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GBT2828計數(shù)抽樣檢驗程序

課程編號:16908

課程價格:¥5000/天

課程時長:1 天

課程人氣:1790

行業(yè)類別:家電行業(yè)     

專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:王東南

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
◆質(zhì)量檢驗相關(guān)的人員和質(zhì)量管理人員,包括質(zhì)量檢驗員,中專、大專本科學員等。
◆需要改善質(zhì)量控制流程和控制方法的工作人員。

【培訓收益】
◆掌握《GB/T2828計數(shù)抽樣檢驗程序》的要素和規(guī)則。
◆掌握使用計數(shù)抽樣檢驗的含義和使用條件。
◆掌握使用計數(shù)抽樣檢驗方案的設(shè)計流程。

課程名稱:GBT2828計數(shù)抽樣檢驗程序課程簡介 ◆“質(zhì)量檢驗分類”和《 GB/T2828計數(shù)抽樣檢驗程序》兩個方面介紹質(zhì)量抽樣驗貨的注意事項和操作過程。 ◆本課程從質(zhì)量的定義、質(zhì)量檢驗的概述、檢驗的定義和分類、以及抽樣標準等幾個方面來闡述如何進行檢驗和質(zhì)量控制。 ◆經(jīng)過1天的培訓課程,學員要學會設(shè)定抽樣方案,如何進行供應(yīng)商質(zhì)量控制,如何保證交付等三個主要方面的技能。授課時間 1天,6小時授課方式激情授課+互動體驗+案例分享+現(xiàn)場行動關(guān)鍵字質(zhì)量檢驗 計數(shù)抽樣檢驗程序 AQL值適合對象 ◆質(zhì)量檢驗相關(guān)的人員和質(zhì)量管理人員,包括質(zhì)量檢驗員,中專、大專本科學員等。 ◆需要改善質(zhì)量控制流程和控制方法的工作人員。課程收益 ◆掌握《GB/T2828計數(shù)抽樣檢驗程序》的要素和規(guī)則。 ◆掌握使用計數(shù)抽樣檢驗的含義和使用條件。 ◆掌握使用計數(shù)抽樣檢驗方案的設(shè)計流程。 課程大綱第一章 課前溝通(20')(1)日常檢驗中的困惑在哪里?(2)按照抽樣檢驗批次合格后,有客戶投訴出現(xiàn)嗎?(3)對計數(shù)抽樣檢驗出現(xiàn)過疑惑嗎?第二章 質(zhì)量、質(zhì)量檢驗和質(zhì)量管理(20')第一節(jié) 一組關(guān)于質(zhì)量的概念(1)質(zhì)量(2)質(zhì)量檢驗(3)質(zhì)量管理第二節(jié) 合格、不合格和缺陷(1)合格(2)不合格(3)缺陷第三節(jié) 質(zhì)量管理(1)事前管理(2)過程管理(3)事后驗收 第三章 計數(shù)檢驗抽樣程序的要素和規(guī)則(80')第一節(jié) 接收質(zhì)量限AQL的含義(1)AQL值本身是一種概率(2)AQL中容忍的不良率(3)屏蔽不良率的方法(4)現(xiàn)場設(shè)定AQL的流程(5)不做錯就不會錯/過程零缺陷理念第二節(jié) 關(guān)鍵特性識別(1)客戶要求(2)國家標準、行業(yè)標準和地區(qū)法規(guī)要求(3)使用和運輸要求(4)潛在客戶要求(5)關(guān)鍵清單第三節(jié) 缺陷等級和接收準則(1)接收數(shù)和拒絕數(shù)(2)要有缺陷等級的概念(3)缺陷等級的設(shè)定原則(4)缺陷等級決定接收數(shù)第四節(jié) 轉(zhuǎn)移準則(1)轉(zhuǎn)移準則(2)轉(zhuǎn)移準則的使用條件(3)現(xiàn)場驗貨不建議使用轉(zhuǎn)移規(guī)則第五節(jié) 案例分析案例:假如某個型號的產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中,由1臺機器可以獨立完成全部工序,某次驗貨的訂單為50套,那么,不同數(shù)量的機器,完成本批訂單,質(zhì)量檢驗過程一致嗎?計數(shù)抽樣方法一致嗎?原因在哪里? 