【培訓對象】
1、企業(yè)生產(chǎn)部經(jīng)理 2、企業(yè)車間主管 3、班組長、儲備干部 4、班組骨干

【培訓收益】
1、了解精益生產(chǎn)如何與實際生產(chǎn)活動有效結合。 2、將7S、TPM、看板、單元生產(chǎn)工具有效結合，達到更高的精益目標。 3、綜合結合精益的各種工具，全面領會精益各種工具的聯(lián)系和核心。 4、真正理解和推動精益生產(chǎn)。 5、系統(tǒng)化地持續(xù)改進企業(yè)現(xiàn)場管理水平。

 第一部分：精益生產(chǎn)的五項基本原則
1、精益思想的五項原則
2、顧客確定價值
3、識別價值流
4、價值流動:精確排產(chǎn),拉動生產(chǎn)
5、價值流（模型）圖（VSM）分析
第二部分: 認識與剔除生產(chǎn)現(xiàn)場七大浪費
1、什么是浪費？
2、增值的概念
3、認識和削減現(xiàn)場的八大浪費
4、如何減少庫存的損耗和浪費
5、6H排查和6I改善
6、八大浪費的對策
第三部分: 精益工具提升生產(chǎn)效率
1、6S的持續(xù)開展
2、價值流圖
3、BMK（標桿管理）
4、OPL
5、目視化管理
6、標準化作業(yè)
7、防錯法
8、TPM
9、拉動生產(chǎn)
10、快速換型SMED
11、看板管理
12、混流生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)
13、QC小組活動： 5WHY法
14、A3法
15、自働化
16、工作改善
17、中國企業(yè)推行精益的成功案例
18、設備布局
19、計算節(jié)拍，確定產(chǎn)能
20、MOD模特法
21、平衡生產(chǎn)線案例
22、基于管理流程優(yōu)化、改進的方法
1) 流程優(yōu)化四法
2) 流程優(yōu)化實例解析
3) 福特北美汽車公司付款流程重組
4) 你知道顧客將會哪些要求嗎？
5) 案例：凈水配送流程優(yōu)化
第四部分：精益質量提升
1、 TQM全面質量管理的定義和主要思想
1) 意識：質量是企業(yè)的生命
2) 質量事故回顧：不能一榮俱榮，卻能一損俱損
3) ZD的思想和意識
4) 質量意識的體現(xiàn)
5) 質量控制的六大天敵
6) 質量管理發(fā)展的歷史
7) TQM的定義、思想和要求
2、 精益質量管理常用的方法和工具；
1) 防錯技術的防錯裝置
2) 5WHY工作表
3) A3報告
4) SPC控制過程參數(shù)變化
5) 六西格瑪?shù)腄MAIC
3、 運用精益思想，強化生產(chǎn)過程質量控制；
1) 標準化作業(yè)——精益質量實施的基礎
2) 現(xiàn)場產(chǎn)品質量的九大問題焦點
3) 現(xiàn)場質量管理的思路和方法
4) 全面質量控制
5) 過程質量控制――5M1E
6) 成品質量控制
7) 質量問題的發(fā)現(xiàn)和分析
4、質量管理QC小組活動:實操現(xiàn)場練習
1) 前言描述背景的方法（實例說明）
2) 組建小組的三種類型和人員要求（實例說明）
3) 選定課題的幾種錯誤和方法（實例說明）
4) 現(xiàn)狀分析的幾種統(tǒng)計手法（實例說明）
5) 目標建立的要求、分類及工具（實例說明）
6) 分析原因（因果圖、5 WHY、系統(tǒng)圖、親和圖、關聯(lián)圖）練習
7) 制定措施計劃的工具和圖形（實例說明）
8) 組織實施的要求和原則（實例說明）
9) 檢查效果的六種工具（實例說明）
10) 標準化的建立要求（實例說明）
11) 遺留問題今及后打算（實例說明）
12) QC小組成果報告的編寫及評審（實例說明）
13) 恭賀小組和嘉獎（實例說明）
第五部分：精益成本降低
1、成本的定義和構成；
2、成本控制系統(tǒng)
3、成本意識
4、成本定額管理
5、作業(yè)成本法（ABC成本法）管理
6、標準化成本管理
7、目標成本法
8、成本分解和控制的方法和工具
9、源頭管理和全過程物料損耗管理
10、優(yōu)化工藝流程，降低工藝損耗率
11、做好TPM全員設備維護保養(yǎng)
12、精益物流管理，減少運輸環(huán)節(jié)的損耗
13、做好倉儲管理，改善儲存損失
14、做好環(huán)境控制

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢機構高級顧問

實踐經(jīng)歷：
劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過質量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務，從事過生產(chǎn)、計劃、質量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓講授經(jīng)驗，強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結合，對于生產(chǎn)管理、質量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。
三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）

※生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

※質量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

培訓課題 ：
[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實戰(zhàn)應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》 

[質量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統(tǒng)計制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質量意識和質量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• 醫(yī)院突發(fā)事件處理培訓

   

  一、醫(yī)院突發(fā)事件概述1、醫(yī)院突發(fā)事件的含義與性質2、醫(yī)院突發(fā)事件的類型3、醫(yī)院突發(fā)事件的消極影響4、醫(yī)院突發(fā)事件預防及應對的價值5、醫(yī)院突發(fā)事件預防及應對常見的幾個問題二、醫(yī)院突發(fā)事件的預防1、醫(yī)院突發(fā)事件預防體系的建立的七個步驟2、醫(yī)院突發(fā)事件預防的先進經(jīng)驗三、醫(yī)院突發(fā)事件的處置與應對1、醫(yī)院突發(fā)事件處置的七個原..

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• 精細化安全管理培訓

   

  【課程背景】黨*提出“科學發(fā)展觀”和“構建和諧社會”的根本宏偉目標，其本質是“以人為本”，就是要把人的利益放在首位，促進人的全面發(fā)展，充分發(fā)揮人力資源優(yōu)勢。我國精細化安全管理思路： 治理隱患、主動防范事故，堅持標本兼治，重在治本。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理..

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• 工程項目管理培訓實務與計劃

   

  一、項目管理框架項目管理知識基本框架- 項目定義及工程項目的特征- 項目成功的核心要素- 什么是項目管理?項目管理的概念和特征- 項目管理的五大過程- 項目管理九大知識領域工程管理與項目管理- 工程管理的內(nèi)容- 工程建設項目生命周期- 工程建設項目管理程序- 工程項目組織結構模式及選擇- 工程項目的甲方..

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• 高質高效：精益生產(chǎn)運營模式

   

  課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..

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• 新技術與管理培訓

   

  一、信息通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展的背景和趨勢1、信息通信產(chǎn)業(yè)用戶現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢2、信息通信網(wǎng)絡發(fā)展趨勢二、物聯(lián)網(wǎng)和NB-IOT技術1、物聯(lián)網(wǎng)技術、應用現(xiàn)狀與發(fā)展1)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景和基本概念2)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和趨勢3)物聯(lián)網(wǎng)的架構和實現(xiàn)4)物聯(lián)網(wǎng)組網(wǎng)技術解決方案和技術分類2、物聯(lián)網(wǎng)組網(wǎng)解決方案1)WPAN（Personal）..

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• 家庭裝維技能及故障處理培訓大綱

   

  第一部分：裝維服務流程業(yè)務開通流程投訴處理流程第二部分：裝維服務規(guī)范裝維人員基礎素養(yǎng) 裝維人員心態(tài)修煉 裝維人員基本素質 裝維人員的溝通技巧 裝維人員入戶服務規(guī)范裝維人員入戶服務禮儀&..

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