【項目背景】
“中國制造”在21世紀已然成為全球經(jīng)濟的重要力量，并逐步朝著“中國創(chuàng)造”的方向跨越；然而，大宗原材料價格高漲及頻繁波動、企業(yè)缺乏核心競爭力、管理模式低效等發(fā)展現(xiàn)狀的內(nèi)憂外患已擺在每一個不斷追求卓越的企業(yè)前行之路上，中國企業(yè)急需通過管理創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新以及產(chǎn)品創(chuàng)新實現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級，以創(chuàng)造“中國制造”的又一個奇跡。

為此，清華大學(xué)致力于幫助中國企業(yè)家用“創(chuàng)新戰(zhàn)略”的前瞻思維指導(dǎo)自己的實踐、用“協(xié)同高效”的系統(tǒng)思維實施業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化與整合、應(yīng)用國內(nèi)外諸多成功企業(yè)采納的先進管理技術(shù)有效的持續(xù)推動“精細化管理”的變革，通過領(lǐng)導(dǎo)力的提升完成“角色轉(zhuǎn)化”以及職業(yè)生涯之路的拓展。

本課程依托《制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力高級研修班》多年教學(xué)經(jīng)驗，結(jié)合眾多國內(nèi)外知名行業(yè)專家對美國、日本流程型企業(yè)管理的研究與實踐經(jīng)驗，以杜邦、寶鋼等流程工業(yè)的國際一流運營實踐標桿為參照，融合了以客戶為核心、以不斷變化的市場為導(dǎo)向的整合戰(zhàn)略管理、成本收益管理、精益六西格瑪管理（包括研發(fā)及生產(chǎn)流程）、投融資管理以及戰(zhàn)略人力資源管理的“知識體系”，充分滿足國際高級企業(yè)管理人才的實際需要而設(shè)計；其知識體系經(jīng)過大量的實踐檢驗，具備很強的可操作性，對企業(yè)發(fā)展和個人的提升具有重要意義；被公認為目前國內(nèi)外最先進、最系統(tǒng)的流程工業(yè)企業(yè)高管培訓(xùn)項目之一。

【教學(xué)特色】
☆師資團隊：研修班聘請清華大學(xué)、北京大學(xué)的知名教授，以及專注于制造業(yè)領(lǐng)域、有著多年管理經(jīng)驗的資深實戰(zhàn)專家執(zhí)教。
☆系統(tǒng)課程設(shè)計：系統(tǒng)、模塊式的課程設(shè)計，使學(xué)習(xí)過程更為合理，使所學(xué)知識與必備技能更易于掌握和鞏固。
☆咨詢式的培訓(xùn)：派出專業(yè)的咨詢顧問團隊對學(xué)員所在的企業(yè)進行生產(chǎn)管理診斷，找出關(guān)鍵癥結(jié)。同時，在每次開課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內(nèi)容提供自己所面臨的問題。專家會根據(jù)診斷和問題，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整課程的相關(guān)內(nèi)容，以保證課程內(nèi)容的針對性。
☆同學(xué)交流平臺：學(xué)員均為制造型企業(yè)中的高層領(lǐng)導(dǎo)，互動教學(xué)能夠在同等水平上展開，效果更加明顯。同時，除了來自課堂上的知識，學(xué)員之間的經(jīng)驗分享與交流也是提升能力的一大捷徑。
☆全景案例教學(xué)：所有課程均采用案例教學(xué)的模式，使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手練習(xí)各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，迅速將所學(xué)的知識轉(zhuǎn)化成實際操作。

