【培訓(xùn)對象】
從事產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計、質(zhì)量和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員。



【培訓(xùn)收益】
1、熟悉試驗設(shè)計的基本知識體系、類別、用途
2、掌握根據(jù)不同要求選擇正確的試驗方法的技術(shù)
3、掌握實驗設(shè)計結(jié)果分析方法
4、掌握最常見的試驗設(shè)計方法------全因子設(shè)計、分部實驗設(shè)計、RSM方法
5、理解試驗前的準(zhǔn)備和分析以提升效率

培訓(xùn)方式：專業(yè)理論講解->實用案例分析->分組現(xiàn)場演練->專家現(xiàn)場點評->現(xiàn)場互動討論

課程內(nèi)容:
第一講：基本統(tǒng)計：為理解試驗設(shè)計方法論及試驗結(jié)果分析奠定基礎(chǔ)
1、系統(tǒng)誤差與隨機(jī)誤差
2、總體與樣本
3、數(shù)據(jù)的類型
4、位置特征、離差與形狀測量

第二講：試驗設(shè)計概論
1、質(zhì)量損失與質(zhì)量改善
2、試驗設(shè)計的發(fā)展歷史及用途
3、試驗設(shè)計的一般模型
4、試驗設(shè)計的目標(biāo)和關(guān)鍵術(shù)語
5、OFAT及其劣勢分析
6、主效應(yīng)與交互作用效應(yīng)
7、試驗設(shè)計在質(zhì)量環(huán)各階段的作用
8、試驗設(shè)計在六西格瑪中的應(yīng)用
9、試驗設(shè)計的結(jié)果分析
10、試驗設(shè)計的類別及流程（經(jīng)典DOE，田口DOE.謝寧DOE）
11、試驗方案選擇流程
12、如何選擇合適的實驗設(shè)計方法

第三講：試驗結(jié)果的分析
1、試驗結(jié)果的極差分析
2、單因子方差分析公式
3、單因子方差分析例
4、方差分析法練習(xí)
5、一元線性回歸模型
6、相關(guān)系數(shù)回歸方程的方差分析和F檢驗
7、殘差標(biāo)準(zhǔn)差的估計
8、回歸分析法練習(xí)

第四講：全因子試驗設(shè)計
1、全因子試驗設(shè)計概述
2、無交互作用設(shè)計與交互作用設(shè)計
3、彈射試驗案例（案例分析）
4、全因子試驗設(shè)計的設(shè)計及分析流程
5、分組及隨機(jī)化策略
6、自主設(shè)計全因子試驗表（練習(xí)）
7、饒口令游戲

第五講：分部試驗設(shè)計
1、分部試驗設(shè)計概述
2、因子與交互作用的混淆
3、分部設(shè)計的分辨率
4、折疊設(shè)計
5、PLACKETT-BURMAN設(shè)計
6、跟進(jìn)試驗
7、分部試驗設(shè)計案例分析與練習(xí)

第六講：RSM方法
1、爬山
2、最速上升法
3、滾珠軸承壽命試驗
4、軸向點與中心點
5、優(yōu)化設(shè)計的分析
6、混合水平設(shè)計
7、RSM方法案例分析與練習(xí)

第七講：調(diào)優(yōu)運算
1、調(diào)優(yōu)運算的概念
2、調(diào)優(yōu)運算的用途
3、調(diào)優(yōu)運算實例分析
4、調(diào)優(yōu)運算自主練習(xí)及結(jié)果點評

第八講：多變量分析技術(shù)
1、三類變異
2、樣本量的計算
3、多變量分析案例分析
4、多變量分析自主練習(xí)及結(jié)果點評
5、現(xiàn)場提問與答疑

• 六西格瑪黑帶

   

  一.六西格瑪?shù)母拍?、?zhàn)略及實施1.質(zhì)量管理發(fā)展史（如戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）2．六西格瑪?shù)睦砟?、目?biāo)和定義3.六西格瑪角色和責(zé)任4.六西格瑪與企業(yè)經(jīng)營績效的關(guān)系5.風(fēng)險分析與SWOT分析二.過程管理1.識別與轉(zhuǎn)化客戶要求2.六西格瑪項目管理3.SIPOC圖4.六西格瑪?shù)年P(guān)鍵衡量指標(biāo)（PPM，..

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• 精益六西格瑪

   

  【課程簡介】 精益生產(chǎn)是目前公認(rèn)的完美的生產(chǎn)模式之一，其目標(biāo)旨在消除浪費和提高過程的速度，它關(guān)注識別沒有價值的步驟和延遲的原因，而六西格瑪是目前很多企業(yè)努力追求的目標(biāo)，它旨在改進(jìn)客戶關(guān)鍵質(zhì)量要求(CTQ) 的績效，應(yīng)用DMAIC (定義,測量,分析,改進(jìn)和分析) 和全面質(zhì)量管理(TQM)方法論來消除變異。精益的速度能夠達(dá)到六西格瑪質(zhì)量水平（實驗/..

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• 六西格瑪倡導(dǎo)培訓(xùn)大綱FSH

   

  課程背景： ★★★★★企業(yè)經(jīng)營越來越激烈，產(chǎn)品利潤不斷削薄，很多企業(yè)家都在期望降低運營內(nèi)耗、提高內(nèi)部管理能力方面有較大幅度的突破和創(chuàng)新，六西格瑪也就應(yīng)運而生了。六西格瑪是一種突破性的改善工具和方法論，它的產(chǎn)生為我們企業(yè)打造競爭力注入了新的血液。 我們工作的每一個流程中始終充滿著變異和浪費。六西格瑪是由品質(zhì)工程發(fā)展出來用以改良產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì)及可靠..

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• 精益六西格瑪與企業(yè)價值創(chuàng)新

   

  課程收益:1.企業(yè)的本質(zhì)目的是創(chuàng)造價值，追求的最高目標(biāo)是價值最大化。傳統(tǒng)企業(yè)追求企業(yè)最大價值的戰(zhàn)略思想往往是在謀求營業(yè)收入最大化的情況下，盡量減少企業(yè)的成本。要謀求最大營業(yè)收入，企業(yè)就必須采取大規(guī)模投資的方式經(jīng)營。在傳統(tǒng)環(huán)境下，這種做法無可非議，也取得了成功。2.但在資源短缺、運營成本增加、競爭加劇、客戶需求變化加快、產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)..

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• 精益六西格瑪管理王牌訓(xùn)練營

   

  第一部分：精益生產(chǎn)一、認(rèn)識精益生產(chǎn)1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競爭與挑戰(zhàn) 2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念 4、精益生產(chǎn)的特點與正確理解5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較 6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢二、認(rèn)識浪費1、浪費概念與LOSS體系圖 2、常見的7種浪費3、從TPM、4M、VE看浪費 ..

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• 六西格瑪中高層管理倡導(dǎo)培訓(xùn)

   

  課程大綱:一、何為六西格瑪 1、何為六西格瑪？ 2、西格瑪水平做為業(yè)務(wù)結(jié)果的衡量？ 3、六西格瑪?shù)脑?、起源與發(fā)展 4、六西格瑪?shù)闹饕攸c 5、六西格瑪?shù)姆椒ㄕ?DMAIC展開) 6、游戲－－數(shù)F游戲二、為何實施六西格瑪 1、四方塊圖 2、GE以及其他企業(yè)的成功實施 3、您的企業(yè)為何需要六西格瑪 4..

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