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精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)6S管理方法實(shí)訓(xùn)
課程編號(hào)：10055
課程價(jià)格：￥19000/天
課程時(shí)長(zhǎng)：2 天
課程人氣：1975
企事業(yè)單位生產(chǎn)部門(mén)主管；
【培訓(xùn)收益】
1、掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)。 2、掌握現(xiàn)場(chǎng)管理要素、認(rèn)識(shí)生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)。 3、掌握定置管理的理念、方法和工具。 4、掌握現(xiàn)場(chǎng)6S管理的步驟、技巧、工具，以及推行要領(lǐng)。
一、生產(chǎn)及其要素
1、生產(chǎn)的定義
2、生產(chǎn)的自然要素
3、生產(chǎn)的管理要素
二、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的系統(tǒng)評(píng)價(jià)
1、有效性
2、效率
3、速度
三、精益生產(chǎn)及要素
1、精益生產(chǎn)的定義
2、精益生產(chǎn)的要素
四、精益行動(dòng)的內(nèi)容
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)面面觀
2、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義及要素
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
4、現(xiàn)場(chǎng)管理的原則
5、現(xiàn)場(chǎng)管理的意義
6、現(xiàn)場(chǎng)管理的方法
1、定置管理的定義
2、定置管理的系統(tǒng)
3、定置管理的流程
4、定置管理的文件設(shè)計(jì)
 定置管理規(guī)則
 區(qū)域規(guī)劃與定置圖
 工藝規(guī)劃與線路圖
 劃線規(guī)則
 油漆使用辦法
 標(biāo)識(shí)使用辦法
5、定置管理的文件示例
6、定置管理的實(shí)施
1、6S管理框架
2、整理的含義、原則、目的
3、整頓的含義、原則、目的
4、清掃的含義、原則、目的
5、清潔的含義、原則、目的
6、素養(yǎng)的含義、原則、目的
7、安全的含義、原則、目的
8、整理的實(shí)施
 現(xiàn)場(chǎng)檢查
 區(qū)分要與不要物品
 清除不需要物品
 處理廢棄物
 定期檢查
9、整頓的實(shí)施
 物料尋找百態(tài)
 3定原則
 確定放置場(chǎng)所
 決定物品的放置位置
 整頓的要點(diǎn)
 定期檢查
10、清掃的實(shí)施
 設(shè)立清掃責(zé)任區(qū)
 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)
 進(jìn)行例行清掃
 檢查污染源并采取措施
1、紅牌作戰(zhàn)
2 、定點(diǎn)攝影
3、看板管理
4、目視管理
5、五現(xiàn)主義
6、QCC
7、PDCA循環(huán)
8、標(biāo)準(zhǔn)化與改善
人力資源管理專(zhuān)家
組織流程管理專(zhuān)家
精細(xì)化管理專(zhuān)家
國(guó)際注冊(cè)管理咨詢師
深圳市市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審專(zhuān)家
深圳市卓越績(jī)效促進(jìn)委員會(huì)會(huì)員
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高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式
課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”..
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第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象三、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..
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精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3 改善團(tuán)隊(duì)..
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第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國(guó)企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存最急需解決的問(wèn)題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢(shì)第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)..
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第一講 精益管理——中國(guó)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)1、從日本奇跡反觀中國(guó)企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)從隨意化到規(guī)范化從經(jīng)驗(yàn)型到科學(xué)型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的..
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運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率
第一部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系（1h）◆ 精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)◆ 精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系◆ 用價(jià)值流改善壓縮制造周期◆ IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分..
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