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TQM全面質(zhì)量管理與品質(zhì)零缺陷

課程編號:59195   課程人氣:26

課程價格:¥4680  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:楊華

課程安排:

       2025.6.27 深圳 2025.10.24 深圳



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
公司高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門管理人員等

【培訓(xùn)收益】
1、通過計算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識到提高質(zhì)量意識的必要性 2、通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識的技能 3、全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì) 4、明確各部門的質(zhì)量控制點,使全員參與質(zhì)量管理有的放矢 5、結(jié)合實際,重點對生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進(jìn)行剖析和對策 6、揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題,給出行之有效的改善辦法 7、通過學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握8D等質(zhì)量統(tǒng)計工具 8、通過對獲得行業(yè)比賽一等獎QC小組活動全程展示,讓學(xué)員更直觀地進(jìn)行參照學(xué)習(xí)

一、提高員工質(zhì)量意識的方法與技巧
1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)
2、質(zhì)量是由顧客定義的
3、十大品質(zhì)理念
4、質(zhì)量意識的內(nèi)涵
5、沒有質(zhì)量就沒有數(shù)量
6、不良品是最大的浪費
7、質(zhì)量意識培訓(xùn)的九種形式
8、員工應(yīng)具備的十種質(zhì)量意識
9、質(zhì)量意識提升五大方法
10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過
11、本章重點知識回顧競賽試題
故事:1)好心辦壞事
2)千萬元的質(zhì)量賠款
視頻:改善之歌
案例:1)華為公司的三化一穩(wěn)定質(zhì)量戰(zhàn)略
2)華為公司質(zhì)量優(yōu)先關(guān)鍵策略
3)華為公司基層管理必須掌握的十六種技能
4)華為產(chǎn)線員工品質(zhì)系數(shù)激勵
經(jīng)驗分享:《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》 《質(zhì)量責(zé)任書》 《下工序拜訪活動》
工具:
1)質(zhì)量保證責(zé)任書
2)品質(zhì)警鐘活動
3)質(zhì)量看板具體內(nèi)容
4)OPL一點課
二、TQM全面質(zhì)量管理的理解與實施
1、質(zhì)量管理三步曲
2、TQM之基本觀點與內(nèi)含
3、TQM推行八大步驟
4、員工的四種意識和三種檢查
5、領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理中發(fā)揮的四大作用
6、質(zhì)量管理的十倍法則
7、質(zhì)量問題預(yù)防六大方法
8、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)五大方法
9、質(zhì)量能力模型
10、用一個案例學(xué)會PDCA戴明環(huán)
11、質(zhì)量零缺陷的核心與十四大原則
12、十種常見質(zhì)量活動
13、本章重點知識回顧競賽試題
故事:1)遺憾的最后一公里
2)如此返工,成本太大
案例:1)知名企業(yè)質(zhì)量改善提案
2)月行一善
3)品管過程地圖
4)華為公司魚骨圖應(yīng)用案例
5)美的PDCA應(yīng)用案例
討論: 1.質(zhì)量問題到底誰該負(fù)責(zé)
2.華為公司真實質(zhì)量案例原因分析及對策
三、生產(chǎn)過程零缺陷質(zhì)量管理
1、有效實施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個重點
2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證:三化管理
3、員工的四種意識與三按三檢制
4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、質(zhì)量管理的部門分工與協(xié)同
6、提高直通率十大方法
7、生產(chǎn)各階段質(zhì)量風(fēng)險管控
8、員工培訓(xùn)之教三練四
9、解決問題的T型思維
10、從三個方面系統(tǒng)改善質(zhì)量問題
11、本章重點知識回顧競賽試題
案例:比亞迪凌晨質(zhì)量會議
討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
互動:1)方法不同,結(jié)果不同
2)作業(yè)模擬
3)案例學(xué)習(xí)質(zhì)量問題系統(tǒng)解決方法
經(jīng)驗分享:1)錄像分析作業(yè)不良
2)麻煩報告板
3)美的班組七大禁令
4)美的員工發(fā)展職業(yè)通道
5)豐田人才333制
6)美的公司訓(xùn)練道場
7)華為新員工上崗資格獲取流程
表格《全面特性矩陣圖》 《生產(chǎn)過程控制計劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險檢查表》
視頻:1)JI員工教育導(dǎo)視頻
工具:1)畫圈罰站
2)PFMEA案例分析
3)B-A表
4)變化點管控表
四、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個問題
2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限
4、質(zhì)量檢驗的四大功能與不良等級定義
5、專業(yè)檢驗人員的素質(zhì)要求
6、檢驗頻率與檢查站設(shè)置的四大原則
7、首件檢驗五種時機(jī)
8、工序質(zhì)量巡檢的八大要求及三字原則
9、員工作業(yè)的四不原則
10、成品質(zhì)量檢驗的三大注意
11、質(zhì)量檢驗轉(zhuǎn)移規(guī)則的使用
12、四種取樣方法說明
13、本章重點知識回顧競賽試題
討論:1)專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享:1)檢驗規(guī)范范例
2)巡檢表范例
3)首件檢查表范例
找錯練習(xí):請你找出此《產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題
案例:1)檢驗指導(dǎo)書包含八項內(nèi)容
2)檢驗員的十大禁令
方法分享:1)華為公司對來料和成品檢驗的具體要求
2)豐田A3報告
3)本田五原則報告
4)通用PCR報告
5)豐田管理者花幾個小時走完一百米
五、 零缺陷質(zhì)量管理有效工具
1、問題就等于機(jī)會
2、8D報告基本要求
3、8D改善方法具體應(yīng)用說明
4、8D 報告編寫常見十個問題及對策
5、用一個案例學(xué)習(xí)8D
6、用一個案例學(xué)習(xí)QCC
7、本章重點知識回顧競賽試題
案例分析:1)華為公司對8D報告編寫指導(dǎo)方法
2)華為8D報告之24485要求
2)TCL公司獲得2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動一等獎范例學(xué)習(xí)
互動:指出此8D改善報告都有那些問題
六、零缺陷質(zhì)量管理需要全員參與
1、營銷過程質(zhì)量管理方案
2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲
3、設(shè)計過程質(zhì)量管理三關(guān)鍵與四大誤區(qū)
4、供方質(zhì)量管理八大方法
5、供應(yīng)商評估的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)
6、供方產(chǎn)品認(rèn)證流程
7、本章重點知識回顧競賽試題
文案范本:《零缺陷質(zhì)量管理手冊》 《華為公司供應(yīng)商考核與績效評估表》
討論:1)為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子
分享:1)供應(yīng)商分層管理
2)華為公司供應(yīng)商管理的一會一表一報制度
3)上海大眾供應(yīng)商評估方法
4)華為公司新產(chǎn)品認(rèn)證流程
5)海爾電器供應(yīng)商變更管理
案例:1)40萬元質(zhì)量損失
課后作業(yè):學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》
 

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