第四章 質(zhì)量檢驗控制(80')第一節(jié) 過程管理(1)進料檢驗(2)首件檢驗(控制點)(3)巡檢(4)成品檢驗(控制點)(5)出廠驗收第二節(jié) 計數(shù)抽樣前關(guān)注的要素(1)過程質(zhì)量水平(2)批的組成的質(zhì)量水平(3)首末件的質(zhì)量水平(4)全尺寸檢測報告或者全檢記錄(5)終檢人員的身份、技能和漏檢率第三節(jié) 計數(shù)抽樣使用的條件第四節(jié) 案例分析案例:某軸類產(chǎn)品,供應(yīng)商按照公司規(guī)定提交樣品至我司確認首件3pcs,圖紙規(guī)定尺寸為Φ35±0.1mm。我司檢驗發(fā)現(xiàn)該尺寸為Φ35.08mm,Φ35.09mm,Φ35.07mm。請問該首件是否合格?如不合格,我們可能有幾種方案要求供應(yīng)商改善?哪種方案對客戶最有保證?哪種方案對供應(yīng)商最合理?哪種方案是理論上最標準的方案? 第五章 現(xiàn)場計數(shù)抽樣檢驗方案的設(shè)計流程(120')第一節(jié) 事前準備(1)關(guān)鍵特性識別和關(guān)鍵特性清單(2)客戶特殊要求執(zhí)行(3)圖紙、SIP文件或者標準件的準備(4)首件確認第二節(jié) 現(xiàn)場分析(1)識別批次情況(2)檢查終檢情況(3)找出過程質(zhì)量控制點第三節(jié) 方案設(shè)計(1)首件OK的抽樣方案(2)過程穩(wěn)定的抽樣方案(3)終檢不可靠的抽樣方案第四節(jié) 質(zhì)量檢驗員的作用(1)質(zhì)量檢驗(2)質(zhì)量監(jiān)督(3)質(zhì)量保證第五節(jié) 案例分析案例:今天突然接到某批貨物需要現(xiàn)場驗貨,到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)貨物已經(jīng)基本做完,供應(yīng)商在清拉,客戶緊急傳了一張圖紙過來。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn),公司人員大概在20人左右,大概有4臺沖壓機同時在生產(chǎn)這個產(chǎn)品,公司的檢驗手段主要是游標卡尺,終檢驗貨的人是公司的老板娘,她一邊驗貨,一邊在照顧她3歲大的小兒子,她另外一個7歲的兒子和一個年近七旬的老漢在幫她打包裝。請問:這種情況怎么驗貨?怎么保證交付不會引起客戶投訴?如果在開工時,就請你到現(xiàn)場做首件,你又會怎么驗貨? 第六章 子批次管理與計數(shù)抽樣檢驗(120')第一節(jié) 子批次的概念(1)批次(2)子批次(3)計數(shù)抽樣檢驗程序是以子批次為基礎(chǔ)的抽樣第二節(jié) 案例分析案例:假如某個型號的產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中,由1臺機器可以獨立完成全部工序,某次驗貨的訂單為50套。(1)假如供應(yīng)商用50臺機器完成這批訂單,那么子批次是多少?(2) 假如供應(yīng)商是5臺機器3班倒生產(chǎn)出來的,一個班的產(chǎn)量是5套,那么子批次是多少?(3)假如供應(yīng)商用2臺機器5個班完成,那么子批次是多少?(4)假如供應(yīng)商用1臺機器1個班完成,那么子批次又是多少?第三節(jié) 識別子批次是驗貨的前提(1)不要混淆批次和子批次的概念(2)要對供應(yīng)商實行子批次管理(3)現(xiàn)場檢驗以子批次為基礎(chǔ)(4)尾數(shù)和清拉產(chǎn)品往往是質(zhì)量黑洞第四節(jié) 減少現(xiàn)場驗貨數(shù)量的手段(1)首件確認工藝穩(wěn)定而不是檢驗(2)追求供應(yīng)商生產(chǎn)過程穩(wěn)定(3)產(chǎn)品不能是維修出來的(4)批次驗貨前先終檢的漏檢率(5)臨時培養(yǎng)1-2名檢驗人員第五節(jié) 抽樣檢驗的黃金手(1)黃金手(2)黃金手的培養(yǎng)

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