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企業(yè)中高層主管、經(jīng)理、項目負(fù)責(zé)人、企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師及管理人員等
【培訓(xùn)收益】
?幫助學(xué)員更好的在公司內(nèi)部成功推進(jìn)六西格瑪項目
?幫助學(xué)員理解DMAIC解決問題的獨(dú)特思維及過程
?幫助學(xué)員做好獲得精益六西格瑪黑帶大師資格打好基礎(chǔ)、做好鋪墊
?使學(xué)員全面吸收、快速掌握六西格瑪?shù)膶I(yè)知識及工具同時提升自身管理及溝通能力
?教會學(xué)員準(zhǔn)確使用六西格瑪各種改善技巧及工具
?結(jié)識行業(yè)精英，亦師亦友，可即時互動，交流討論日常工作中遇到的問題
?提升和拓展學(xué)員職業(yè)范疇，提升自身核心競爭力
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定義階段 D 課時:1天 |
測量階段 M 課時:2天 |
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1. 概述 2. 項目選擇 3. 客戶之聲[VOC] 4. CTQ 5. SIPOC 6. 項目章程 |
1. 確定項目大 Y 2. 基礎(chǔ)統(tǒng)計 3. MINITAB 教程 4. 測量系統(tǒng)分析 5. 流程能力 6. 關(guān)鍵因子篩選 7. 流程圖 8. 因果矩陣 C&E Matrix 9. 失效模式及效果分析 10. FMEA |
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分析階段 A 課時:4天 |
改進(jìn)階段 I 課時:2天 |
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1. 圖形分析工具 2. 直方圖 3. 框體圖 4. 散點(diǎn)圖 5. 統(tǒng)計分析工具 6. 多變量分析 7. 假設(shè)檢驗 8. T-Test 9. ANOVA 10. 相關(guān)與回歸 |
1. 篩選關(guān)鍵原因 2. 確定變量關(guān)系 3. 實驗設(shè)計 4. 全階乘實驗 5. 2K 階乘實驗 6. 部分階乘 7. 產(chǎn)生和評估解決方案 |
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控制階段 C 課時:1天 |
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1. 建立控制計劃 2. 風(fēng)險評估 3. 防錯法 4. 標(biāo)準(zhǔn)化與歸檔 5. 統(tǒng)計流程控制 6. 評估改進(jìn)結(jié)果文件化 7. 共享及項目結(jié)束 |
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定義階段 D 課時:1.5天 |
測量階段 M 課時:1.5天 |
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1. 確定客戶之聲[VOC] 2. 六西格瑪項目管理 3. 3C分析 4. SWOT分析 5. 氣泡圖（Portfolio） 6. KANO分析 7. 親和圖分析（KJ法） |
1. 確定項目Y‘s 2. 績效標(biāo)準(zhǔn) 3. 水平比較 4. 測量系統(tǒng)分析[MSA] 5. 統(tǒng)計圖形制作 6. 質(zhì)量功能展開[QFD] 7. 活動流程圖 8. 部門流程圖 9. 變量流程圖 10. MINITAB教程 |
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分析階段 A 課時:2.5天 |
改進(jìn)階段 I1 課時:1.5天 |
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1. 高級統(tǒng)計基礎(chǔ) 2. 建立流程能力 3. 失效模式及影響分析[FMEA] 4. 抽樣方法及樣本大小確定方法 5. 區(qū)間估計及中心極限定理 6. 圖形分析 7. 多變量分析 8. 鑒別差異源 9. 假設(shè)檢驗 10. 非參數(shù)檢驗 11. 訂立績效目標(biāo) 12. 方差分析[ANOVA] 13. 多重回歸分析 14. 普通線性模式[GLM] |
1. 全階乘實驗 2. 2K階乘實驗 3. 部分階乘實驗 4. 中心點(diǎn)及模塊化 5. PB法實驗 |
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改進(jìn)階段 I2 課時:1.5天 |
控制階段 C 課時:0.5天 |
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1. 反應(yīng)表面法[RSM] 2. EVOP實驗 3. OPTIMIZER 4. OVERLAIDCONTOUR 5. PLOT 6. 制定操作公差 7. 創(chuàng)意性思維 8. 方案優(yōu)先權(quán)矩陣 9. 甘特圖 |
