有效的推進精益項目改善活動
1. 認識浪費
2、發(fā)現(xiàn)浪費
3、消除浪費的次序
4、常用的精益管理13個工具
5、學習精益、六西格瑪工具
6、學會解決問題常用的QC工具
7、學習IE七大工具
8、明確精益管理改善的三現(xiàn)原則
9、我們公司精益管理的全面推行方案
10、如何有效的推進精益管理項目的歩法(成功關鍵要素-CSF) 
 
小組討論、思考:
1、我們公司精益管理項目活動與系統(tǒng)的全面推進方案?
2、對于精益項目組負責人(專項組長),如何保證你領導管理的精益項目成功?
本章小結:
1. 認識浪費
2、發(fā)現(xiàn)浪費
3、消除浪費的次序
4、學習應用常用的精益工具(QC工具、IE工具、六西格瑪工具、三現(xiàn)原則)
5、有效的推進精益管理項目的歩法、CSF
 
四、分析、點評XX公司推進精益項目:
實施案例分析…
問題解答
課程總結
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