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卓越班組長實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(提升篇)

課程編號:12863

課程價格:¥18000/天

課程時長:2 天

課程人氣:2530

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:朱建農(nóng)

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)基層主管、班組長、剛步入管理崗位的人員、渴望提升或從事管理工作的優(yōu)秀人士等。

【培訓(xùn)收益】
班組管理是企業(yè)的基礎(chǔ),在制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生,90%的問題源于班組現(xiàn)場管理,因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊,需要較高的管理與溝通藝術(shù)。 本課程簡化管理理論圍繞實(shí)戰(zhàn)性管理技能展開互動學(xué)習(xí),使企業(yè)班組長快速掌握一套車間、班組管理的新理念、新手法,全面提升班組長的管理技能,包括:人員管理、現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等。

第一講 認(rèn)識現(xiàn)場和現(xiàn)場管理
1、生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象
2、生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費(fèi)
3、現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)
4、何謂現(xiàn)場管理
5、現(xiàn)場管理的九個化
6、現(xiàn)場管理考核的八個率
7、現(xiàn)場管理的八個必須

第二講 現(xiàn)場5S管理實(shí)務(wù)
1、5S起源與發(fā)展
2、企業(yè)推行5S的目的
3、5S之間的相互關(guān)系
4、整理(1S)的含義與操作實(shí)務(wù)
需要和不要的基準(zhǔn)
放置準(zhǔn)則
非必需品處理方法
整理的難點(diǎn)
整理的典型問題
整理實(shí)操課堂沙盤演練
5、整頓(2S)的含義與操作實(shí)務(wù)
整頓的原則和步驟
整頓的各種方法
整頓的難點(diǎn)
定置管理
6、清掃(3S)的含義與操作實(shí)務(wù)
清掃三原則
清掃的一般程序
建立清掃基準(zhǔn)和制度
清掃的典型問題
清掃實(shí)操課堂沙盤演練
7、清潔(4S)的含義與操作實(shí)務(wù)
清潔的推行要領(lǐng)
清潔的關(guān)鍵:標(biāo)準(zhǔn)化
清潔的典型問題
清潔實(shí)操課堂沙盤演練
8、素養(yǎng)(5S)的含義與操作實(shí)務(wù)
素養(yǎng)的培養(yǎng)過程
素養(yǎng)推行的要領(lǐng)
素養(yǎng)的具體表現(xiàn)
素養(yǎng)的典型問題
9、5S活動推進(jìn)辦法
成立推行組織
擬定工作計劃
宣導(dǎo)及培訓(xùn)
5S活動的導(dǎo)入實(shí)施
評比考核
檢討修正
納入定期持續(xù)管理

第三講 目視化管理和定置管理
1、目視化管理的概念及特點(diǎn)
2、目視化管理的內(nèi)容和功能
3、目視化管理的基本要素
4、目視化管理的基本要求
5、目視化管理的工具及方法
6、作業(yè)和安全目視化管理及案例
7、品質(zhì)管理目視化管理及案例
8、設(shè)備工具目視化管理及案例
9、倉庫、物流目視化管理及案例
10、現(xiàn)場定置管理
三定原則
定置管理設(shè)計
定置管理實(shí)施方法
11、色彩管理
12、看板管理
看板管理的定義
看板管理的分類
生產(chǎn)指令看板及案例
管理項(xiàng)目(P、Q、C、D、S)看板及案例
改善看板及案例
企業(yè)文化看板及案例

第四講 現(xiàn)場質(zhì)量控制及TQM管理
1、認(rèn)識質(zhì)量和質(zhì)量成本
2、質(zhì)量管理的發(fā)展過程
3、質(zhì)量管理體系在班組的管理內(nèi)容
4、全面質(zhì)量管理的概念
5、全面質(zhì)量管理的基本方法
質(zhì)量管理的常用工具
6、班組質(zhì)量管理的重點(diǎn)
質(zhì)量意識培養(yǎng)
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宣貫
現(xiàn)場品質(zhì)問題分析
現(xiàn)場品質(zhì)變異的預(yù)防對策
班組品管圈(QCC)活動

第五講 設(shè)備管理與TPM全員生產(chǎn)維護(hù)
1、設(shè)備管理的主要內(nèi)容
2、設(shè)備管理的三大模塊
3、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)的概念
TPM 的特點(diǎn):全效率、全系統(tǒng)、全員參與
TPM的目標(biāo):停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零
4、設(shè)備點(diǎn)檢和自主保全的推進(jìn)方法

第六講 班組安全實(shí)務(wù)
1、安全事故的分類
2、生產(chǎn)現(xiàn)場危險源的識別
3、人的十三種不安全行為
4、物的八種不安全狀態(tài)
5、班組安全管理推行要領(lǐng)
6、現(xiàn)場安全管理方法

 

 

 

 

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