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唐曉林:JIT精益生產(chǎn)推行實務(wù)

唐曉林:JIT精益生產(chǎn)推行實務(wù)

課程編號:2329

課程價格:¥0/天

課程時長:2 天

課程人氣:1798

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】


【培訓收益】




第一章 精益生產(chǎn)介紹

1、精益生產(chǎn)的起源

2、精益生產(chǎn)的特點

3、豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)

4、精益生產(chǎn)追求的七個零目標

5、精益生產(chǎn)實施過程全貌

6、精益生產(chǎn)的手段與工具


第二章 認識浪費與效率

1、“地下工廠”

2、什么是增值

3、企業(yè)常見的七種浪費

4、假效率與真效率

5、個別效率與全體效率

6、可動率和利用率


第三章 流線化生產(chǎn)

1、水平布置和垂直布置

2、流線化實現(xiàn)“細流而快”作業(yè)優(yōu)勢

3、流線化生產(chǎn)的八個基本條件

4、有彈性的生產(chǎn)線布置

5、IE程序分析及流程線路經(jīng)濟原則

6、流線生產(chǎn)的布置要點

7、一筆畫的工廠布置


第四章 安定化生產(chǎn)

1、作業(yè)管理及其職能

2、作業(yè)標準化及標準文書的重要作用

3、制作標準文書的基本要點

4、標準化作業(yè)管理——制造管理的核心

5、標準化作業(yè)管理的基本步驟

6、作業(yè)環(huán)境管理的要點

7、高效率作業(yè)配置

8、標準化作業(yè)的三級權(quán)限設(shè)定

9、工序關(guān)鍵點把握與控制

10、限度樣本在標準化作業(yè)管理的有效運用


第五章 生產(chǎn)能力與效率衡量

1、作業(yè)測定

2、標準工時及其測定

3、生產(chǎn)能力的計算方法

4、生產(chǎn)效率的計算方法

5、提高生產(chǎn)效率四大技術(shù)


第六章 線平衡分析及工序作業(yè)改善

1、追求線平衡的目的和意義

2、線平衡率的計算方法

3、線平衡改善的判斷標準

4、確定瓶頸工序

5、改善線平衡的六大方法

6、動作分析與動作要素

7、工序作業(yè)改善的動作經(jīng)濟原則

8、工序作業(yè)改善的ECSR原則


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