1. 標(biāo)準(zhǔn)的三原則 2. 防錯法 3. 統(tǒng)計過程控制[SPC] 4. 文件化流程 |
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能力拓展 課時:1天 |
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1.六西格碼設(shè)計[DFSS]概念 3.領(lǐng)導(dǎo)能力訓(xùn)練 5.團(tuán)隊建設(shè) 7.有效決策 9.影響他人訓(xùn)練 |
2.變革管理[CAP]訓(xùn)練 4.精益[LEAN]概念 6.沖突解決 8.有效會議組織
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一.六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實施1.質(zhì)量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）2．六西格瑪?shù)睦砟睢⒛繕?biāo)和定義3.六西格瑪角色和責(zé)任4.六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營績效的關(guān)系5.風(fēng)險分析與SWOT分析二.過程管理1.識別與轉(zhuǎn)化客戶要求2.六西格瑪項目管理3.SIPOC圖4.六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(biāo)（PPM，..
人氣：1867
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【課程簡介】 精益生產(chǎn)是目前公認(rèn)的完美的生產(chǎn)模式之一，其目標(biāo)旨在消除浪費(fèi)和提高過程的速度，它關(guān)注識別沒有價值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業(yè)努力追求的目標(biāo)，它旨在改進(jìn)客戶關(guān)鍵質(zhì)量要求(CTQ) 的績效，應(yīng)用DMAIC (定義,測量,分析,改進(jìn)和分析) 和全面質(zhì)量管理(TQM)方法論來消除變異。精益的速度能夠達(dá)到六西格瑪質(zhì)量水平（實驗/..
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課程背景： ★★★★★企業(yè)經(jīng)營越來越激烈，產(chǎn)品利潤不斷削薄，很多企業(yè)家都在期望降低運(yùn)營內(nèi)耗、提高內(nèi)部管理能力方面有較大幅度的突破和創(chuàng)新，六西格瑪也就應(yīng)運(yùn)而生了。六西格瑪是一種突破性的改善工具和方法論，它的產(chǎn)生為我們企業(yè)打造競爭力注入了新的血液。 我們工作的每一個流程中始終充滿著變異和浪費(fèi)。六西格瑪是由品質(zhì)工程發(fā)展出來用以改良產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì)及可靠..
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第一部分：精益生產(chǎn)一、認(rèn)識精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競爭與挑戰(zhàn) 2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念 4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢二、認(rèn)識浪費(fèi)1、浪費(fèi)概念與LOSS體系圖 2、常見的7種浪費(fèi)3、從TPM、4M、VE看浪費(fèi) ..
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課程大綱:一、何為六西格瑪 1、何為六西格瑪？ 2、西格瑪水平做為業(yè)務(wù)結(jié)果的衡量？ 3、六西格瑪?shù)脑?、起源與發(fā)展 4、六西格瑪?shù)闹饕攸c(diǎn) 5、六西格瑪?shù)姆椒ㄕ?DMAIC展開) 6、游戲－－數(shù)F游戲二、為何實施六西格瑪 1、四方塊圖 2、GE以及其他企業(yè)的成功實施 3、您的企業(yè)為何需要六西格瑪 4..
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培訓(xùn)方式：專業(yè)理論講解->實用案例分析->分組現(xiàn)場演練->專家現(xiàn)場點(diǎn)評->現(xiàn)場互動討論課程內(nèi)容:第一講：基本統(tǒng)計：為理解試驗設(shè)計方法論及試驗結(jié)果分析奠定基礎(chǔ)1、系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差 2、總體與樣本3、數(shù)據(jù)的類型4、位置特征、離差與形狀測量第二講：試驗設(shè)計概論1、質(zhì)量損失與質(zhì)量改善2、試驗設(shè)..
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