【核心課程•專業(yè)】
流程工業(yè)精益運營戰(zhàn)略與實施 劃小經(jīng)營單元與全員績效管控
 從杜邦財務(wù)分析入手
 標桿企業(yè)的精益運營之道
 流程工業(yè)的精益運營內(nèi)涵與模式
 精益運營績效評估與實施  為什么是扁平化組織管理模式？
 阿米巴經(jīng)營（小單元經(jīng)營）的要點
 阿米巴經(jīng)營單元劃分的原則
 以成本收益為紐帶的全員績效管控模式
單位增值時間成本管控 績效驅(qū)動指標的設(shè)定與動態(tài)管控
 如何建立人人易懂的成本核算方法？
 單位增值時間成本核算的內(nèi)涵與要點
 實施單位增值時間成本核算的風(fēng)險與規(guī)避原則 
     財務(wù)指標與非財務(wù)指標的平衡設(shè)計
 結(jié)果指標、過程指標與協(xié)作指標的“驅(qū)動”
 績效指標挑戰(zhàn)性目標設(shè)計原則與方法
 績效指標在戰(zhàn)略執(zhí)行中的動態(tài)監(jiān)控方法
中國流程工業(yè)精益六西格瑪實施探索
     提升成本收益的途徑與方法
 為何精益六西格瑪適合流程工業(yè)管理模式
 精益六西格瑪與成本收益精細化管理關(guān)系
 精益六西格瑪?shù)膬?nèi)涵與流程工業(yè)標桿（杜邦、寶鋼等）實踐
 國內(nèi)精益六西格瑪實施的誤區(qū)與風(fēng)險規(guī)避 
     減少生產(chǎn)過程的浪費與損失的途徑
 增加有效產(chǎn)出的途徑與方法
 減少庫存價格風(fēng)險造成的額外損失的途徑
 創(chuàng)造能源收益的途徑與方法
精確市場（需求與價格）預(yù)測實踐剖析
   技術(shù)與工藝創(chuàng)新提升收率實踐剖析
 價格風(fēng)險（高買低賣）對于流程工業(yè)的影響與原因分析
 精確市場預(yù)測的策略與實踐案例剖析
 以需求分析為基礎(chǔ)的物料控制策略與實踐案例剖析 
     產(chǎn)品收率與世界標桿企業(yè)差距大的原因
 混料（配方）設(shè)計提升系統(tǒng)收率的策略與實踐案例剖析
 以復(fù)雜數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)的工藝創(chuàng)新提升收率的策略與實踐案例剖析
 最佳工藝參數(shù)預(yù)控制策略與案例剖析
裝置與設(shè)備預(yù)測性維修提升效率實踐
     追求完美與標準化素養(yǎng)的工人訓(xùn)練途徑與方法
 為什么流程工業(yè)設(shè)備裝置管理要從預(yù)防性維修向預(yù)測性維修進化？
 設(shè)備裝置可靠性提升策略與案例剖析
 維修流程優(yōu)化提升維修效率的策略與實踐案例剖析
 關(guān)鍵備品備件精確控制策略與案例剖析 
     精益產(chǎn)業(yè)工人訓(xùn)練的心理學(xué)原理與原則
 條理化工作能力形成的訓(xùn)練要點
 秩序化工作能力養(yǎng)成的訓(xùn)練要點
 發(fā)現(xiàn)問題與解決問題能力的訓(xùn)練要點
 精益產(chǎn)業(yè)工人訓(xùn)練的實踐案例剖析
 反向教學(xué)—學(xué)員交流一線員工訓(xùn)練心得

【核心課程•通用】
戰(zhàn)略管理與策劃思想 全面預(yù)算管理
 戰(zhàn)略思維與企業(yè)家精神
 不確定環(huán)境下的戰(zhàn)略分析與機會研究
 戰(zhàn)略策劃及全程思想
 企業(yè)戰(zhàn)略的策劃與制定
 戰(zhàn)略檢討與反思 
     企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略與全面預(yù)算管理
 全面預(yù)算管理的目標和意義
 全面預(yù)算編制的依據(jù)
 全面預(yù)算的編制、執(zhí)行與調(diào)控             
 全面預(yù)算管理的考核
戰(zhàn)略性人力資源規(guī)劃
     信息技術(shù)支持下的企業(yè)創(chuàng)新
 戰(zhàn)略與組織
 戰(zhàn)略性人力資源管理
 人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃模型及流程
 人力資源戰(zhàn)略的實施 
     當(dāng)今制造企業(yè)需要什么樣的創(chuàng)新  
 信息技術(shù)支持下的運作模式創(chuàng)新
 信息技術(shù)支持下的流程和組織創(chuàng)新
 信息技術(shù)支持下的產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新
流程績效方法論及工具
     公司組織管控策略
 梳理企業(yè)戰(zhàn)略，定義關(guān)鍵業(yè)務(wù)（CBI）
 從企業(yè)戰(zhàn)略推導(dǎo)出關(guān)鍵流程
 定位關(guān)鍵流程問題（CPI）
 流程型組織設(shè)計與管理實務(wù) 
     組織管控想說愛你不容易
 管控落地莫使戰(zhàn)略落空
 權(quán)責(zé)配置橫向到邊，縱向到底
 組織機制運行中誰是老大
績效管理的系統(tǒng)策略 
     企業(yè)內(nèi)部控制與風(fēng)險防范
 戰(zhàn)略性績效管理的基本特征
 平衡計分卡、360度考核的應(yīng)用
 目標管理和KPI（關(guān)鍵績效指標）
 年度績效管理流程和重點 
     企業(yè)存在的內(nèi)外部風(fēng)險
 內(nèi)部控制的要素
 內(nèi)部控制的設(shè)計原則
 內(nèi)部控制的可執(zhí)行性