【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】
掌握既提升供應(yīng)商質(zhì)量，又降低成本 學(xué)習(xí)供應(yīng)商調(diào)查、評、選、考、管的科學(xué)流程體系 如何迅速掌握供應(yīng)商的工藝要點，并建立質(zhì)量問題控制的方法 如何推行穩(wěn)妥推行駐廠檢驗與免檢體系 學(xué)習(xí)如何對供應(yīng)商賞罰分明、促動改進，培育供應(yīng)商

第一部分供應(yīng)商質(zhì)量管理
1.供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
2.供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
3.精益生產(chǎn)對SQM的要求
4.供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求
5.過時的SQM理念與做法
6.如何與供應(yīng)商達成零缺陷共識
7.供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
8.SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
第二部分供應(yīng)商管理策略

1.采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
2.組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
3.一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
4.強勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
第三部分供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
1.三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機
2.讓現(xiàn)場審核不走過場
3.問、查、看、記，專業(yè)求真
4.審核結(jié)果與改進計劃的落實
5.易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
第四部分產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
1.樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
2.樣品件承認流程與要點
3.生產(chǎn)件批準程序PPAP的含義與適用范圍
4.PPAP的提交要求與要點
5.PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
6.小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點
7.供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
第五部分IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
1.質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成
2.MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件
3.正常、加嚴和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
4.新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916
5.免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
6.例行試驗與全項目檢測的時機
7.發(fā)現(xiàn)檢驗異常的處理
8.駐廠檢驗設(shè)計與管理
9.第三方檢測介紹
第六部分SQE角色與工作計劃
1.SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
2.SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
3. SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項目管理）
4.ISO 9001與QS 9000、TS 16949體系理論與實踐能力
5.供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
第七部分供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進
1.問題發(fā)生與解決5Why+5W2H
2.8D的含義及由來及實施8D的目的
3.對供應(yīng)商“點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
4.產(chǎn)品過程審核方法
5.供應(yīng)商控制計劃CP要求
6.SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
7.供應(yīng)商4M1E變動識別、控制與聯(lián)動
第八部分案例研討 

王軍科老師
----采購供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家
【講師背景】
廈門大學(xué)理學(xué)碩士
中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟委員會理事
中國質(zhì)量協(xié)會黑帶培訓(xùn)項目導(dǎo)師
世界知識出版社管理學(xué)科顧問
同濟大學(xué)碩士研究生校外導(dǎo)師
清華大學(xué)深圳研究院特聘講師
美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會（CSCMP）講師
采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項目咨詢顧問

【個人簡介】
王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，美國ITT集團質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應(yīng)總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理等領(lǐng)域有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
任職杜邦公司期間，負責(zé)深圳工廠新車間試運營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標準，通過運用科學(xué)的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
任職ITT集團期間，導(dǎo)入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應(yīng)商評估、管理、培育體制，倡導(dǎo)與供應(yīng)商合作共贏的關(guān)系管理界面，提高了供應(yīng)商的管理水平，使生產(chǎn)供應(yīng)周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個百分點。
任職IBM期間，主要負責(zé)招標項目策劃、合同法律風(fēng)險防范和戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的輔導(dǎo)與培育，期間對供應(yīng)商進行輔導(dǎo)培育和篩選優(yōu)化，提高了各個供應(yīng)商管理水平，使供應(yīng)鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應(yīng)商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)?；潭?，降低了管理成本，減少了采購風(fēng)險。
【咨詢業(yè)績】
主導(dǎo)IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系項目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應(yīng)商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；
主導(dǎo)伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。
主導(dǎo)福建格林集團生產(chǎn)運營改善項目，對公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準確依據(jù)，建立了科學(xué)的決策模型，使企業(yè)的各項決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
主導(dǎo)鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項目，協(xié)助企業(yè)導(dǎo)入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學(xué)制定標準工時，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
【授課風(fēng)格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓(xùn)工作經(jīng)驗積累，在企業(yè)運營管理領(lǐng)域擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓(xùn)項目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。
王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學(xué)員的實際情況充分結(jié)合，案例豐富，授課互動內(nèi)容多，能充分調(diào)動學(xué)員的積極性，寓教于樂，使學(xué)員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。
【品牌課程】
《供應(yīng)商管理與采購成本降低技巧》 《供應(yīng)商評估選擇與培養(yǎng)》 《項目中的采購與采購項目管理》
《采購合同管理與法律風(fēng)險規(guī)避》 《采購談判策略與雙贏談判實戰(zhàn)》 《采購招標管理與風(fēng)險控制》
《采購相關(guān)法律法規(guī)與風(fēng)險防范》《VUCA時代供應(yīng)鏈管理與風(fēng)險控制》《供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略選擇與價值提升》 

• SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理

   

  【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項目身份新型的供應(yīng)鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..

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• 全面質(zhì)量管理實務(wù)(TQM)培訓(xùn)

   

  課程大綱：第一章、TQM的準備知識1、質(zhì)量重要嗎？——中／日／德三國產(chǎn)品質(zhì)量的對比與分析2、討論：什么是質(zhì)量？3、案例；海爾對質(zhì)量的認識4、討論：提升客戶滿意度的關(guān)鍵5、案例：豐田對客戶滿意度的測量方式6、質(zhì)量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例；某集團公司對品..

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• SQE—供應(yīng)商質(zhì)量管理

   

  【課程目標】.掌握現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責(zé)，能夠建立一套完整、規(guī)范的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系；.掌握供應(yīng)商開發(fā)管理流程， 能夠組成跨部門協(xié)作團隊，對供應(yīng)商進行調(diào)查、評估、選擇、考核、管理等，規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險；.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理，管控來料品質(zhì)檢驗，保證來料質(zhì)量可靠性；.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法，學(xué)習(xí)統(tǒng)計分析與抽樣檢驗，測..

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• 非生產(chǎn)型物料采購價格控制與供應(yīng)商選擇

   

  第一部分、非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展趨勢1．非生產(chǎn)物料采購的范圍2．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同3．非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同4．非生產(chǎn)物料采購為什么越來越受重視5．非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展第二部分、非生產(chǎn)物料采購供應(yīng)市場與需求分析1．企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標2．供應(yīng)市場分類和分析3．明確需求第三部分、非生產(chǎn)物料采購..

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• 高效采購談判與供應(yīng)商關(guān)系管理

   

  一、涉及供應(yīng)商的采購戰(zhàn)略1、什么是采購戰(zhàn)略？如何去達到采購目標？2、戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（1）－ 供應(yīng)定位戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型（2）－ 分析定位模型與我們的采購策略戰(zhàn)略模型（3）－ 以供應(yīng)商感知而建立的戰(zhàn)略模型3、反向市場營銷二、現(xiàn)代企業(yè)采購業(yè)務(wù)與談判面臨的挑戰(zhàn)1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務(wù)面臨的問題3..

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• 供應(yīng)商選擇、評估與管理及談判技巧

   

  一、供應(yīng)市場與需求分析1.1.企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標1.2.供應(yīng)市場分類和分析1.3.明確需求二、供應(yīng)商的識別，篩選與調(diào)查2.1.供應(yīng)商識別2.2.供應(yīng)商調(diào)查和篩選2.3.選擇10個“C”法則2.4.三輪篩選小結(jié)三、供應(yīng)商的現(xiàn)場評估及核準3.1.跨部門團隊3.2.“制定現(xiàn)..

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