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現(xiàn)場質(zhì)量管理與突破性快速改善 (問題分析與解決)

課程編號:41968   課程人氣:703

課程價格:¥4500  課程時長:3天

行業(yè)類別:各行業(yè)通用    專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:劉老師

課程安排:

       2022.12.15 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、質(zhì)量經(jīng)理/主管、項目/質(zhì)量/工藝工程師等

【培訓收益】


一、理解現(xiàn)場質(zhì)量管理核心要求
1.制造現(xiàn)場典型問題案例分析
分析問題基本思路
解決問題四大步驟
2.現(xiàn)場質(zhì)量管理基本理念
什么是質(zhì)量
百年質(zhì)量管理啟示錄
現(xiàn)場質(zhì)量管理三大紀律
現(xiàn)場質(zhì)量管理八項注意
3.現(xiàn)場六大要素管理
六大要素管理核心策略
防錯/防呆
防錯十大原理
防錯六大步驟
防錯三類指標
標準化作業(yè)
什么是真正的標準化作業(yè)
標準化作業(yè)的基本要求
•減少員工隨意操作帶來的浪費及品質(zhì)風險
•減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風險
•科學設(shè)計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率
•標準化與持續(xù)改進
標準化作業(yè)之路(案例+歸納 1-7)
培訓也要標準化
培訓的第一要素
關(guān)于培訓的四個現(xiàn)代化
設(shè)備點檢-如何做更有效
活用關(guān)鍵策略組合
針對品質(zhì)異常-啟動快速響應(yīng)
針對現(xiàn)場紀律-實施分層審核
針對關(guān)鍵特性-統(tǒng)計過程控制
針對高風險點-持續(xù)優(yōu)先改進
二、打造現(xiàn)場質(zhì)量管理基礎(chǔ)模型
1.典型問題點收集與評估
2.工序分析與影響因素
3.相關(guān)性矩陣分析
4.風險識別與評估
5.案例研究
三、掌握現(xiàn)場品質(zhì)系統(tǒng)改善方法
1.問題解決基本理念與流程
基本理念-八項注意
基本流程-七步鉆石
2.一把鑰匙開一把鎖
工程判定
變異點分析
腦力風暴
簡單統(tǒng)計手法
創(chuàng)新方法
3.相對復(fù)雜問題快速突破
普適法則-找規(guī)律
快速查找-比較法
終極武器-大搜索
特別補充-拆裝法
4.挑戰(zhàn)極限
應(yīng)用所學完成課堂大練習
線索生成
如何利用現(xiàn)場數(shù)據(jù)迅速發(fā)現(xiàn)問題的時空規(guī)律并選用最佳解決工具
對于長期存在的老大難問題,如何運用4步拆裝法迅速判定問題是由哪些零件引起的,還是裝配過程中的失誤造成的
對于零件制造過程中的問題,如何快速問題是由哪些過程參數(shù)造成的,還是材料或加工方法造成的
對于鑄造/熱處理/焊接/噴涂/玻璃制造等特殊過程,如何鎖定重要過程參數(shù)以及最佳作業(yè)條件(水平)
線索確認
經(jīng)過前輪篩選,無論存在多少可疑因子,如何快速確定問題的真正原因以及最佳解決方法
當問題尚處于開發(fā)(樣品或試生產(chǎn))階段,如何從根源上有效解決
效果驗證
如何用最小樣本及置信度驗證問題的真因及改善效果
完成經(jīng)驗庫建設(shè)
經(jīng)驗庫是一切改善的起點和終點
經(jīng)驗庫的建立
經(jīng)驗庫原始數(shù)據(jù)積累與輸入
經(jīng)驗庫的維護與應(yīng)用
經(jīng)驗庫動態(tài)維護
經(jīng)驗庫在改善活動中的應(yīng)用
四、課程總復(fù)習與實踐應(yīng)用指南
內(nèi)容小結(jié)
培訓內(nèi)容口訣化記憶
回答學員問題及疑點澄清
課程應(yīng)用
輔導學員制訂培訓后的應(yīng)用計劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
制訂培訓后的應(yīng)用計劃 

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