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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改善

課程編號:6644   課程人氣:1707

課程價格:¥1980  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:

課程安排:

       2012.10.18 蘇州



  • 課程說明
  • 講師介紹
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【培訓對象】
生產(chǎn)一線質(zhì)量相關的各部門經(jīng)理、主管、工程師及相關管理、技術人員、工廠財務、成本會計。

【培訓收益】
1. 從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義,了解質(zhì)量與成本的相互關系及質(zhì)量成本的歷史發(fā)展;
2. 掌握質(zhì)量成本的分類及計算方法,了解作為成本會計如何在成本項目中合理區(qū)分質(zhì)量成本及質(zhì)量成本在制造費用中的具體體現(xiàn)方式;
3. 掌握質(zhì)量成本的三級科目分類方法,建立質(zhì)量成本基礎數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)的方法與技巧;學習質(zhì)量成本預算管理編制及控制方法;
4. 了解合格品成本(COC)與不合格品成本的(CONC)的區(qū)別于聯(lián)系,掌握COC及CONC的統(tǒng)計分析方法;
5. 全面掌握質(zhì)量預防成本和質(zhì)量鑒定成本的定義及統(tǒng)計分析方法,學習如何通過科學的質(zhì)量管理方法合理控制質(zhì)量預防成本和鑒定成本;
6. 學習質(zhì)量缺陷成本的統(tǒng)計和分析方法,掌握成本的追溯及控制技巧;
7. 學習質(zhì)量成本效率分析方法,以及如何通過現(xiàn)代質(zhì)量管理技術提高質(zhì)量成本效率;
8. 掌握現(xiàn)場問題分析與解決的步驟,熟練運用QC工具有效推動現(xiàn)場質(zhì)量的持續(xù)改善,徹底降低質(zhì)量成本。

第一部分  質(zhì)量成本及財務分析
1. 工廠質(zhì)量成本的定義
① 工廠質(zhì)量管理的發(fā)展
② 現(xiàn)代質(zhì)量管理的四大要素
③ 質(zhì)量活動中產(chǎn)生的成本分析
④ 質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
⑤ 質(zhì)量成本的四大組成部分
⑥ 質(zhì)量活動產(chǎn)生的成本劃分技巧
2. 質(zhì)量成本的財務分析技巧
① 工廠財務損益表結(jié)構(gòu)介紹
② 如何在制造費用中識別質(zhì)量成本
③ 不同管理水平企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量成本代價圖
④ 如何建立三級質(zhì)量成本科目
⑤ 三級質(zhì)量成本科目數(shù)據(jù)收集及分析方法
⑥ 質(zhì)量成本目標制定及預算管理方法

第二部分  質(zhì)量預防成本分析與改善
1. 實例演練:質(zhì)量成本歸類分析
2. 質(zhì)量預防成本統(tǒng)計分析
① 工廠中常見的質(zhì)量預防活動
② 質(zhì)量預防活動中的人員成本分析
③ 質(zhì)量預防活動中的物質(zhì)成本分析
④ 質(zhì)量預防成本效率分析圖
⑤ 最佳質(zhì)量預防成本點判定方法
3. 如何提高質(zhì)量預防成本效率
① 產(chǎn)品開發(fā)過程關鍵路徑圖
② 產(chǎn)品量產(chǎn)準備與量產(chǎn)放行條件
③ DFMEA/PFMEA質(zhì)量管理工具介紹
④ DFMEA/PFMEA在質(zhì)量預防中的運用
⑤ 8D技術在持續(xù)改善中的運用

第三部份  質(zhì)量鑒定成本分析與改善
1. 質(zhì)量鑒定成本統(tǒng)計分析
① 工廠中常見的質(zhì)量鑒定活動
② 產(chǎn)品質(zhì)量鑒定活動的形式與分類
③ 生產(chǎn)過程質(zhì)量鑒定方法
④ 質(zhì)量鑒定活動中的人員成本分析統(tǒng)計
⑤ 質(zhì)量鑒定活動中的物質(zhì)成本分析與統(tǒng)計
⑥ 質(zhì)量鑒定成本效率分析圖
⑦ 最佳質(zhì)量鑒定成本點判定方法
2. 如何提高質(zhì)量鑒定成本效率
① 如何提高檢驗活動的有效性
② 影響檢驗活動有效性的因素分析
③ 測量系統(tǒng)能力分析(MSA)簡介
④ 影響測量、檢驗系統(tǒng)能力的關鍵因素
⑤ 過程監(jiān)控技巧及SPC在過程質(zhì)量鑒定中的運用

第四部分  質(zhì)量缺陷成本分析與改善
1. 實例演練:質(zhì)量成本分析與改善
2. 質(zhì)量缺陷成本統(tǒng)計分析
① 內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本定義
② 工廠中常見的內(nèi)部缺陷處理活動
③ 習慣性、隱性內(nèi)部缺陷成本分析
④ 內(nèi)部缺陷造成的人機物成本解析表
⑤ 供應商來料缺陷造成的成本分析
⑥ 供應商低質(zhì)量成本(COPQ)統(tǒng)計方法
⑦ 外部缺陷成本的統(tǒng)計分析方法
3. 如何降低質(zhì)量缺陷成本
① QC七大手法在質(zhì)量缺陷統(tǒng)計分析中的運用
② 質(zhì)量問題的解決工具:因果圖、表
③ 質(zhì)量缺陷成本的目標管理運用
④ 來料質(zhì)量缺陷原因分析
⑤ 來料質(zhì)量缺陷責任追究及索賠方法
⑥ 如何防止外部質(zhì)量成本風險
⑦ 客戶投訴、退貨處理應對技巧 
 
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